CN204504767U - 转子粗加工中的工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子粗加工中的工夹具，属于工夹具设计领域，本实用新型提供的转子粗加工中的工夹具通过增加一固定圈，且固定圈内外侧壁上均一体成型有凸台，一方面将固定圈固定在装夹主体上，另一方面固定代加工转子，从而使得在后续加工不同型号的转子时，只需要更换固定圈即可，即改变固定圈的圈厚即可，加工容易且快捷，从而克服了现有技术中加工不同空压机转子便需要制造不同型号的工夹具导致增加空压机转子粗加工成本的问题，进而既降低了空压机转子的粗加工成本，又保证了粗加工质量，进一步的提高了空压机转子的粗加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工夹具，尤其涉及一种转子粗加工中的工夹具。
背景技术
空气压缩机就是把一个标准大气压的空气通过能量转化的方式输出来满足用户需求的空气的设备，能量转化一般都是可理解为机械能转为动能。空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。由于空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械运动使本身体积缩小，压力提高后的空气称为压缩空气，它是一种重要的动力源，有着无污染，清晰透明，输送方便，无害，易燃性小，不怕起负荷等显著的特点，因此，空气压缩机被广泛应用机械，冶金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域。
转子是空气压缩机(简称：空压机)中必不可少且非常重要的部件，其质量的好坏决定着整个空压机的质量以及工作效率，对转子进行粗加工时通常采用铣削加工法，即：用盘形铣刀绕其自身轴进行旋转，转子作螺旋运动，刀具轴线和转子轴线空间交错，两者具有一夹角，从而完成对转子的粗加工。
在粗加工过程中，需要转子进行螺旋运动，首先就必须将转子安置于铣床旋转移动轴上，通常采用工夹具将转子固定于旋转移动轴上，由于空压机应用于不同领域，其型号也各不相同，导致转子的大小也不同，如此，就需要制造若干种不同大小的工夹具，来满足各个型号的空压机转子的加工需求，这样便增加了加工成本，同时由于制作各种型号的工夹具需要大量的时间，从而降低了空压机转子的加工效率。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种转子粗加工中的工夹具，以克服现有技术中加工不同空压机转子便需要制造不同型号的工夹具导致增加空压机转子粗加工成本的问题，从而既降低了空压机转子的粗加工成本，又保证了粗加工质量，进一步的提高了空压机转子的粗加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种转子粗加工中的工夹具，其中，包括：用于安装的装夹主体，用于辅助夹紧的螺钉，用于固定转子的固定圈和用于定位的衬圈，所述装夹主体侧内壁具有一竖直凹槽，所述固定圈侧外壁一体成型有一竖直外凸台，通过所述竖直外凸台和所述竖直凹槽的对应，将所述固定圈固定于所述装夹主体，且所述固定圈侧内壁一体成型有一竖直内凸台，以固定待加工转子。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述装夹主体底盘开设有多个孔洞，以将所述装夹主体固定于加工机器的旋转移动轴上。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述螺钉均匀分布于所述装夹主体的侧壁，且所述螺钉贯穿所述装夹主体和所述固定圈的侧壁。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述螺钉为4个。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述固定圈的厚度小于所述衬圈的厚度。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述固定圈的竖直内凸台厚度为4～5mm。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述固定圈的竖直外凸台的厚度为4～5mm。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述衬圈的高度小于所述装夹主体高度的一半。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述固定圈和所述衬圈的高度之和大于所述装夹主体的高度。
上述的转子粗加工中的工夹具，其中，所述衬圈的外直径比所述装夹主体内直径小0.01～0.03mm。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的转子粗加工中的工夹具，通过增加一固定圈，且固定圈内外侧壁上均一体成型有凸台，一方面将固定圈固定在装夹主体上，另一方面固定代加工转子，从而使得在后续加工不同型号的转子时，只需要更换固定圈即可，即改变固定圈的圈厚即可，加工容易且快捷，从而克服了现有技术中加工不同空压机转子便需要制造不同型号的工夹具导致增加空压机转子粗加工成本的问题，进而既降低了空压机转子的粗加工成本，又保证了粗加工质量，进一步的提高了空压机转子的粗加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1：
图1是本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具的结构示意图；如图所示，图1是本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具的结构示意图；图2是本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具的俯视图；如图所示，本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具包括：用于安装的装夹主体101，用于辅助夹紧的螺钉102，用于固定转子的固定圈103和用于定位的衬圈104，装夹主体101的侧内壁具有一竖直凹槽1012，固定圈103的侧外壁一体成型有一竖直外凸台1032，通过竖直外凸台1032和竖直凹槽1012的相互匹配，将固定圈103和装夹主体101固定，且固定圈103的侧内壁一体成型有一竖直内凸台1031，通过该竖直内凸台1031能够固定好待加工转子。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，装夹主体101的底盘开设有多个孔洞1011，该多个孔洞1011与加工机器的旋转移动轴上的固定盘对应，从而能够将装夹主体101固定于加工机器的旋转移动轴上，进一步的将本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具固定在加工机器的旋转移动轴上。