CN104267763A - 一种碱槽的碱液温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种碱槽的碱液温度控制系统，包括温度检测装置、控制器和加热装置，控制器分别与温度检测装置、加热装置相连接。温度检测装置用于对碱液的温度进行检测，并输出碱液的温度值；控制器将该温度值与预设温度范围相比较，当温度值低于预设温度下限时输出加热信号、高于温度范围的上限时输出停止加热信号；加热装置设置于碱液中，用于根据加热信号对碱液进行加热，当接收到停止加热信号后停止对碱液进行加热。本碱液温度控制系统能够解决现在依靠经验对碱液进行温度控制的办法无法做到精确控温的问题。

Description

一种碱槽的碱液温度控制系统

技术领域

本申请涉及铝板生产技术领域，更具体地说，涉及一种碱槽的碱液温度控制系统。

背景技术

碱槽是铝板生产的一种主要设备，在其运行过程中，需要其中的碱液的温度保持在一定范围内。碱槽的底部一般布设有蒸汽管路，通过开关蒸汽管路的阀门以控制蒸汽的通断即可对碱液的温度进行控制。目前对碱液温度的控制方法是操作人员依靠经验对碱液的温度进行判断，当判定碱液温度过高或过低时通过开关蒸汽阀门的办法对碱液的温度进行调节。由于依靠经验对碱液温度进行判断的主观因素过强，因此无法做到对碱槽中的碱液做到精确控温。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种碱槽的碱液温度控制系统，用于对碱槽中的碱液的温度进行精确控制，以解决现在依靠经验对碱液进行温度控制的办法无法做到精确控温的问题。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种碱槽的碱液温度控制系统，包括：

温度检测装置，用于对所述碱槽中碱液的温度进行检测，并根据所述碱液的温度输出温度值；

控制器，与所述温度检测装置相连接，用于将所述温度值与预设的温度范围进行比较，当所述温度值低于所述温度范围的下限时输出加热信号，当所述温度值高于所述温度范围的上限时输出停止加热信号；

加热装置，设置在所述碱液中，且与所述控制器相连接，用于根据所述加热信号对所述碱液进行加热，还用于根据所述停止加热信号停止对所述碱液的加热。

优选的，所述控制器为SR93型温控仪。

优选的，所述温度检测装置包括：

温度传感器，设置在所述碱液中，用于根据所述碱液的温度输出温度信号；

模数转换电路，与所述温度传感器相连接，用于根据所述温度信号输出所述温度值。

优选的，所述温度传感器包括热电阻或热电偶。

优选的，所述加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。

优选的，所述电加热装置包括：

电热单元，设置在所述碱液内；

断路器，设置在用于连接市电与所述电热单元的电力线缆上，用于根据所述加热信号将所述电力线缆导通或根据所述停止加热信号将所述电力线缆关断。

优选的，所述电热单元包括电阻丝或电热盘。

优选的，所述蒸汽加热装置包括：

蒸汽盘管，设置在所述碱液内；

电控蒸汽阀门，设置在所述蒸汽盘管的进口与用于供应蒸汽的主蒸汽管的连接处，用于根据关闭信号关闭或根据开启信号打开；

驱动电路，分别与电控蒸汽阀门、控制器相连接，用于根据所述加热信号输出所述开启信号、或根据所述停止加热信号输出所述关闭信号。

优选的，所述电控蒸汽阀门包括电控蝶阀。

优选的，所述驱动电路包括驱动继电器。

从上述技术方案可以看出，本申请提供了一种碱槽的碱液温度控制系统，包括温度检测装置、控制器和加热装置，控制器分别与温度检测装置、加热装置相连接。温度检测装置用于对碱液的温度进行检测，并输出碱液的温度值；控制器将该温度值与预设温度范围相比较，当温度值低于预设温度下限时输出加热信号、高于温度范围的上限时输出停止加热信号；加热装置设置于碱液中，用于根据加热信号对碱液进行加热，当接收到停止加热信号后停止对碱液进行加热。本碱液温度控制系统是利用温度检测装置获取碱液的温度，然后根据该温度值与预设的温度范围比较结果控制加热装置对碱液进行加热或停止加热，改变了原有加热方式中需要以经验对碱液进行加热或停止加热的做法，排除了依靠经验对碱液进行判断的主观因素，从而能够解决现在依靠经验对碱液进行温度控制的办法无法做到精确控温的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图；

