CN204509062U - 稠油热采废水深度处理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型稠油热采废水深度处理结构，包含水预处理装置、MED水处理装置及水后处理装置；该水预处理装置包括生水池，该生水池连接澄清器、变孔隙滤池、清水池，之后连接MED水处理装置；该MED水处理装置包含低温多效蒸发装置，连接清水池、MED产品水收集箱，连接水后处理装置；该水后处理装置包含膜生物反应器，连接MED产品水收集箱及RO给水箱，该RO给水箱连接保安过滤器，连接反渗透装置，该反渗透装置连接淡水箱、高级氧化反应器、EDI给水箱、EDI装置，最后连接除盐水箱。本实用新型的有益效果为：通过MED蒸发技术及膜技术的有机结合，使出水水质得到极大提高，达到电站锅炉的补水要求，有效提高水的利用效率，具有明显的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理工艺系统，特别是一种稠油热采废水深度处理结构。
背景技术
稠油热采是当前世界上一种应用最广的提高原油采收率的工艺，它主要是将高温高压（或低过热度）饱和蒸汽通过管道注入油田，将高粘度的稠油加热使其粘度降低再通过油井将油汽混合物抽出，并进行油水分离，将油回收，水进行处理后再循环使用的生产方式，简称“SAGD”。SAGD技术增加了稠油的流动性，提高了开采速度，是开发稠油的一项成熟技术。我国稠油热采均采用蒸汽吞吐的方式，在稠油开采及炼制过程中耗用大量的蒸汽，同时会产生大量的废水（以下简称稠油废水）,若不经处理直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，甚至会引起污油火灾事故。反之，稠油废水经过处理之后，可回用于热采锅炉、回注油田，这不仅可满足油田开采过程中注水或注汽量日益增长的需求，同时可以节省整个工艺过程中的用水，减少排放甚至实现零排放，这已成为当今稠油开采过程中的一种工艺发展趋势。
稠油废水水质成分复杂，高有机物含量，高含盐量，高悬浮物含量，高含硅量，高温，粘滞性大，处理难度大。稠油废水处理技术的研究将促进水资源的重复利用，对于保护环境、节约资源有着积极意义。
废水处理和蒸汽制备成本在采油生产总成本占很大比例。为降低采油成本，减少废水排放，提高油田的经济效益，油、水、电联产将会是一种今后推广应用的新型模式。本实业新型开稠油热采废水深度处理后回用于电站锅炉的先河，预期的经济效益和环境效益会非常明显。
实用新型内容
本实用新型的所解决的技术问题在于提供一种更加合理的深度处理工艺结构，可有效地去除稠油热采废水的各种杂质，使其处理后回用于电站锅炉的补给水，以促进水的循环利用，减少废水排放，提高环境效益。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种稠油热采废水深度处理结构，包含依次连接的水预处理装置、MED水处理装置及水后处理装置；该水预处理装置包括生水池，该生水池具有输入端和输出端，该生水池输出端连接澄清器，澄清器连接变孔隙滤池，该变孔隙滤池连接清水池，清水池连接MED水处理装置；该MED水处理装置包含低温多效蒸发装置，该低温多效蒸发装置输入端连接清水池，该低温多效蒸发装置输出端连接MED产品水收集箱，该MED产品水收集箱连接水后处理装置；该水后处理装置包含膜生物反应器，该膜生物反应器输入端连接MED产品水收集箱，该膜生物反应器输出端连接至RO给水箱，该RO给水箱连接保安过滤器，该保安过滤器连接反渗透装置，该反渗透装置连接淡水箱，该淡水箱连接高级氧化反应器，该高级氧化反应器连接EDI给水箱，该EDI给水箱连接EDI装置，最后连接除盐水箱。
本实用新型的有益效果为：通过MED蒸发技术及膜技术的有机结合，使出水水质得到极大提高，达到电站锅炉的补水要求，有效提高水的利用效率，具有明显的经济效益和环境效益。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种稠油热采废水深度处理结构，包含依次连接的水预处理装置、MED水处理装置及水后处理装置；该水预处理装置包括生水池1，该生水池1具有输入端和输出端，该生水池1的输入端可以连接油田废水处理站的出水，该生水池1输出端可以通过生水泵2连接澄清器34，在本实施例中，澄清器34由一级高效澄清器3和二级高效澄清器4组合而成。该澄清器34连接变孔隙滤池5，该变孔隙滤池5连接清水池6，清水池6连接MED水处理装置；变孔隙滤池5与清水池6之间可连接自来水管道，可以进行补水。
该MED水处理装置包含低温多效蒸发装置8，该低温多效蒸发装置8输入端通过清水泵7连接清水池6，该低温多效蒸发装置8输出端连接MED产品水收集箱9，该低温多效蒸发装置8如图所示可以为3级设置。该MED产品水收集箱9连接水后处理装置。
