CN201373378Y - 电磁感应快速蒸汽、热水发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁感应快速蒸汽、热水发生器，包括贮水箱(3)、加热器(1)，其特征在于所述的加热器(1)为电磁感应加热器，带有水位计(6)的贮水箱(3)的出水管穿过电磁感应加热器后与汽包(5)连接，汽包(5)通过一根管道接疏水器(7)进汽管，汽包(5)的另一根管道接用户；疏水器(7)出水管接软水箱(4)进水管，软水箱(4)出水管接贮水箱(3)进水管；电磁感应加热器与主控器(2)电连接。本实用新型比其他加热方式节电10％－20％以上，且安全可靠。由于是智能控制温度、节约了人力，使间断式加热时间及温度可准确控制，最大化地节约了能源，无SO₂等污染物排放。

Description

电磁感应快速蒸汽、热水发生器

(一)技术领域

本实用新型涉及加热装置，具体为一种电磁感应快速热能蒸汽、热水发生器。

(二)背景技术

目前我国在节能减排的国策导向下，城镇公共生活及小型企业生产或生活中使用的中、小型燃煤锅炉已被禁止使用。这就为蒸汽、热水快速加热装置提供了较大的市场需求。利用电阻丝(管)发热形式的加热装置则运遇而生，由于此种加热方式主要是依靠接触传导来传递热能，因此存在着热传导损失，热效率低，只在40％-70％之间，电能损耗量大、寿命短等诸多缺陷。这种传统电阻丝(管)金属本身在高温下会老化、在高低温交替作用下而熔断，从而影响加热系统的使用寿命并带来不安全隐患。

(三)实用新型技术内容

本实用新型的目的在于克服现有电加热蒸汽、热水发生装置存在的缺陷，提供一种电磁感应快速蒸汽、热水发生器。

为了实现上述目的，本实用新型依据了如下的技术方案。电磁感应蒸汽、热水发生器包括水箱、加热器，其特征在于所述的加热器为电磁感应加热器，带有水位计的贮水箱的出水管穿过电磁感应加热器后与汽包连接，汽包通过一根管道接疏水器的进汽管，汽包的另一根管道接用户；疏水器出水管接软水箱进水管，软水箱出水管接水箱；电磁感加热器与主控器电连接。

在水箱与汽包的连接管道上接电接点压力表和安全控制阀，在软水箱与水箱之间的连接管道上接高压泵。

所述的电磁感应加热器的控制电路包括连接有谐振负载的主电路和控制电路，主电路中电源滤波器与整流滤波及逆变电路之间电连接；

控制电路中包括滤波器、驱动电路、保护电路、控制电路和频率跟踪，滤波器一端连接在主电路中电源滤波器与整流滤波的连接电路上，另一端与驱动电路电连接；控制电路的第一端与保护电路电连接，第二端连接在滤波器与驱动电路的连接电路上，第三端通过驱动电路与逆变电路电连接；频率跟踪的一端连接在逆变电路与谐振负载的连接电路之间，另一端与控制电路的第四端电连接。

本实用新型的优点在于：由于加热采用了电磁感应方式及相应的保温措施，其热转换效率达92％，比传统的电阻丝加热方式节电50％以上，比电热管等其他加热方式节电10％-20％以上，且安全可靠。由于是智能控制温度、节约了人力，使间断式加热时间及温度可准确控制，最大化地节约了能源，无SO₂等污染物排放。由于谐振电容和感应加热线圈直接串联后接入中高频逆变电路，装置无中高频变压器，使得本实用新型的中高频感应加热装置更高效节能，且结构更简单，制造成本低。由于感应加热线圈不与被加热金属筒体直接接触，所以系统本身热辐射温度接近环境温度，不存在着像电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有清洁环保、节约电能、使用寿命长、加热迅速、温度控制实时准确，确保加热时间和加热过程中对各时段对温度的要求，提高和保障了产品的质量及使用质量。产品无需维修等优点，减少了维护时间及成本，完全避免传统加热方式带来的不安全因素。由于可根据需求组合使用，方便了用户，可扩大生产规模，提高产量。

