CN100491265C - 微波及反渗透海水淡化工艺及设备 - Google Patents
微波及反渗透海水淡化工艺及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100491265C CN100491265C CNB2006100425577A CN200610042557A CN100491265C CN 100491265 C CN100491265 C CN 100491265C CN B2006100425577 A CNB2006100425577 A CN B2006100425577A CN 200610042557 A CN200610042557 A CN 200610042557A CN 100491265 C CN100491265 C CN 100491265C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- microwave
- seawater
- pipeline
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000011033 desalting Methods 0.000 title claims description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 36
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 22
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
微波及反渗透海水淡化工艺，包括：对海水进行微波照射处理，进行预脱盐，使海水中的悬浮物凝聚沉淀，并除去海水中的微生物；通过沉淀截留微波照射处理过程产生的凝聚物，通过连续微滤滤除沉淀后的上清水所带出的少数悬浮物；对经连续微滤处理的海水通过反渗透处理进行再除盐，透过水经杀菌调pH值后成为淡水。其所采用设备包括深水池、提升泵、微波处理系统、沉淀池、提升泵、连续微滤系统、中间水箱、增压泵、水轮机、发电机组、反渗透处理系统和淡水箱。本发明创造性地利用了微波照射处理作为海水淡化反渗透处理的预处理，使海水淡化整个处理流程简单化，解决了多级反渗透法海水淡化工艺复杂的问题，有效地节省了设备投资费用及降低了运行成本，增加了海水淡化的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及海水淡化工艺及设备，具体地说是指采用微波及反渗透技术进行海水淡化的工艺及设备。
背景技术
21世纪将是水的世纪。20世纪初，国际上就有“19世纪争煤、20世纪争石油、21世纪争水”的说法，人类实际可利用的淡水只占全球水总量的0.7％，而且大部分属于不可再生的枯竭性地下水。因此，在世界淡水资源日益匮乏的今天，人们已把水资源的利用方向逐步转向海洋。但在海水中，盐分等物质含量较高，一般不能直接被我们的生产、生活所利用。所以，为解决淡水资源缺乏而利用海水，必须首先解决海水中所含各种盐分等物质的处理问题，这一过程就是海水淡化的过程。
目前，国际上海水淡化应用的技术主要是热法和膜法，又分别称为蒸馏法和反渗透法。蒸馏法就是将海水变成蒸汽，蒸汽冷却而得到高纯度淡水。根据蒸发冷却的方式不同，蒸馏法又分成多级闪蒸和多效蒸馏两种。其中，多级闪蒸是将热海水突然减压，产生蒸汽而得到淡水。多效蒸馏是在蒸汽冷却的同时，持续蒸发进而得到淡水。反渗透法就是在一定压力下，即60公斤每平方厘米的压力下，将海水压入反渗透膜，这种膜只允许海水中的水分子透过，而将绝大部分盐分子截住，从而得到淡水。
现有的反渗透法海水淡化工艺为：海水经拦污栅拦截较大的碎屑、浮游生物后进入深水池，然后用泵提升海水进入机械过滤器，在进入机械过滤器前加入NaC10杀菌，并加絮凝剂。机械过滤器后的出水进入活性炭过滤器进行吸附过滤，再进入保安过滤系统去除碳滤系统带出的较大颗粒，在进入保安过滤器前先加入NaHSO3除去余氯以免损坏膜，并加阻垢剂防止膜面结垢，保安过滤后的出水用增压泵提升进入一级RO系统，一级RO系统的透过水收集到中间水箱，再经增压泵提升后进入二级RO系统进一步脱盐，产出的水经杀菌调PH值进入淡水箱，用于生活、生产。这种方法的缺点是预处理复杂、建厂投资费用大、能耗高、设备维修费用高、运营成本也高。
采用微波对海水进行淡化处理是一种实用的方法。微波对物质具有选择性加热，穿透能力较强，能深入物料内部进行加热，使物料升温及为迅速且受热均匀；并且微波可加剧分子活性，对物料的化学反应具有强烈的催化作用。因而采用微波进行海水淡化更为简单、有效。例如，中国专利CN03119133.9号公开的一种“微波能海水淡化设备”、中国专利CN200410017581.6公开的一种“微波发射进行海水淡化法”等，就是采用了微波对海水进行淡化处理。然而，仅采用微波处理只能对海水进行部分预脱盐并不能得到符合要求的淡水。
发明内容
本发明提供一种微波及反渗透海水淡化工艺及设备，其主要目的在于克服现有反渗透法海水淡化工艺预处理复杂、建厂投资费用大、能耗高、设备维修费用高、运营成本高等缺点。
本发明采用如下技术方案：
微波及反渗透海水淡化工艺，包括：1)对海水进行微波照射处理，进行预脱盐，使海水中的悬浮物凝聚沉淀，并除去海水中的微生物；2)通过沉淀截留微波照射处理过程产生的凝聚物，通过连续微滤滤除沉淀后的上清水所带出的少数悬浮物；3)对经连续微滤处理的海水通过反渗透处理进行再除盐，透过水经杀菌调PH值后成为淡水。
前述微波及反渗透海水淡化工艺，进一步包括：1)先将海水经拦污栅拦截碎屑、浮游生物后引入深水池，然后用提升泵提升进入微波处理系统进行微波照射处理；2)反渗透处理系统的截留水以一定落差流经水轮机后排出，该水轮机带动一发电机组发电。
前述微波及反渗透海水淡化工艺，进一步包括，在进行连续微滤之前，在待处理的海水中加入阻垢剂。
