CN101520229A

CN101520229A - 中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置

Info

Publication number: CN101520229A
Application number: CN200810030724A
Authority: CN
Inventors: 李昌道
Original assignee: CHANGSHA JINLONG ELECTRIC Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA JINLONG ELECTRIC Co Ltd
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2009-09-02

Abstract

本中频、变频感应加热金属产生热水、开水、蒸汽装置，发明是利用中频、变频电磁感应原理加热金属的技术领域。由单相、三相电源输入(AV150V－AC500V)－整流－滤波－CPU板控制双IGBT、加热器组成。其特征是：CPU板输出频率(1KHz－80KHz)，通过改变IGBT导通时间来改变输出功率(1％－100％)。加热器，由电磁感应线圈缠绕金属管构成。感应加热，水电完全分离，恒温出水。功率、电流：通过霍尔数字元件检测后给CPU板数字信号，CPU板根据用户设定功率控制(确保了功率1％的精度)。温度：通过温度变送器检测后给CPU板数字信号，CPU板根据用户设定温度控制(确保了温度1％的精度)。具体是一种中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽的装置。

Description

中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置

一、技术领域

本发明属于利用电磁感应原理对金属件加热的中频、变频感应加热金属管技术领域，具体是一种中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽的装置。

二、背景技术

目前，在国内市场上销售的电热水器品种繁多，但无论是容积式，还是即热式，基本上采用电热管在水中直接加热的方式，因而，无法在结构上真正做到水电分离，故而在使用中无法确保使用者的真正安全，而市售的即热式电热水器，无论是进口的还是国产的，也基本上沿用这种加热形式，即将多根单功率在1.5KW-2KW的电热管安装在直径为40mm-50mm，长度为100mm-150mm的金属加热鼓内，通过集束加热的方式，来加热流经水，由于流经的距离和长度有限，加热时间不够，尽管采取的功率均较大，一般达到9KW-15KW以上，除了目前我国城镇居民配用的民用电表功率(一般为单相20A)不够用以外，其制取的热水流量受此制约均比较有限，出水温度在将水管水温度提升20度时，出水量普遍小于3L/分，故实用性不大，在市场上基本出于少人问津的地步，目前，市售电热水器除加热方式存在上述特征以外，还普遍存在体积大、发热件易损坏、价格昂贵、启动电流大、无法杜绝漏电、安装麻烦、使用成本较高等。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种具有安全、能耗低、体积小、发热组件零故障、价格适中、启动电流小、杜绝了漏电、环保、使用成本不高等特点的中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置。

中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置的工作步骤包括下几部分：单相、三相电源输入(AC150V-AC500V)—整流—虑波—全数字化线路单片机控制IGBT—感应循环加热。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术实现：

单相、三相交流电经三相桥(DMO)整流成直流经RP1给(C1、C2)、(C3、C4)、C9、C10充电，当(C1、C2)、(C3、C4)、C9、C10端电压达到稳定时，CPU板KM输出高电平使KM1线圈得电，KM1的A1、A2导通；

当CPU板A、C输出高电压使T1、T3导通，L1的S端为正N端为负；

当CPU板B、D输出高电压使T2、T4导通，L1的N端为正，S端为负。

CH1检测电流，CH1的端子-、+、GND、M与CPU板的-、+、GND、M端相连，当电流变化时CH1的M端信号也随着变化，CPU板将根据M端的信号进行调整，改变A、B、C、D的导通时间来改变T1、T2、T3、T4的导通时间，从而改变L1的能量，实现功率调整；

WH1检测电流，WH1的端子+、GND、VO、SO与CPU板的+、GND、VO、SO端相连，当出水管的水温变化时WH1的VO，SO端的信号变化，CPU板将根据VO、SO端的信号进行调整，改变A、B、C、D的导通时间来改变T1、T2、T3、T4的导通时间，从而改变L1的能量，实现出水温的调整。

中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，由双IGBT逆变电路电源、加热器组成，其特征是根据用户设定：全数字化线路CPU板具有输出频率(1KHz—80KHz可调)，通过改变IGBT导通时间来改变输出功率(1％—100％可调)、从而适用性非常之广。定时自动开关机，装置完全实现了无人值守，输入线路电压过高、过低装置自动检测并保护，中文显示。感应加热，水电完全分离，安全可靠杜绝了漏电。多对常闭，常开接口任意切换从而也方便了各种控制、保护等。各种故障、自动保护功能全中文显示。各种故障，保护排除恢复后，又可任意设定：分自动启动及人工启动。功率、电流：通过霍尔数字元件检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定控制并中文显示。(确保了功率1％的精度)。温度：通过温度变送器检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定控制并中文显示，(确保了温度1％的精度)。装置始终软启动对电网无明显冲击，启动电流小于(0.1KW)。加热器空心金属管由温控开关控制保护。

加热器由空心金属管构成，其器件本身为电磁感应线圈缠绕，在加热器的两端即为进水口和出水口，电磁感应线圈对加热器的金属管体进行加热，当水流经金属体时实现水加热。

四、附图说明

图1为本发明的电路结构示意图

五、具体实施方案

中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，由双IGBT逆变电路电源、加热器组成，其特征是根据用户设定：全数字化线路CPU板具有输出频率(1KHz—80KHz可调)，通过改变IGBT导通时间来改变输出功率(1％—100％可调)、从而适用性非常之广。定时自动开关机，装置完全实现了无人值守，输入线路过小装置自动检测并保护、中文显示。感应加热、水电完全分离，安全可靠杜绝了漏电。多对常闭，常开接口任意切换从而也方便了各种控制、保护等。各种故障、自动保护功能全中文显示。各种故障，保护排除恢复后，又可任意设定：设定分自动启动及人工启动。功率、电流：通过霍尔数字元件检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定控制并中文显示。(确保了功率1％的精度)。温度：通过温度变送器检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定控制并中文显示，(确保了温度1％的精度)。装置始终软启动对电网无明显冲击，启动电流小于(0.1KW)。加热器空心金属管由温控开关控制保护。

加热器由空心金属管构成，其器件本身为电磁感应线圈缠绕，在加热器的两端即为进水口和出水口，电磁感应线圈对加热器的金属管体进行加热，当水流经金属管体时实现水加热。

Claims

1、中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，由双IGBT逆变电路电源，加热器组成。其特征在于：根据用户设定全数字化线路CPU板具有输出频率(1KHz—80KHz可调)，通过改变IGBT导通时间来改变输出功率(1％—100％可调)。功率、电流：通过霍尔数字元件检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定设定控制并中文显示。温度：通过温度变送器检测后给CPU数字信号，由CPU根据用户设定控制并中文显示，确保了温度1％的精度。

2、根据权利要求1所述的中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，其特征在于：加热器由空心金属管构成，其器件本身为电磁感应线圈缠绕，在加热器的两端即为进水口和出水口，电磁感应线圈对加热器的金属管体进行加热，当水流经金属管体时实现水加热。

3、根据权利要求1所述的中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，其特征在于：单相、三相交流电经单相、三相桥(DMO)整流成直流经RP1给(C1、C2)、(C3、C4)、C9、C10充电，当(C1、C2)、(C3、C4)、C9、C10端电压达到稳定时，CPU板KM输出高电平使KM1线圈得电，KM1的A1、A2导通；

当CPU板A、C输出高电压使T1、T3导通，L1的S端为正N端为负；

当CPU板B、D输出高电压使T2、T4导通，L1的N端为正，S端为负。

4、根据权利要求1或2所述的中频、变频感应加热金属管产生热水、开水、蒸汽装置，其特征在于：加热器空心金属管由温控开关控制保护。