(四)附图说明

图1是本实用新型构成的蒸汽、热水发生器的结构示意图。

图2是本实用新型电磁感应加热器电路框图。

(五)具体实施方式

本实用新型的结构请参见附图1。电磁感应快速蒸汽、热水发生器包括贮水箱3、加热器1，其特征在于所述的加热器1为电磁感应加热器，带有水位计6的贮水箱3的出水管穿过电磁感应加热器后与汽包5连接，汽包5通过一根管道接疏水器7的进水管，汽包5的另一根管道接用户；疏水器7出水管接软水箱4进水管，软水箱4出水管接贮水箱3；电磁感应加热器与主控器2电连接。根据电磁感应原理，从贮水箱3中流出的未加热的水，经过加热器即电磁感应加热器后被很快的加热成蒸汽或热水并进入汽包(或热水包)5，一部分提供给用户使用，另一部分未使用的重新经疏水器7和软水箱4后再进入贮水箱3中。

在贮水箱3与汽包5的连接管道上接电接点压力表8和安全控制阀9，以便适时控制汽压断电，保证安全。

在软水箱4与贮水箱3之间的连接管道上接高压泵10，可以使软水箱4中的备水用重新回到水箱中再利用。

本实用新型中的电磁感应加热器的控制电路包括连接有谐振负载14的主电路和控制电路，请参见附图2。其中主电路中电源滤波器11与整流滤波12及逆变电路13之间电连接；控制电路中包括滤波器15、驱动电路16、保护电路17、控制电路18和频率跟踪19，滤波器15一端连接在主电路中电源滤波器11与整流滤波12的连接电路上，另一端与驱动电路16电连接；控制电路18的第一端与保护电路17电连接，第二端连接在滤波器15与驱动电路16的连接电路上，第三端通过驱动电路16与逆变电路13电连接；频率跟踪19的一端连接在逆变电路13与谐振负载14的连接电路之间，另一端与控制电路18的第四端电连接。来自电源中的电流经主电路中滤波器11滤波及整流滤波12整流后提供给逆变电路13使用。在控制电路中电流经滤波器15后给驱动电路16和控制电路18提供电流；如果逆变电路13提供的数值高于或低于原设定参数时，均会被频率跟踪19发现，并同时提供给控制电路18及时进行修正；如果保护电路17出现过电流、过电压或者过热情况时，也由控制电路18进行及时的修正。控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，输出信号经过驱动电路后控制主电路并对主电路起到保护作用。温度控制器可保证供热发生器的工作状态。智能控制可按产品加热曲线或加热需求量提供热能、蒸汽、热水，并精准地控制温度及时间，也为预期使用太阳能、风能等能源形式提供了技术基础。

Claims (3)

1、电磁感应快速蒸汽、热水发生器，包括贮水箱(3)、加热器(1)，其特征在于所述的加热器(1)为电磁感应加热器，带有水位计(6)的贮水箱(3)的出水管穿过电磁感应加热器后与汽包(5)连接，汽包(5)通过一根管道接疏水器(7)进汽管，汽包(5)的另一根管道接用户；疏水器(7)出水管接软水箱(4)进水管，软水箱(4)出水管接贮水箱(3)进水管；电磁感应加热器与主控器(2)电连接。

2、如权利要求1所述的电磁感应快速蒸汽、热水发生器，其特征在于在贮水箱(3)与汽包(5)的连接管道上接电接点压力表(8)和安全控制阀(9)，在软水箱(4)与贮水箱(3)之间的连接管道上接高压泵(10)。

3、如权利要求1或2所述的电磁感应快速蒸汽、热水发生器，其特征在于所述的电磁感应加热器的控制电路包括连接有谐振负载(14)的主电路和控制电路，主电路中电源滤波器(11)与整流滤波(12)及逆变电路(13)之间电连接；

控制电路中包括滤波器(15)、驱动电路(16)、保护电路(17)、控制电路(18)和频率跟踪(19)，滤波器(15)一端连接在主电路中电源滤波器(11)与整流滤波(12)的连接电路上，另一端与驱动电路(16)电连接；控制电路(18)的第一端与保护电路(17)电连接，第二端连接在滤波器(15)与驱动电路(16)的连接电路上，第三端通过驱动电路(16)与逆变电路(13)电连接；频率跟踪(19)的一端连接在逆变电路(13)与谐振负载(14)的连接电路上，另一端与控制电路(18)的第四端电连接。

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