微波及反渗透海水淡化设备，包括：深水池，经拦污栅与海水相连通，海水经拦污栅进入深水池；微波处理系统，其所处位置高于深水池顶部，其进水口通过管道与深水池相连，该管道上设有将深水池中的海水引入微波处理系统的提升泵；沉淀池，连接于微波处理系统和连续微滤系统之间；连续微滤系统，其进水口与沉淀池的出水口通过管道相连，该管道上设有将沉淀池的上清水引入连续微滤系统的提升泵，其出水口连接到一中间水箱，该中间水箱还设有一与连续微滤系统出水口相连的反洗管道，该反洗管道上设有一可将中间水箱中的水引入连续微滤系统中对其进行反洗的反洗泵；反渗透处理系统，其进水口通过管道与连续微滤系统后的中间水箱的出水口相连，该管道上设有增压泵，该反渗透处理系统的透过水出口连接到一淡水箱，截留水出口通过一管道连接到一水轮机，该水轮机所处的位置低于反渗透处理系统，水轮机的轴出轴连接到一发电机组。
前述微波及反渗透海水淡化设备，其中，所述水轮机为低水头横轴轴流式水轮机。
综上所述，本发明具有如下优点：一，本发明创造性地利用了微波照射处理作为反渗透处理的预处理，由于微波照射的选择性加热、对化学反应的催化作用以及对加热物质的穿透作用，使得微波处理后的水中悬浮物迅速凝聚，并对海水有杀菌、预脱盐作用，这样使海水淡化整个处理流程简单化，解决了多级反渗透法海水淡化工艺复杂的问题，有效地节省了设备投资费用及降低了运行成本，增加了海水淡化的处理效率；二，本发明利用海水势能发电回供海水淡化处理，减少了处理过程中的能源消耗，降低了运行成本；三，本发明的整个处理过程可进一步采用PLC中央控制系统实行在线控制，自动化程度高，使系统运行稳定、易于维护。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图；
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施例
下面参照图1和图2说明本发明的具体实施例。
参照图1，本实施例的微波及反渗透海水淡化设备的要体结构包括深水池1、提升泵21、微波处理系统3、沉淀池8、提升泵22、连续微滤系统4、中间水箱5、反渗透处理系统6、淡水箱7、水轮机91、发电机组9。
深水池1经拦污栅与海水相连通，图中未示出拦污栅；微波处理系统3用于对流经其中的海水进行微波照射处理，其所处位置高于深水池1顶部，其进水口31通过管道10与深水池1相连，提升泵21设于该管道10上，可将深水池1中的海水引入微波处理系统3；沉淀池8的进水口通过管道与微波处理系统3的出水口31通过管道相连，其上清液出口通过管道20与连接微滤系统4的进水口相连，管道20上设有将沉淀池8的上清水引入连续微滤系统的提升泵22及阻垢剂加入口81；连续微滤系统4的出水口连接到一中间水箱5，该中间水箱5还设有一与连续微滤系统4出水口相连的反洗管道40，该反洗管道40上设有一可将中间水箱5中的水引入连续微滤系统4中对其进行反洗的反洗泵23；反渗透处理系统6利用反渗透原理除去海水中的盐，其进水口61通过管道30与中间水箱5的出水口相连，该管道30上设有增压泵24，增压泵24为反渗透处理系统6提供所需的水压，该反渗透处理系统6的透过水出口62通过管道40连接到淡水箱7，该管道40上设有杀菌剂及PH值调节剂加入口82，其截留水出口63连接到水轮机91，该水轮机91所处的位置低于反渗透处理系统6，水轮机91的轴出轴连接到发电机组9，该发电机组9产生的电能可由该微波及反渗透海水淡化设备使用。水轮机91为低水头横轴轴流式水轮机。
上述微波处理系统3、连续微滤系统4及反渗透处理系统6均为现有成熟技术，在此不再详细说明。
参照图2，为本实施例的工艺流程。海水经拦污栅拦截碎屑、浮游生物后进入深水池1(步骤S1)；提升泵21将海水从深水池1引入位于较高位置的微波处理系统3中(步骤S2)；微波处理系统3对流经的海水进行微波照射处理，使海水中的悬浮物凝聚及进行预脱盐，并对海水具有杀菌作用(步骤S3)；对经微波照射处理后的海水进行沉淀，在其上清液中加入阻垢剂，然后引入连续微滤系统4，滤除少数的悬浮物(步骤S4)；过滤后的海水经增压泵24增压，引入反渗透处理系统6(步骤S5)；反渗透处理系统6利用反渗透原理对流入的海水进行除盐处理(步骤S6)；反渗透处理系统6透过水出口62得到的淡水经杀菌、调PH值后引入淡水箱7中，成为淡水(步骤S7)，反渗透处理系统6的截留水出口63流出的水流向水轮机91；水轮机91带动发电机组9发电，可为本海水淡化设备提供部分电源。整个工艺过程可采用PLC中央控制系统实行在线控制，实现工艺自动化。
上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1、微波及反渗透海水淡化工艺，包括：
1)对海水进行微波照射处理，进行预脱盐，使海水中的悬浮物凝聚沉淀，并除去海水中的微生物；
2)通过沉淀截留微波照射处理过程产生的凝聚物，通过连续微滤滤除沉淀后的上清水所带出的少数悬浮物；
3)对经连续微滤处理的海水通过反渗透处理进行再除盐，透过水经杀菌调PH值后成为淡水。
2、如权利要求1所述的微波及反渗透海水淡化工艺，进一步包括：
1)先将海水经拦污栅拦截碎屑、浮游生物后引入深水池，然后用提升泵提升进入微波处理系统进行微波照射处理；
2)反渗透处理系统的截留水以一定落差流经水轮机后排出，该水轮机带动一发电机组发电。
3、如权利要求1所述的微波及反渗透海水淡化工艺，进一步包括，在进行连续微滤之前，在待处理的海水中加入阻垢剂。
4、微波及反渗透海水淡化设备，包括：
深水池，经拦污栅与海水相连通，海水经拦污栅进入深水池；
微波处理系统，其所处位置高于深水池顶部，其进水口通过管道与深水池相连，该管道上设有将深水池中的海水引入微波处理系统的提升泵；
沉淀池，连接于微波处理系统和连续微滤系统之间；