图2为本申请另一实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图；

图3为本申请又一实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

图1为本申请实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图。

如图1所示，本实施例提供的碱液温度控制系统包括温度检测装置10、控制器20和加热装置30。

其中加热装置30和温度检测装置10均设置在碱槽100中，并位于碱液的液面以下，为了取得较好的加热效果，加热装置30一般设置在碱槽100的底部，以利用对流原理对碱液进行加热。而控制器20分别与加热装置30、温度检测装置10相连接。

温度检测装置10用于对碱液的温度进行检测，根据碱液的温度输出反映该温度的温度值。

控制器20接收到温度检测装置10输出的温度值后，将该温度值与预设的温度范围进行对比。该温度范围为该碱槽100正常工作所需要的温度。当控制器20接收到的温度值超过该温度范围的上限后，表明碱液的温度已经超温，此时输出停止加热信号；当接收到的温度值低于该温度范围的下限表明碱液的温度太低，此时输出加热信号。

加热装置30与控制器10的信号输出端相连接，用于接收控制器20输出的加热信号或停止加热信号。加热装置30接收到加热信号后开始对碱液进行加热；接当收到停止加热信号后即停止对碱液进行加热。

从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种碱槽的碱液温度控制系统，包括温度检测装置、控制器和加热装置，控制器分别与温度检测装置、加热装置相连接。温度检测装置用于对碱液的温度进行检测，并输出碱液的温度值；控制器将该温度值与预设温度范围相比较，当温度值低于预设温度下限时输出加热信号、高于温度范围的上限时输出停止加热信号；加热装置设置于碱液中，用于根据加热信号对碱液进行加热，当接收到停止加热信号后停止对碱液进行加热。本碱液温度控制系统是利用温度检测装置获取碱液的温度，然后根据该温度值与预设的温度范围比较结果控制加热装置对碱液进行加热或停止加热，改变了原有加热方式中需要以经验对碱液进行加热或停止加热的做法，排除了依靠经验对碱液温度进行判断的主观因素，从而能够解决现在依靠经验对碱液进行温度控制的办法无法做到精确控温的问题。

本实施例中的控制器20优选SR93型温控仪。

温度检测装置10包括温度传感器12和模数转换电路11，温度传感器12与模数转换电路11相连接。温度传感器12设置在碱液中，用于对碱液的温度进行检测并生成温度信号，模数转换电路11用于对该温度信号进行模数转换，并将转换后生成的温度值输出到控制器20的温度信号输入端。温度传感器12可以选用热电偶或者热电阻，为了防止碱液对热电阻的侵蚀，热电阻选用耐腐蚀的铂电阻。

加热装置30可以根据工厂的实际情况选用电加热装置或蒸汽加热装置，电加热装置具有安装方便的优点，但是生产成本相应较高；而蒸汽加热装置因为需要复杂的供气设备，因此安装难度较高，但是因为蒸汽较为便宜，因此生产成本上比电加热方式较为低廉。下面两个实施例分别对针对电加热装置和蒸汽加热装置对本申请的碱液温度控制系统进行详细的说明。

