CN204517128U - 一种针对高功率激光器的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针对高功率激光器的冷却结构，包括基材、水道盖板和水道，所述的基材为激光器部件的载体，其特征在于：在基材上开设水道，水道盖板盖在水道上并与基材紧密配合成一体。本实用新型通过钎焊技术将基材、水道盖板盖制作成一块可以灵活布置水道的冷板，对高功率激光器的发热源进行针对性的冷却。本实用新型具有水道布局灵活、冷却效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针对高功率激光器的冷却结构，是激光器行业针对高功率激光器散热问题的一种的解决方法。
背景技术
随着光纤激光器行业的快速发展，单个激光器单元模块的功率越来越高，模块内部器件的发热量也随之越来越大，内部器件因过热而失效的问题越来越突出。散热问题制约着光纤激光器向更高功率的方向发展。传统的风冷和深孔加工水道散热方式已经无法满足高功率激光器的散热需求。
发明内容
针对激光器传统冷却方式的缺陷，本实用新型提出了一种针对高功率激光器的冷却结构，本实用新型通过钎焊技术和灵活的水道布局，可有效地提高冷板的冷却效率，满足高功率激光器的高效散热需求。
本实用新型的技术方案为：
一种针对高功率激光器的冷却结构，包括基材、水道盖板和水道，所述的基材为激光器部件的载体，其特征在于：在基材上开设水道，水道盖板盖在水道上并与基材紧密配合成一体。
所述的水道盖板的形状与冷却水道一致。
所述的水道盖板的材质与基材一致，所述的基材和水道盖板为导热性好的金属材料。所述的基材和水道盖板为铝合金或不锈钢。
所述的冷却水道能根据激光器发热源所在位置，在基材上灵活布局。
本实用新型通过钎焊技术和灵活的水道布局，可有效的提高冷板的冷却效率，满足高功率激光器的高效散热需求。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的剖开示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进行详细的说明：
如图1、图2所示，本实用新型包括基材1、水道盖板2和水道3，所述的基材1为激光器部件的载体，其特征在于：在基材1上开设水道3，水道盖板2盖在水道3上并与基材1紧密配合成一体。所述的水道盖板2的形状与冷却水道3一致。
所述的水道盖板2的材质与基材1一致，所述的基材1和水道盖板2为铝合金或不锈钢导热性好的金属材料。所述的冷却水道3能根据激光器发热源所在位置，在基材1上灵活布局。
本实用新型施工方法为：
先在基材1上根据需要加工水道，然后加工好水道盖板2，通过钎焊技术，将水道盖板2焊接到基材1的水道上形成一条封闭的水道3。水道的形状可以根据热源的分布灵活布局，对热源进行针对性的散热，从而达到高功率激光器高热量多热源的散热需求。
通过本实用新型可以有效的对各种激光器部件分布分散在基材1上的热源进行散热，该结构还有水道截面大，布局灵活，散热接触面大等优点，因此可以有效的解决高功率激光器高热量多热源的散热问题。
Claims (4)
1.一种针对高功率激光器的冷却结构，包括基材、水道盖板和水道，所述的基材为激光器部件的载体，其特征在于：在基材上开设水道，水道盖板盖在水道上并与基材紧密配合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种针对高功率激光器的冷却结构，其特征在于：所述的水道盖板的形状与冷却水道一致。
3.根据权利要求1所述的一种针对高功率激光器的冷却结构，其特征在于：所述的水道盖板的材质与基材一致，所述的基材和水道盖板为导热性好的金属材料。
4.根据权利要求3所述的一种针对高功率激光器的冷却结构，其特征在于：所述的基材和水道盖板为铝合金或不锈钢。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420699009.1U CN204517128U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种针对高功率激光器的冷却结构 |
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| CN204517128U true CN204517128U (zh) | 2015-07-29 |
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Country Status (1)
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2014
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Legal Events
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