该水后处理装置包含膜生物反应器11，该膜生物反应器11输入端通过MED产品水输送泵10连接MED产品水收集箱9，该膜生物反应器11输出端通过MBR产品水输送泵12连接至RO给水箱13，该RO给水箱13通过反渗透给水泵14连接保安过滤器15，该保安过滤器15通过反渗透高压泵16连接反渗透装置17，该反渗透装置17连接淡水箱18，该淡水箱18通过淡水泵19连接高级氧化反应器20，淡水箱18出水口还可以连接热网补水泵26，热网补水泵26可以连接热网补水系统；该高级氧化反应器20连接EDI给水箱21，该EDI给水箱21通过EDI给水泵22连接EDI装置23，最后连接除盐水箱24，该除盐水箱24可以通过除盐水泵25连接除盐水至主厂房。
本实用新型通过上述结构，将油田废水处理站所出的废水，先通过水预处理装置的混凝澄清、过滤处理除去稠油废水中的悬浮物、胶体等物质，出水可以满足后续的蒸发工艺及后处理的进水水质要求。
再通过MED水处理装置的蒸发处理工艺的低温多效蒸发装置去除水中的有机物及矿物质。
最后利用水后处理装置的生物膜处理进一步降低水中的有机物；之后还可以通过反渗透+电除盐的除盐处理，使其满足热采锅炉补给水的水质要求。
通过本实用新型可将促进水资源的重复利用，减少环境污染，对于保护环境、节约资源有着积极意义；为今后推广油、水、电联产，降低采油成本，减少废水排放，提高油田的经济效益创造先决条件。
Claims (6)
1.一种稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，包含依次连接的水预处理装置、MED水处理装置及水后处理装置；
该水预处理装置包括生水池（1），该生水池（1）具有输入端和输出端，该生水池（1）输出端连接澄清器（34），澄清器连接变孔隙滤池（5），该变孔隙滤池（5）连接清水池（6），清水池（6）连接MED水处理装置；
该MED水处理装置包含低温多效蒸发装置（8），该低温多效蒸发装置（8）输入端连接清水池（6），该低温多效蒸发装置（8）输出端连接MED产品水收集箱（9），该MED产品水收集箱（9）连接水后处理装置；
该水后处理装置包含膜生物反应器（11），该膜生物反应器（11）输入端连接MED产品水收集箱（9），该膜生物反应器（11）输出端连接至RO给水箱（13），该RO给水箱（13）连接保安过滤器（15），该保安过滤器（15）连接反渗透装置（17），该反渗透装置（17）连接淡水箱（18），该淡水箱（18）连接高级氧化反应器（20），该高级氧化反应器（20）连接EDI给水箱（21），该EDI给水箱（21）连接EDI装置（23），最后连接除盐水箱（24）。
2.如权利要求1所述的稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，该澄清器（34）由一级高效澄清器（3）和二级高效澄清器（4）组合而成。
3.如权利要求1所述的稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，该生水池（1）输入端连接油田废水处理站的出水。
4.如权利要求1所述的稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，变孔隙滤池（5）与清水池（6）之间连接自来水管道。
5.如权利要求1所述的稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，淡水箱（18）出水口连接热网补水泵（26），热网补水泵（26）连接热网补水系统。
6.如权利要求1所述的稠油热采废水深度处理结构，其特征在于，除盐水箱（24）通过除盐水泵（25）连接除盐水至主厂房。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112125462A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-25 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种海上热采平台热采锅炉给水处理装置 |
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2015
- 2015-04-08 CN CN201520205206.8U patent/CN204509062U/zh not_active Expired - Fee Related
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