实施例二

图2为本申请另一实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图。

如图2所示，本实施例提供的碱液温度控制系统与上一实施例基本相同，包括温度检测装置10、控制器20和加热装置30，具体讲，本实施例中的加热装置30是电加热装置。

该电加热装置包括电热单元32和断路器31。电热单元32设置于碱液内，具体说电热单元32可以是与碱液绝缘的电阻丝或者电热盘，其电力输入端通过电力线缆与市电相连接，断路器31设置在该电力线缆上，并与控制器20相连接。当控制器20输出加热信号时，该断路器31闭合，将电热单元32与市电连接，开始对碱液进行加热；当控制器20输出停止加热信号时，断路器31断开，电热单元32也就断开与市电的电连接，停止对碱液的加热。

实施例三

图3为本申请又一实施例提供的一种碱槽的碱液温度控制系统的结构图。

如图3所示，本实施例提供的碱液温度控制系统与实施例一基本相同，包括温度检测装置10、控制器20和加热装置30，具体讲，本实施例中的加热装置30是蒸汽加热装置。

该蒸汽加热装置包括蒸汽盘管33、电控蒸汽阀门35和驱动电路34。蒸汽盘管33设置在碱槽100的底部，并浸没于碱液中，其进口331与供应蒸汽的蒸汽主管200相连接；电控蒸汽阀门35设置在该蒸汽盘管33的进口331上，用于关闭或导通该进口331与蒸汽主管200的连通；驱动电路34分别与控制器20、该电控蒸汽阀门35相连接，当接收到控制器20发出的加热信号后，发出开启信号，控制该电控蒸汽阀门35导通，蒸汽从蒸汽主管200中进入蒸汽盘管33，通过热交换的方式对碱液进行加热；当控制器20输出停止加热信号后，驱动电路34发出关闭信号，控制该电控蒸汽阀门35关闭，停止对碱液加热。

控制器20的输出电流一般较小，无法直接驱动电控蒸汽阀门35关闭或导通，因此需要设置驱动电路34利用加热信号或停止加热信号对电控蒸汽阀门35进行控制，驱动电路34包括驱动继电器(未示出)，实现以较小的控制电流输出较大的驱动电流。电控蒸汽阀门35一般为电控蒸汽蝶阀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种碱槽的碱液温度控制系统，其特征在于，包括：

温度检测装置，用于对所述碱槽中碱液的温度进行检测，并根据所述碱液的温度输出温度值；

控制器，与所述温度检测装置相连接，用于将所述温度值与预设的温度范围进行比较，当所述温度值低于所述温度范围的下限时输出加热信号，当所述温度值高于所述温度范围的上限时输出停止加热信号；

加热装置，设置在所述碱液中，且与所述控制器相连接，用于根据所述加热信号对所述碱液进行加热，还用于根据所述停止加热信号停止对所述碱液的加热。

2.如权利要求1所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述控制器为SR93型温控仪。

3.如权利要求1所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述温度检测装置包括：

温度传感器，设置在所述碱液中，用于根据所述碱液的温度输出温度信号；

模数转换电路，与所述温度传感器相连接，用于根据所述温度信号输出所述温度值。

4.如权利要求3所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器包括热电阻或热电偶。

5.如权利要求1所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。

6.如权利要求5所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述电加热装置包括：

电热单元，设置在所述碱液内；

断路器，设置在用于连接市电与所述电热单元的电力线缆上，用于根据所述加热信号将所述电力线缆导通或根据所述停止加热信号将所述电力线缆关断。

7.如权利要求6所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述电热单元包括电阻丝或电热盘。

8.如权利要求5所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述蒸汽加热装置包括：

蒸汽盘管，设置在所述碱液内；

电控蒸汽阀门，设置在所述蒸汽盘管的进口与用于供应蒸汽的主蒸汽管的连接处，用于根据关闭信号关闭或根据开启信号打开；

驱动电路，分别与电控蒸汽阀门、控制器相连接，用于根据所述加热信号输出所述开启信号、或根据所述停止加热信号输出所述关闭信号。

9.如权利要求8所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述电控蒸汽阀门包括电控蝶阀。

10.如权利要求8所述的碱液温度控制系统，其特征在于，所述驱动电路包括驱动继电器。