CN207304299U - 一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器,尤其是一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器。该步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,包括散热器本体(1)和盖板(2),所述散热器本体(1)包括导热铜板、所述导热铜板上设有水冷铜体,所述水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道(6),所述冷却通道(6)两端分别设有与激光水冷器联接的水咀,所述盖板(2)密封焊接在散热器本体(1)上。本实用新型的优点在于:结构简单,能够实现可靠、稳定的快速散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,尤其是一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器。
背景技术
一般电动机结构均为空冷散热,电动机在真空环境下工作,由于设有空气对流,电动机的散热只能靠辐射和传导,传热效率很低,易造成电机烧毁,在真空金属SLM打印中,要用到伺服、步进电机来控制铺粉、工作缸活塞升降等,因此需要对在真空环境下工作的电机设置复杂的水冷散热,而水冷散热容易出现漏水现象,会引起电流源短路而烧毁电机。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,提供一种结构简单,能够在真空环境下快速散热步进、伺服电机真空环境下水冷散热器。
一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,包括散热器本体(1)和盖板,所述散热器本体包括导热铜板、所述导热铜板上设有水冷铜体,所述水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道,所述冷却通道两端分别设有与激光水冷器联接的水咀,所述盖板密封焊接在散热器本体上,所述散热器本体上设置有进水口、出水口、安装孔,所述安装孔设置在所述盖板的两侧,所述冷却通道覆盖在两排安装孔之间的整个区域上,所述冷却通道之间还设置有隔层;所述进水口与所述出水口为带有沉孔的螺纹孔,所述进水口与出水口在所述散热器本体的同侧,所述进水口与所述出水口与所述冷却通道连通。
优选地,所述冷却通道为S形状。
优选地,所述盖板厚度不大于2mm。
优选地,所述水咀根部还设一圈凸出的防脱环,防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽,所述水咀根部的防脱环恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽内。
本实用新型的优点在于:结构简单,能够实现可靠、稳定的快速散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例一,如图1所示,一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,包括散热器本体1和盖板2,所述散热器本体1包括导热铜板、所述导热铜板上设有水冷铜体,所述水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道6,所述冷却通道6两端分别设有与激光水冷器联接的水咀,所述盖板2密封焊接在散热器本体1上,所述散热器本体1上设置有进水口3、出水口4、安装孔5,所述安装孔5设置在所述盖板2的两侧,所述冷却通道6覆盖在两排安装孔5之间的整个区域上,所述冷却通道6之间还设置有隔层7;所述进水口3与所述出水口4为带有沉孔的螺纹孔,所述进水口3与出水口4在所述散热器本体1的同侧,所述进水口3与所述出水口4与所述冷却通道6连通。利用大部分伺服、步进电机四方形外壳表面没有散热翅的特点,将导热铜板包覆在伺服、步进电机四方形外壳外侧,在导热铜板上设置通有冷却水的水冷铜体,实现水冷散热,由于铜材导热快,能够实现伺服、步进电机的快速散热,保证伺服、步进电机在真空环境内正常使用。
本实施例中,所述冷却通道6为S形状。
本实施例中,所述盖板2厚度不大于2mm。
本实施例中,所述水咀根部还设一圈凸出的防脱环,防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽,所述水咀根部的防脱环恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原侧之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,其特征在于:包括散热器本体(1)和盖板(2),所述散热器本体(1)包括导热铜板、所述导热铜板上设有水冷铜体,所述水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道(6),所述冷却通道(6)两端分别设有与激光水冷器联接的水咀,所述盖板(2)密封焊接在散热器本体(1)上,所述散热器本体(1)上设置有进水口(3)、出水口(4)、安装孔(5),所述安装孔(5)设置在所述盖板(2)的两侧,所述冷却通道(6)覆盖在两排安装孔(5)之间的整个区域上,所述冷却通道(6)之间还设置有隔层(7);所述进水口(3)与所述出水口(4)为带有沉孔的螺纹孔,所述进水口(3)与出水口(4)在所述散热器本体(1)的同侧,所述进水口(3)与所述出水口(4)与所述冷却通道(6)连通。
2.根据权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,其特征在于:所述冷却通道(6)为S形状。
3.根据权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,其特征在于:所述盖板(2)厚度不大于2mm。
4.根据权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器,其特征在于:所述水咀根部还设一圈凸出的防脱环,防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽,所述水咀根部的防脱环恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽内。
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CN201721368658.3U CN207304299U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器 |
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CN201721368658.3U CN207304299U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器 |
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CN201721368658.3U Active CN207304299U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112033714A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 大连理工大学 | 一种用于评估水冷式散热器散热性能的测试平台及使用方法 |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201721368658.3U patent/CN207304299U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112033714A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 大连理工大学 | 一种用于评估水冷式散热器散热性能的测试平台及使用方法 |
CN112033714B (zh) * | 2020-08-12 | 2021-07-02 | 大连理工大学 | 一种用于评估水冷式散热器散热性能的测试平台及使用方法 |
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