CN204513792U - 用于热水设备的防干烧温控器的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于热水设备的防干烧温控器的检测装置，其包括夹具和陶瓷加热板。其中夹具包括一对夹持臂和与每一夹持臂配合的扭簧。陶瓷加热板固定设置在该对夹持臂的至少之一上，其内设置有电阻丝。相比现有技术中将温控器脱离设备管路而进行单独检测，本实用新型的检测装置可在检测时将陶瓷加热器固定到热水设备内温控器旁侧的水管上，通过加热水管来快速模拟干烧状态，以检测温控器在控制电路中能否正常工作，从而提高检测的准确度。

Description

用于热水设备的防干烧温控器的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测用于热水设备的防干烧温控器的装置。

背景技术

热水设备通常包括热水器和锅炉。如图3所示的燃气热水器3，其内通常设置有燃烧器31、热交换器32、以及管路系统33。燃烧器31可在其内燃烧燃气和空气的混合物以生成热量，生成后的热量可加热通过热交换器32内的水，而后被加热的水可通过管路系统输出，以用于饮用、洗浴等生活热水的供应需求。当热水器处于缺水状态而燃烧器仍然工作时就会出现干烧的情形，显然，这会在极短的时间内烧坏热水器。为了避免干烧情况的出现，通常会在管路系统33，如进水管上安装一个温控器(也称温控开关)，其与热水器的控制电路连接，当检测到管路的温度超过预定阈值时，温控器会执行断开控制电路的操作，从而使燃烧器停止工作，以避免对热水器的进一步损坏。

在热水器的生产测试过程中需要检测温控器是否能够正常工作。现有的做法是对温控器进行单独检测。然而，这种检测方法会存在隐患，因为可能会存在温控器接入的控制电路存在问题，这样的话，即使温控器能正常工作，但还是可能在出现干烧的情形时无法及时使热水器停止工作。有鉴于此，有必要对现有的检测方式予以改进以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测装置，其能够快速模拟热水器的缺水干烧状态，从而判断位于整机设备内的温控器是否能够及时断开控制电路，从而提高检测的准确度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种用于热水设备的防干烧温控器的检测装置，其包括夹具和陶瓷加热板。其中夹具包括一对夹持臂和与每一夹持臂配合的扭簧。陶瓷加热板固定设置在该对夹持臂的至少之一上，其内设置有电阻丝。

作为本实用新型的进一步改进，每一夹持臂包括位于其纵向两端的按压部和夹持部，以及从其中部侧向延伸出的连接部；其中扭簧设置在该对夹持臂的连接部之间。

作为本实用新型的进一步改进，陶瓷加热板固定设置在夹持臂的夹持部上。

作为本实用新型的进一步改进，该检测装置还包括温度调节电路；温度调节电路包括变压器和可控硅；其中变压器的输出端通过导线与陶瓷加热板的电阻丝连接，变压器的输入端通过导线与可控硅连接。

作为本实用新型的进一步改进，温度调节电路还包括串联在电路中的电源开关和保险丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相比现有技术中将温控器脱离设备管路而进行单独检测，本实用新型的检测装置可在检测时将陶瓷加热器固定到热水设备内温控器旁侧的水管上，通过加热水管来快速模拟干烧状态，以检测温控器在控制电路中能否正常工作，从而提高检测的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型检测装置一具体实施方式中的电路图；

图2是图1所示的检测装置中，夹具和陶瓷加热板配合的结构示意图；

图3现有的燃气热水器安装有防干烧温控器的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。此外，本实用新型检测装置可优选地用于检测如图3所示的燃气热水器的防干烧温控器中，当然也可以用于其它采用该防干烧温控器的热水设备中，如燃气锅炉、电热水器等。

首先参照图1和图2所示，该检测装置1包括一夹具、陶瓷加热板11、以及温度调节电路。夹具包括一对夹持臂10。每一夹持臂10沿纵向倾斜延伸，包括位于其纵向两端的按压部101和夹持部103，以及从其中部侧向延伸出的连接部102。一扭簧104连接在该对夹持臂的夹持部103之间，并与每一夹持部103配合。在自然状态下，两夹持臂的夹持部103合拢，而按压部101则张开。

一陶瓷加热板11固定设置在其中一夹持臂的夹持部103上以和夹具组成陶瓷加热器。固定方式可以是粘合、也可以是通过绑带固定，或其他常规的固定方式。在其他实施方式中，也可以在一对夹持臂的每一夹持部103上固定设置陶瓷加热板11。本领域技术人员所熟知的是，陶瓷加热板具有耐高温、导热快、加热均匀、耐腐蚀等特点。陶瓷加热板11内还设置有一电阻丝111。本实施方式中，陶瓷加热器有两个，当然在其他实施方式中，也可以是一个。

温度调节电路包括一变压器12和一可控硅13。其中变压器12的输出端通过导线与陶瓷加热板的电阻丝111连接，用于将高电压转变为陶瓷加热板可工作的低电压。本实施方式中，陶瓷加热器有两个，所以相应的两个陶瓷加热板的电阻丝分别与变压器连接。可控硅13用于将市电20输出电流的220伏电压调节至预定电压，其通过导线与变压器12的输入端连接，从而使施加在陶瓷加热板的电阻丝111两端的电压与预定加热温度对应，进而实现陶瓷加热器加热温度的调节。温度调节电路还包括串联在电路中用来控制电路通断的电源开关14、熔断式保险丝15，以及用于指示电路正常工作的电源指示灯16。

配合参照图3所示，温控器34安装在管路系统33的进水管上。检测时，将两个夹具10夹持在温控器34两侧的管路上，位于夹持部103上的陶瓷加热板11与管路接触。闭合温度调节电路的电源开关14，随后可控硅13将市电20的输出调节至预定的电压，并通过变压器12降压以供给陶瓷加热板内的电阻丝111。陶瓷加热板11被迅速加热至预定温度，如75℃，即模拟处于干烧时的温度，从而可以判断温控器在干烧状态下能否正常执行断开电路的操作。相比现有技术中将温控器脱离设备管路而进行单独检测，本实用新型的检测装置可在检测时将陶瓷加热器固定到热水设备内温控器旁侧的水管上，通过加热水管来快速模拟干烧状态，以检测温控器在控制电路中能否正常工作，从而提高检测的准确度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于热水设备的防干烧温控器的检测装置(1)，其特征在于，该检测装置包括：

夹具，其包括一对夹持臂(10)和与每一夹持臂配合的扭簧(104)；以及

陶瓷加热板(11)，固定设置在所述一对夹持臂的至少之一上，且陶瓷加热板内设置有电阻丝(111)。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：每一夹持臂(10)包括位于其纵向两端的按压部(101)和夹持部(103)，以及从其中部侧向延伸出的连接部(102)；所述扭簧(104)设置在所述一对夹持臂的连接部(102)之间。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述陶瓷加热板(11)固定设置在夹持臂的夹持部(103)上。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该检测装置还包括温度调节电路，所述温度调节电路包括变压器(12)和可控硅(13)；其中变压器的输出端通过导线与陶瓷加热板的电阻丝(111)连接，变压器的输入端通过导线与可控硅连接。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于：所述温度调节电路还包括串联在电路中的电源开关(14)和保险丝(15)。