连续微滤系统，其进水口与沉淀池的出水口通过管道相连，该管道上设有将沉淀池的上清水引入连续微滤系统的提升泵，其出水口连接到一中间水箱，该中间水箱还设有一与连续微滤系统出水口相连的反洗管道，该反洗管道上设有一可将中间水箱中的水引入连续微滤系统中对其进行反洗的反洗泵；
反渗透处理系统，其进水口通过管道与连续微滤系统后的中间水箱的出水口相连，该管道上设有增压泵，该反渗透处理系统的透过水出口连接到一淡水箱，截留水出口通过一管道连接到一水轮机，该水轮机所处的位置低于反渗透处理系统，水轮机的轴出轴连接到一发电机组。
5、如权利要求4所述的微波及反渗透海水淡化设备，其中，所述水轮机为低水头横轴轴流式水轮机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100425577A CN100491265C (zh) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 微波及反渗透海水淡化工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100425577A CN100491265C (zh) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 微波及反渗透海水淡化工艺及设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101024531A CN101024531A (zh) | 2007-08-29 |
| CN100491265C true CN100491265C (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=38743239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100425577A Expired - Fee Related CN100491265C (zh) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 微波及反渗透海水淡化工艺及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100491265C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11180384B1 (en) | 2021-01-12 | 2021-11-23 | King Abdulaziz University | Water treatment system with enclosed reactor and pulsed electromagnetic wave generator |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101450832B (zh) * | 2007-12-04 | 2010-08-25 | 李殿双 | 海水或含离子液体的处理方法及处理装置 |
| CN102852702B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能双向驱动的旁路增压式海水淡化及发电装置 |
| CN102852704B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能单向驱动的旁路稳压式海水淡化及发电装置 |
| CN102840091B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能双向驱动的调功式海水淡化及发电装置 |
| CN102840093B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能双向驱动的海水淡化及发电装置 |
| CN102852703B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能双向驱动的补压式海水淡化及发电装置 |
| CN102840092B (zh) * | 2010-12-04 | 2014-05-07 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能单向驱动的调功式海水淡化及发电的装置 |
| CN102022251B (zh) * | 2010-12-04 | 2013-01-02 | 广东海洋大学 | 利用潮汐能驱动的海水淡化及发电的方法与装置 |
| CN108928968B (zh) * | 2018-08-17 | 2022-01-04 | 沧州临港中科保生物科技有限公司 | 一种多功能海水淡化盐析装置 |
| CN110615567B (zh) * | 2019-10-12 | 2024-11-01 | 李德峰 | 一种用于汽车清洗的污水处理系统 |
| CN112707480A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 谭伟 | 基于电磁作用的电解液分离设备 |
-
2006
- 2006-02-23 CN CNB2006100425577A patent/CN100491265C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11180384B1 (en) | 2021-01-12 | 2021-11-23 | King Abdulaziz University | Water treatment system with enclosed reactor and pulsed electromagnetic wave generator |
