CN204505371U - 斜切切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种斜切切片机，在机架上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构，切片机构包括挡肉板和切片刀，其中挡肉板固定在机架上，挡肉板与送肉斗两个侧边的端面紧贴，挡肉板上的过肉口与送肉斗的出肉口连通；切片刀为活动刀片，切片刀和送肉机构位于挡肉板两侧；刀片驱动机构与传动机构相连，并可在传动机构的带动下驱动切片刀在竖直面内做复合运动，以模拟人工切片的方式将露出过肉口的肉切成肉片。本实用新型能以模拟人工切片的方式将肉切成肉片，并可连续输出切好的肉片，不仅切片质量好，肉损伤小，切口齐整，而自动化程度高，切片效率高，工人劳动强度低，卫生质量有可靠保证。

Description

斜切切片机

技术领域

本实用新型涉及一种斜切切片机，该斜切切片机能将猪、鱼肉块切成肉片。

背景技术

猪肉和鱼肉是广受欢迎的动物脂肪，它常常被切成肉片来烹饪。目前，一般都是通过纯人工方式来将猪、鱼肉块切成肉片，切片效率低，人工成本高，且卫生情况不容乐观，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化的斜切切片机。

本实用新型的技术方案如下：一种斜切切片机，其特征在于：在机架(1)上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构，其中：所述送肉机构数目至少为一个，这些送肉机构在水平面内并排设置，每个送肉机构包括送肉斗(2)、传送带(3)和压肉板(7)，其中送肉斗(2)上部与所述机架(1)固定；所述传送带(3)连接主动带轮(4)和从动链轮(5)之间，该主、从动带轮之间并排有一组随动的张紧轮(6)，与这些张紧轮接触的传送带(3)位于送肉缺口(2a)中，该送肉缺口开在所述送肉斗(2)连接边的中下部；所述压肉板(7)位于送肉斗(2)内，该压肉板上端固设有一根连接销轴(8)，该连接销轴的两端与所述送肉斗(2)两个侧边铰接；所述压肉板(7)下端悬空，并朝向所述送肉斗(2)下端的出肉口，且压肉板(7)在弹簧(9)作用下将所述传送带(3)送来的肉压平，且肉被压平后继续由传送带送到送肉斗(2)的出肉口；

所述切片机构包括挡肉板(10)和切片刀(11)，其中挡肉板(10)固定在机架(1)上，该挡肉板与所述送肉斗(2)两个侧边的端面紧贴，且挡肉板(10)上的过肉口(10a)固定在送肉斗(2)的出肉口中；所述切片刀(11)为竖直设置的活动刀片，该切片刀和所述送肉机构位于挡肉板(10)两侧，且切片刀(11)与所述送肉斗(2)出肉口的下端部之间形成一个斜切角，该斜切角为10°-30°；

所述刀片驱动机构与传动机构相连，并可在传动机构的带动下驱动所述切片刀(11)在竖直面内做复合运动，且以模拟人工切片的方式将露出所述过肉口(10a)的肉切成肉片。

使用时，操作者先将未被冰冻的肉块放入所述送肉斗(2)的送肉口中，并将其往送肉斗(2)的出肉口方向推送，当肉块接触到传送带(3)时操作者放开手，此时肉块在传送带(3)的作用下被送向送肉斗(2)的出肉口，并由所述压肉板(7)压平，且压平后的肉逐渐通过挡肉板(10)上的过肉口(10a)；与此同时，所述切片刀(11)在刀片驱动机构的驱动下在竖直面内做复合运动，而切片刀(11)与送肉斗(2)出肉口的下端部之间形成一个10°-30°的斜切角，这样就使露出的肉与切片刀(11)之间具有10°-30°的斜切角，这就形成斜切的方式，从而能够以模拟人工切片的方式将露出所述过肉口(10a)的肉切成肉片。

采用以上技术方案，本实用新型能以模拟人工切片的方式将肉切成肉片，切片质量好，自动化程度高，切片效率高，工人劳动强度低，且卫生质量有可靠保证。另外，本实用新型的结构及工作原理与现有切桃片的机器完全不同。

作为优化方案，所述刀片驱动机构为摇筛机构，该摇筛机构包括曲柄(12)和第二销轴(16)，其中曲柄(12)与所述传动机构相连，并可在传动机构的带动下转动；

所述曲柄(12)与驱动连杆(13)的一端铰接，该驱动连杆的另一端与第一销轴(14)铰接，且第一销轴通过一根第一连杆(15)与所述机架(1)铰接；所述第二销轴(16)通过第二连杆(17)与机架(1)铰接，该第二销轴与所述第一销轴(14)等高度并排设置，这两根转轴通过连接轴(18)刚性连接，且所述切片刀(11)两端的上部分别与对应的第一、二销轴(14、16)垂直固定。

采用以上结构，本实用新型能可靠地带动切片刀(11)在竖直面内做复合运动，进而以模拟人切片的方式将肉切成肉片。当然，在满足功能要求的前提下，还可以采用其他结构形式的刀片驱动机构，并不局限于本实施例所述的结构。

作为重要的优选设计之一，所述切片机构还包括出片板(19)和挡肉条(21)，其中出片板(19)与所述挡肉板(10)位于切片刀(11)两侧，该挡肉板和出片板之间设有垫片(20)，螺栓(30)穿过出片板(19)、垫片(20)及挡肉板(10)上的过孔后，与所述机架(1)螺纹连接，且出片板(19)上对应所述过肉口(10a)开有出片口(19a)；

所述挡肉条(21)为波浪形结构，并倾斜设在每个所述过肉口(10a)底部，且夹紧在所述挡肉板(10)和出片板(19)之间，挡肉条(21)靠近所述曲柄(12)的一端高于其远离曲柄的一端。

在上述结构中，设置所述出片板(19)和挡肉条(21)便于接住肉片，并通过出片板(19)上的出片口(19a)连续输出肉片。另外，所述挡肉条(21)设计为波浪形结构，这样就便于增大摩擦力，且挡肉条(21)靠近所述曲柄(12)的一端高于其远离曲柄的一端，这两个结构特征能很好地防止肉滑动，从而便于更顺利地切片，且进一步保证切片质量。

在本案中，所述送肉机构具有两个，这两个送肉机构的从动链轮(5)共用一根从动轴，且两个所述主动带轮(4)共用一根主动轴(22)；所述弹簧(9)设在送肉斗(2)外面，该弹簧的一端与所述机架(1)相连，且弹簧(9)另一端与所述连接销轴(8)外端垂直固定的摆杆(23)相连。

采用以上结构，送肉机构的数目适中，既可有效提高切片的效率，又能保证切片的质量，也不会过多地增大传动机构的载荷。另外，弹簧(9)设在送肉斗(2)外面，并通过摆杆(23)来控制连接销轴(8)转动，进而控制所述压肉板(7)摆动，这样的设计便于布置弹簧(9)，且可靠性好。

作为优化设计，所述传动机构包括电机(24)和大传动齿轮(29)，其中电机(24)安装在所述机架(1)上，该电机输出轴上的小链轮通过链条与大链轮(25)相连，且大链轮与蜗轮(26)和小传动齿轮同轴套装在第一转轴(27)上；所述蜗轮(26)与蜗杆(28)常啮合，该蜗杆通过中间转轴及链轮组件将动力传递到所述主动轴(22)上；

所述大传动齿轮(29)通过链条与小传动齿轮相连，该大传动齿轮和所述曲柄(12)固套在同一根第二转轴上。

采用以上结构，本传动机构不仅结构简单、紧凑，可靠性佳，传动效率高，而且能够同时带动所述刀片驱动机构以及送肉机构的主动轴(22)，联动性好。当然，在具体实施过程中，刀片驱动机构以及送肉机构的主动轴(22)也可以分别由一个独立的传动机构来带动。

作为优选，所述切片刀(11)具有双面刃口，该刃口采用西餐刀的刃口，这样不仅对肉(特别是鱼肉)的损伤较小，而且更加便于切肉，特别是带皮的肉。

有益效果：本实用新型能以模拟人工切片的方式将肉切成肉片，并可连续输出切好的肉片，不仅切片质量好，肉损伤小，切口齐整，而且自动化程度高，切片效率高，工人劳动强度低，卫生质量有可靠保证，另外本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性，特别适用于带皮的鲜肉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1中送肉机构及切片机构的示意图；

图4为图3的B-B向剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至4所示，一种斜切切片机，主要由机架1、送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构等构成。其中，机架1为矩形框架结构，并由角铁焊接成型。为了美观，还可以在机架1外面设有不锈钢或铝合金的外壳(图中未画出)，并在外壳上开有喂肉口，且出片口。

在机架1上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构。其中，送肉机构数目至少为一个，这些送肉机构在水平面内并排设置，且送肉机构数目在本案中为两个。每个送肉机构由送肉斗2、传送带3、主动带轮4、从动链轮5、张紧轮6、压肉板7、连接销轴8、弹簧9、主动轴22和从动轴构成，其中送肉斗2上部与机架1焊接固定，该送肉斗2倾斜设置，其进肉口在上，出肉口在下。

如图1至4所示，传送带3连接在主动带轮4和从动链轮5之间，该主动带轮4和从动链轮5之间并排有一组随动的张紧轮6，其中张紧轮6的转轴安装在机架1上，且张紧轮6的数目根据需要相应调整，在本案中张紧轮6的数目为6-10个。另外，两个送肉机构的从动链轮5共用一根从动轴，且两个主动带轮4共用一根主动轴22，其中主动轴22与从动轴均通过轴承座支承在机架1上。与张紧轮6接触的传送带3位于送肉缺口2a中，该送肉缺口2a开在送肉斗2连接边的中下部。

压肉板7为随动板，并位于送肉斗2内，该压肉板7上端固设有一根连接销轴8，该连接销轴8的两端与送肉斗2两个侧边铰接。压肉板7下端悬空，并朝向送肉斗2下端的出肉口，且压肉板7在弹簧9作用下将传送带3送来的肉压平，且肉被压平后继续由传送带送到送肉斗2的出肉口。当肉块通过压肉板7后，压肉板7在弹簧9的作用下回位。作为优选，弹簧9设在送肉斗2外面，该弹簧9的一端与机架1相连，且弹簧9另一端与摆杆23相连，该摆杆23垂直固定在连接销轴8的外端。

如图1至4所示，所述切片机构主要由挡肉板10、切片刀11、出片板19、垫片20和挡肉条21构成，其中挡肉板10和出片板19之间设有多片垫片20，螺栓30穿过出片板19、垫片20及挡肉板10上的过孔后，与机架1螺纹连接，从而将挡肉板10和出片板19固定在机架上，且挡肉板10和出片板19之间留有间隙。同时，挡肉板10与送肉斗2两个侧边的端面紧贴，且挡肉板10上对应两个送肉机构的送肉斗2开有两个过肉口10a，对应送肉斗2的出肉口固设在这两个过肉口10a中。并且，出片板19上对应每个过肉口10a开有一个出片口19a。另外，所述出片板19正下方设有一个肉片接斗31，该肉片接斗31固定在机架1上。

挡肉板10和出片板19之间夹有一片活动的切片刀11，该切片刀11呈竖直设置，并与刀片驱动机构相连，且可在刀片驱动机构的驱动下在竖直面内做复合运动，并以模拟人工切片的方式将露出过肉口10a的肉切成肉片。作为优选，切片刀11具有双面刃口，该刃口采用西餐刀的刃口，且切片刀11的刃口与水平面平行。另外，切片刀11上部的刀背与送肉斗2出肉口的下端部之间形成一个斜切角α，该斜切角为10°-30°，并可进一步优选为13°、15°、20°和25°。

如图1至4所示，挡肉板10和出片板19之间还夹紧有挡肉条21，该挡肉条21的数目可与过肉口10a相同，也可为一根长的挡肉条21。在本案中，每个过肉口10a底部倾斜设有一条挡肉条21，该挡肉条21为波浪形结构，并位于切片刀11下方，且挡肉条21靠近曲柄12的一端高于该曲柄12远离曲柄的一端。

如图1至4所示，所述刀片驱动机构为摇筛机构，该摇筛机构主要由曲柄12、驱动连杆13、第一销轴14、第一连杆15、第二销轴16、第二连杆17和连接轴18构成，其中曲柄12与传动机构相连，并可在传动机构的带动下转动。同时，曲柄12通过第一短销与驱动连杆13的一端铰接，该驱动连杆13的另一端与第一销轴14铰接，具体实施方式为驱动连杆13的另一端通过轴承套装在第一销轴14上。并且，第一销轴14通过一根第一连杆15与机架1铰接，具体实施方式为机架1上水平固定有一根第二短销33，第一连杆15一端通过轴承套装在该第二短销上，第一连杆15的另一端通过轴承套装在第一销轴14上。

第二销轴16通过第二连杆17与机架1铰接，具体实施方式为在机架1上水平固定有一根第三短销34，该第三短销和第二短销等高度设置，且第二连杆17一端通过轴承套装在该第三短销上，第二连杆17的另一端通过轴承套装在第二销轴16上。同时，第二销轴16与第一销轴14等高度并排设置，这两根转轴通过连接轴18刚性连接，连接轴18在本案中的数目为两根，这两根连接轴18与第一销轴14、第二销轴16构成一个矩形。并且，两根连接轴18的对应端插入第一销轴14和第二销轴16上的安装孔中，并由两边的锁紧螺母31锁紧，这样就可以根据需要调整第一销轴14和第二销轴16之间的间距。另外，切片刀11一端的上部与第一销轴14垂直固定，该切片刀11另一端的上部与第二销轴16垂直固定。

如图1至4所示，传动机构主要由电机24、小链轮、大链轮25、蜗轮26、小传动齿轮、第一转轴27、蜗杆28、中间转轴和大传动齿轮29构成。其中，电机24安装在机架1上，该电机输出轴上的小链轮(图中未标出)通过链条与大链轮25相连，且大链轮25与蜗轮26和小传动齿轮同轴套装在第一转轴27上，该第一转轴27的两端通过轴承座支承在机架1上。所述蜗轮26与蜗杆28常啮合，该蜗杆28的两端通过轴承座支承在机架1上。并且，蜗杆28通过中间转轴及链轮组件将动力传递到主动轴22上，具体实施方式为中间轴上并排套装有两个链轮，一个链轮通过链条与蜗杆28上的链轮相连，另一个链轮通过链条与主动轴22上的链轮相连。

另外，大传动齿轮29通过链条与小传动齿轮相连，该大传动齿轮29和曲柄12固套在同一根第二转轴上，该第二转轴的两端通过轴承座支承在机架1上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜切切片机，其特征在于：在机架(1)上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构，其中：所述送肉机构数目至少为一个，这些送肉机构在水平面内并排设置，每个送肉机构包括送肉斗(2)、传送带(3)和压肉板(7)，其中送肉斗(2)上部与所述机架(1)固定；所述传送带(3)连接主动带轮(4)和从动链轮(5)之间，该主动带轮和从动带轮之间并排有一组随动的张紧轮(6)，与这些张紧轮接触的传送带(3)位于送肉缺口(2a)中，该送肉缺口开在所述送肉斗(2)连接边的中下部；所述压肉板(7)位于送肉斗(2)内，该压肉板上端固设有一根连接销轴(8)，该连接销轴的两端与所述送肉斗(2)两个侧边铰接；所述压肉板(7)下端悬空，并朝向所述送肉斗(2)下端的出肉口，且压肉板(7)在弹簧(9)作用下将所述传送带(3)送来的肉压平，且肉被压平后继续由传送带送到送肉斗(2)的出肉口；

所述切片机构包括挡肉板(10)和切片刀(11)，其中挡肉板(10)固定在机架(1)上，该挡肉板与所述送肉斗(2)两个侧边的端面紧贴，且挡肉板(10)上的过肉口(10a)固定在送肉斗(2)的出肉口中；所述切片刀(11)为竖直设置的活动刀片，该切片刀和所述送肉机构位于挡肉板(10)两侧，且切片刀(11)与所述送肉斗(2)出肉口的下端部之间形成一个斜切角，该斜切角为10°-30°；

所述刀片驱动机构与传动机构相连，并可在传动机构的带动下驱动所述切片刀(11)在竖直面内做复合运动，且以模拟人工切片的方式将露出所述过肉口(10a)的肉切成肉片。

2.根据权利要求1所述的斜切切片机，其特征在于：所述刀片驱动机构为摇筛机构，该摇筛机构包括曲柄(12)和第二销轴(16)，其中曲柄(12)与所述传动机构相连，并可在传动机构的带动下转动；

所述曲柄(12)与驱动连杆(13)的一端铰接，该驱动连杆的另一端与第一销轴(14)铰接，且第一销轴通过一根第一连杆(15)与所述机架(1)铰接；所述第二销轴(16)通过第二连杆(17)与机架(1)铰接，该第二销轴与所述第一销轴(14)等高度并排设置，这两根转轴通过连接轴(18)刚性连接，且所述切片刀(11)两端的上部分别与对应的第一、二销轴(14、16)垂直固定。

3.根据权利要求2所述的斜切切片机，其特征在于：所述切片机构还包括出片板(19)和挡肉条(21)，其中出片板(19)与所述挡肉板(10)位于切片刀(11)两侧，该挡肉板和出片板之间设有垫片(20)，螺栓(30)穿过出片板(19)、垫片(20)及挡肉板(10)上的过孔后，与所述机架(1)螺纹连接，且出片板(19)上对应所述过肉口(10a)开有出片口(19a)；

所述挡肉条(21)为波浪形结构，并倾斜设在每个所述过肉口(10a)底部，且夹紧在所述挡肉板(10)和出片板(19)之间，挡肉条(21)靠近所述曲柄(12)的一端高于其远离曲柄的一端。

4.根据权利要求2所述的斜切切片机，其特征在于：所述送肉机构具有两个，这两个送肉机构的从动链轮(5)共用一根从动轴，且两个所述主动带轮(4)共用一根主动轴(22)；所述弹簧(9)设在送肉斗(2)外面，该弹簧的一端与所述机架(1)相连，且弹簧(9)另一端与所述连接销轴(8)外端垂直固定的摆杆(23)相连。

5.根据权利要求4所述的斜切切片机，其特征在于：所述传动机构包括电 机(24)和大传动齿轮(29)，其中电机(24)安装在所述机架(1)上，该电机输出轴上的小链轮通过链条与大链轮(25)相连，且大链轮与蜗轮(26)和小传动齿轮同轴套装在第一转轴(27)上；所述蜗轮(26)与蜗杆(28)常啮合，该蜗杆通过中间转轴及链轮组件将动力传递到所述主动轴(22)上；

所述大传动齿轮(29)通过链条与小传动齿轮相连，该大传动齿轮和所述曲柄(12)固套在同一根第二转轴上。

6.根据权利要求1-5任一所述的斜切切片机，其特征在于：所述切片刀(11)具有双面刃口，该刃口采用西餐刀的刃口。