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，螺钉102均匀分布于装夹主体101的侧壁，且螺钉的数量至少为3个，在本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中采用4个螺钉，同时，螺钉102贯穿装夹主体101和固定圈103的侧壁，从而达到辅助夹紧转子的作用。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，固定圈103的厚度小于衬圈104的厚度(该厚度是指圈的内外径之差)，设计固定圈103的内外径之差小于衬圈104的内外径之差，能够保证固定圈103的一段顶在衬圈104上，从而达到给固定圈103定位的作用。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，固定圈103的竖直内凸台1031的厚度为4～5mm(该厚度是指竖直内凸台1031的内侧壁与固定圈103的内侧壁之间的距离)，如4mm、4.2mm、4.5mm、4.7mm、4.9mm、5mm等，该厚度范围的竖直内凸台符合工业设计中的转子要求，相应的转子轴上具有相应的凹槽，其深度通常为5mm，通过该竖直内凸台卡住转子，从而使得转子跟随加工机器的旋转移动轴运动，达到粗加工的需求。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，固定圈103的竖直外凸台1032的厚度为4～5mm(该厚度是指竖直外凸台1032的外侧壁与固定圈103的外侧壁之间的距离)，如4mm、4.2mm、4.5mm、4.7mm、4.9mm、5mm等，由于装夹主体101的内侧壁上具有竖直凹槽1012，且该竖直凹槽1012的深度通常为5mm，而该厚度范围的竖直外凸台便能够满足设计需求，通过竖直外凸台1032能够方便的插入竖直凹槽1012，从而将固定圈103和装夹主体101固定。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，衬圈104的高度小于装夹主体101高度的一半(高度是指上圈面与下圈面之间的距离)，且固定圈103和衬圈104的高度之和大于装夹主体101的高度，设计该高度范围的衬圈104和固定圈103，能够使得在转子粗加工时，工夹具不会触碰到侧方的盘形铣刀，从而达到粗加工的目的。
本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具中，衬圈104的外直径比装夹主体101内直径小0.01～0.03mm，如0.01mm、0.02mm、0.03mm等，有此较小的间隙，能够方便的将衬圈104置于装夹主体101内部，且不影响粗加工的工作性能和效率。
在使用本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具时，针对不同大小的转子，主需要更改固定圈，通过更改固定圈的圈径(圈的内外径之差)，便能够满足不同大小的转子的粗加工装夹需求，该固定圈结构简便，且加工容易且快捷，从而保证了整个生产的进度，且保证加工质量。
综上所述，本实用新型实施例1提供的转子粗加工中的工夹具，通过增加一固定圈，且固定圈内外侧壁上均一体成型有凸台，一方面将固定圈固定在装夹主体上，另一方面固定代加工转子，从而使得在后续加工不同型号的转子时，只需要更换固定圈即可，即改变固定圈的圈厚即可，加工容易且快捷，从而克服了现有技术中加工不同空压机转子便需要制造不同型号的工夹具导致增加空压机转子粗加工成本的问题，进而既降低了空压机转子的粗加工成本，又保证了粗加工质量，进一步的提高了空压机转子的粗加工效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种转子粗加工中的工夹具，其特征在于，包括：用于安装的装夹主体，用于辅助夹紧的螺钉，用于固定转子的固定圈和用于定位的衬圈，所述装夹主体侧内壁具有一竖直凹槽，所述固定圈侧外壁一体成型有一竖直外凸台，通过所述竖直外凸台和所述竖直凹槽的对应，将所述固定圈固定于所述装夹主体，且所述固定圈侧内壁一体成型有一竖直内凸台，以固定待加工转子。
2.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述装夹主体底盘开设有多个孔洞，以将所述装夹主体固定于加工机器的旋转移动轴上。
3.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述螺钉均匀分布于所述装夹主体的侧壁，且所述螺钉贯穿所述装夹主体和所述固定圈的侧壁。
4.如权利要求1或3所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述螺钉为4个。
5.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述固定圈的厚度小于所述衬圈的厚度。
6.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述固定圈的竖直内凸台厚度为4～5mm。
7.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述固定圈的竖直外凸台的厚度为4～5mm。
8.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述衬圈的高度小于所述装夹主体高度的一半。
9.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述固定圈和所述衬圈的高度之和大于所述装夹主体的高度。
10.如权利要求1所述的转子粗加工中的工夹具，其特征在于，所述衬圈的外直径比所述装夹主体内直径小0.01～0.03mm。
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Cited By (2)
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| CN104493542A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 无锡五洋赛德压缩机有限公司 | 转子粗加工中的工夹具 |
| CN108198995A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 孟书芳 | 一种电池加工用电解液添加装置 |
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2014
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