| US11981585B2 (en) | 2021-01-12 | 2024-05-14 | King Abdulaziz University | Sustainable auto pulsed electromagnetic irradiation system for zero discharge water treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101024531A (zh) | 2007-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100491265C (zh) | 微波及反渗透海水淡化工艺及设备 | |
| EP2537810B1 (en) | Method for generating fresh water and method for desalinating sea water | |
| CN105000737B (zh) | 一种工业污水处理系统及污水处理方法 | |
| CN104016529A (zh) | 基于多级逆流倒极电渗析器的煤化工含盐废水处理方法 | |
| CN101462804A (zh) | 电膜法海水淡化方法及成套装置 | |
| CN102701493A (zh) | 一种膜法海水制淡水-制盐原料耦合系统及工艺方法 | |
| CN104445714B (zh) | 煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置 | |
| CN103553283B (zh) | 一种茶叶深加工行业废水的处理工艺 | |
| CN206529357U (zh) | 一种高产水率的锅炉给水处理装置 | |
| CN108328836B (zh) | 一种基于高含盐废水减量化过程的进水控制系统 | |
| CN205115201U (zh) | 一种反渗透海水淡化系统 | |
| CN101948201A (zh) | 采油污水配聚回用组合处理工艺 | |
| CN107010768A (zh) | 能源化工浓盐水零排放系统及其处理工艺 | |
| CN206886885U (zh) | 一种热膜耦合海水淡化装置 | |
| CN202107589U (zh) | 浓水高温反渗透处理设备 | |
| CN101781041A (zh) | 电膜法苦咸水淡化方法及其设备 | |
| CN201704157U (zh) | 一种野外型纯水-软水一体化处理系统 | |
| CN208454726U (zh) | 一种海上稠油热采高标准锅炉供给水处理系统 | |
| CN108395040A (zh) | 一种余热锅炉补给水的制备方法 | |
| CN202080970U (zh) | 一种高回收率反渗透处理系统 | |
| CN100357202C (zh) | 液流式电容法海水淡化的预处理方法 | |
| CN212334909U (zh) | 一种电厂含盐废水零排放系统 | |
| CN204022512U (zh) | 一种高效的反渗透废水处理装置 | |
| CN101462805A (zh) | 一种采用离子交换去硼的海水淡化方法及成套装置 | |
| CN101767894A (zh) | 一种苦咸水淡化方法及其设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XIAMEN VISHORN MEMBRANE TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WANG JUNCHUAN Effective date: 20090626 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090626 Address after: No. 17 Xiang Yue Road, industrial zone, torch hi tech Zone (Xiangan), Fujian, Xiamen Patentee after: Xiamen Visbe Membrane Technology Co., Ltd. Address before: 795, ha Wo Road, Xiamen, Fujian 803 Patentee before: Wang Junchuan |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: VISBE (XIAMEN) ENVIRONMENTAL TECHONLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: XIAMEN VISBE FILM TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 361000 No. 17 Xiang Yue Road, Torch Industrial Zone, Xiamen hi tech Zone, Fujian, Xiangan Patentee after: XIAMEN VISBE MEMBRANE TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 361000 No. 17 Xiang Yue Road, Torch Industrial Zone, Xiamen hi tech Zone, Fujian, Xiangan Patentee before: Xiamen Visbe Membrane Technology Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090527 Termination date: 20160223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |