CN204512272U - 铰接式弹簧减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰接式弹簧减振器，包括外壳、上弹簧压板、下弹簧压板、弹簧和螺纹杆，所述外壳的两端分别与上盖板和下盖板固定连接，所述的上弹簧压板和下弹簧压板分别活动连接在外壳内，所述的弹簧连接在上弹簧压板与下弹簧压板之间，所述螺纹杆的一端依次穿过上盖板和上弹簧压板与下弹簧压板相连，所述的上弹簧压板与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的另一端与第一杆端关节轴承相连，所述的螺纹杆通过导向套与上盖板活动连接，所述的上弹簧压板与预紧力调节装置相连，所述的下盖板通过接长装置与第二杆端关节轴承相连。本设计通过设置接长装置来调节弹簧减振器的连接长度，增加其的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼减振领域，特别是一种铰接式弹簧减振器。
背景技术
输送各种流动物体的管道和用于物质化学物理改变的设备，受到流动物体和物质工作温度的影响，运行和停运状态的位置会发生较大改变。受流动物体和物质移动时的脉动及动力机械的振动扰动，管道和设备会产生振动。过大的振动会引起管道和设备或连接处出现严重的应力交变而造成事故。因而需要对管道和设备的振动进行抑制或消除。常用的方法是在管道和设备的适当部位安装弹簧减振器。
由于管道和设备的热位移量较大，振动的荷载值也较大，能适应大位移和重荷载的弹簧通常是圆柱螺旋压缩弹簧。为弹簧配置承力外壳、连接构件和长度及荷载调节物件后装在管道或设备与建筑构件之间，抑制或消除振动。
要完全抑制振动，应使弹簧的抗振力大于管道或设备的振动力。但管道和设备的振动力难于精确计算，常用的方法是按管道口径或设备的容量选择可调型弹簧减振器的规格，在运行现场按残余振动的大小再次压缩弹簧，提高抑振力来消除振动。
并且由于现有的弹簧减振器的连接长度都是固定的，当需要减振的物体离弹簧减振器过远或过近时，弹簧减振器则无法正常地安装到物体上，其也无法对物体起到阻尼减振的作用，所以设计一种可调节连接长度的弹簧减振器就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过设置的接长装置来调节弹簧减振器的连接长度，增加其的实用性能；提供一种铰接式弹簧减振器。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括外壳、上弹簧压板、下弹簧压板、弹簧和螺纹杆，所述外壳的两端分别与上盖板和下盖板固定连接，所述的上弹簧压板和下弹簧压板分别活动连接在外壳内，所述的弹簧连接在上弹簧压板与下弹簧压板之间，所述螺纹杆的一端依次穿过上盖板和上弹簧压板与下弹簧压板相连，所述的上弹簧压板与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的另一端与第一杆端关节轴承相连，所述的螺纹杆通过导向套与上盖板活动连接，所述的上弹簧压板与预紧力调节装置相连，所述的下盖板通过接长装置与第二杆端关节轴承相连。
进一步：所述的预紧力调节装置包括调整套和第一锁紧螺母，所述的导向套通过调整套与上盖板相连，所述调整套的外侧设有外接螺纹，所述的上盖板上开设有第一螺纹通孔，所述的调整套通过外接螺纹连接在上盖板上的第一螺纹通孔内，所述调整套的一端穿过上盖板与上弹簧压板相连，所述的上盖板外侧的调整套上旋转连接有第一锁紧螺母。
又进一步：所述的接长装置包括螺栓，空心连杆和第二锁紧螺母，所述空心连杆的一端与下盖板固定连接，所述空心连杆的另一端开设有第二螺纹通孔，所述的第二杆端关节轴承通过螺栓连接在空心连杆的第二螺纹通孔内，所述的空心连杆外侧的螺栓上旋转连接有第二锁紧螺母。
采用上述结构后，本实用新型是不仅能够通过设置的接长装置来调节弹簧减振器的连接长度，增加其的实用性能；而且能够通过预紧力调节装置来调节弹簧的预压量，从而改变弹簧的抗振能力；并且本设计通过关节轴承实现弹簧减振器和待减振物体的连接，起到防止弹簧发生偏摆的作用，增强了结构的稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为接长装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种铰接式弹簧减振器，包括外壳1、上弹簧压板2、下弹簧压板3、弹簧4和螺纹杆5，所述外壳1的两端分别与上盖板6和下盖板7固定连接，所述的上弹簧压板2和下弹簧压板3分别活动连接在外壳1内，所述的弹簧4连接在上弹簧压板2与下弹簧压板3之间，所述螺纹杆5的一端依次穿过上盖板6和上弹簧压板2与下弹簧压板3相连，所述的上弹簧压板2与螺纹杆5活动连接，所述螺纹杆5的另一端与第一杆端关节轴承8相连，所述的螺纹杆5通过导向套9与上盖板6活动连接，所述的上弹簧压板2与预紧力调节装置相连，所述的下盖板7通过接长装置与第二杆端关节轴承10相连。工作前，根据安装环境的实际情况，通过接长装置调节弹簧减振器的连接长度，当弹簧减振器的连接长度满足要求后通过第一杆端关节轴承8与待减振的物体相连，当物体受到冲击产生振动后，第一杆端关节轴承8会通过螺纹杆5拉动下弹簧压板3，使下弹簧压板3向着上弹簧压板2运动挤压弹簧4，通过弹簧4来进行阻尼减振和消耗冲击能量，当冲击能量全部消耗完毕后，受到压缩的弹簧4会给下弹簧压板3提供一个反作用力，使其回复到原位。当运行现场发现减振器不足以抵御物体受到的冲击时，通过调节预紧力调节装置来提高弹簧4的抗振能力，使弹簧4的抗振力大于物体受到的冲击振动力，从而对物体起到减振保护的作用；并且本设计通过关节轴承实现弹簧减振器和待减振物体的连接，起到防止弹簧发生偏摆的作用，增强了结构的稳定性。
如图1所示的预紧力调节装置包括调整套11和第一锁紧螺母12，所述的导向套9通过调整套11与上盖板6相连，所述调整套11的外侧设有外接螺纹，所述的上盖板6上开设有第一螺纹通孔，所述的调整套11通过外接螺纹连接在上盖板6上的第一螺纹通孔内，所述调整套11的一端穿过上盖板6与上弹簧压板2相连，所述的上盖板6外侧的调整套11上旋转连接有第一锁紧螺母12。当运行现场发现减振器不足以抵御物体受到的冲击时，先旋转第一锁紧螺母12使其与上盖板6进行分离，然后旋转调整套11改变其伸入外壳1内的长度，利用调整套11来推动上弹簧压板2，从而改变弹簧4的预压量，当弹簧4的预压量满足要求后反向旋转第一锁紧螺母12使其与上盖板6相连，使调整套11的位置不会在发生改变，完成对弹簧4预压量的固定。本设计通过调节预紧力调节装置来提高弹簧4的抗振能力，使弹簧4的抗振力大于物体受到的冲击振动力，从而对物体起到减振保护的作用。
如图2所示的接长装置包括螺栓13，空心连杆14和第二锁紧螺母15，所述空心连杆14的一端与下盖板7固定连接，所述空心连杆14的另一端开设有第二螺纹通孔，所述的第二杆端关节轴承10通过螺栓13连接在空心连杆14的第二螺纹通孔内，所述的空心连杆14外侧的螺栓13上旋转连接有第二锁紧螺母15。工作前，根据安装环境的实际情况，通过接长装置调节弹簧减振器的连接长度，先通过旋转第二锁紧螺母15使其与空心连杆14进行分离，然后旋转螺栓13改变螺栓13伸入空心连杆14内的长度，从而改变第二杆端关节轴承10到空心连杆14的长度，当弹簧减振器的连接长度调节完毕后反向旋转第二锁紧螺母15使其与空心连杆14相连，使第二杆端关节轴承10到空心连杆14的长度不再发生改变。本设计通过设置的接长装置来调节弹簧减振器的连接长度，增加其的实用性能。
Claims (3)
1.一种铰接式弹簧减振器，其特征在于：包括外壳(1)、上弹簧压板(2)、下弹簧压板(3)、弹簧(4)和螺纹杆(5)，所述外壳(1)的两端分别与上盖板(6)和下盖板(7)固定连接，所述的上弹簧压板(2)和下弹簧压板(3)分别活动连接在外壳(1)内，所述的弹簧(4)连接在上弹簧压板(2)与下弹簧压板(3)之间，所述螺纹杆(5)的一端依次穿过上盖板(6)和上弹簧压板(2)与下弹簧压板(3)相连，所述的上弹簧压板(2)与螺纹杆(5)活动连接，所述螺纹杆(5)的另一端与第一杆端关节轴承(8)相连，所述的螺纹杆(5)通过导向套(9)与上盖板(6)活动连接，所述的上弹簧压板(2)与预紧力调节装置相连，所述的下盖板(7)通过接长装置与第二杆端关节轴承(10)相连。
2.根据权利要求1所述的铰接式弹簧减振器，其特征在于：所述的预紧力调节装置包括调整套(11)和第一锁紧螺母(12)，所述的导向套(9)通过调整套(11)与上盖板(6)相连，所述调整套(11)的外侧设有外接螺纹，所述的上盖板(6)上开设有第一螺纹通孔，所述的调整套(11)通过外接螺纹连接在上盖板(6)上的第一螺纹通孔内，所述调整套(11)的一端穿过上盖板(6)与上弹簧压板(2)相连，所述的上盖板(6)外侧的调整套(11)上旋转连接有第一锁紧螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的铰接式弹簧减振器，其特征在于：所述的接长装置包括螺栓(13)，空心连杆(14)和第二锁紧螺母(15)，所述空心连杆(14)的一端与下盖板(7)固定连接，所述空心连杆(14)的另一端开设有第二螺纹通孔，所述的第二杆端关节轴承(10)通过螺栓(13)连接在空心连杆(14)的第二螺纹通孔内，所述的空心连杆(14)外侧的螺栓(13)上旋转连接有第二锁紧螺母(15)。
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| CN201520138541.0U CN204512272U (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 铰接式弹簧减振器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111498165A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-08-07 | 青岛海科佳智能装备科技有限公司 | 一种pe扎带用烫切机构 |
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2015
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