CN204504166U - 一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，包括设于固定框架与自由框架之间的中间间隙调整组件、设于自由框架一侧的端部间隙调整组件和连接轴，连接轴依次穿过固定框架、中间间隙调整组件、自由框架和端部间隙调整组件；中间间隙调整组件包括中间弹簧和第一调整机构，中间弹簧一端与固定框架连接，另一端与自由框架连接；端部间隙调整组件包括固定在连接轴上的固定板、端部弹簧和第二调整机构，端部弹簧一端与第一固定板连接，另一端与自由框架连接。本实用新型通过设置弹簧以调整框架间隙，操作简单，调节快速方便，调节范围大。设置两组调整组件，可以避免当调整组件失效时引起质量事故和安全事故的情况发生，因此更加安全可靠。

Description

一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及连铸设备技术领域，具体涉及一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置。

背景技术

弯曲段在整个连铸机中位于结晶器与扇形段之间，也称为零号扇形段，是将铸坯由无限半径弯曲至有限半径的设备，并对液态铸坯起支撑和导向作用。由于弯曲段直接位于结晶器之下，对于铸坯坯壳的长大和定位起到了极大的作用，而且在弯曲段工作过程中受到铸坯较大的弯曲反力的作用，因此弯曲段的设备精度对铸坯质量的影响较大。

弯曲段的主要组成部分有弯曲段固定框架、自由框架和辊子装配等，多组辊子的辊面形成一个直面或弧形面。在板坯连铸中，为了提高生产能力，达到最大的经济效益，实现一条生产线得到不同厚度的板坯，需要对结晶器断面尺寸、扇形段辊缝以及弯曲段的自由框架与固定框架之间的间隙等进行相应调节。

目前，弯曲段固定框架与自由框架的间隙调节一般采用U形垫板组合来实现，U形垫板安装仅靠卡扣卡在固定框架与自由框架的连接轴上，不仅存在安全隐患，而且由于U形垫板的数量、厚度等的限制，可调节范围小，调节精度不高，对铸坯质量有较大的影响。另外，通过U形垫板调节固定框架与自由框架的间隙还存在操作复杂、工作量大的问题，降低生产效率，在生产节奏较为紧凑时，可能影响到下炉钢水的开浇时间，从而对前工序及整个生产节奏造成影响，降低生产效益。

因此有必要设计一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其结构简单可靠，调节快速方便，调节范围大且调节精度较高，有效提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，用于调整弯曲段的固定框架与自由框架之间的间隙，所述自由框架包括第一端部和第二端部，所述第一端部靠近所述固定框架。所述间隙调整装置包括设于所述固定框架与自由框架之间的中间间隙调整组件、设于所述第二端部一侧的端部间隙调整组件和连接轴，所述连接轴依次穿过所述固定框架、中间间隙调整组件、自由框架和端部间隙调整组件；所述中间间隙调整组件包括中间弹簧和调整所述中间弹簧伸缩量的第一调整机构，所述中间弹簧一端与所述固定框架端部连接，另一端与所述第一端部连接；所述端部间隙调整组件包括固定在所述连接轴上的第一固定板、端部弹簧和调整所述端部弹簧伸缩量的第二调整机构，所述端部弹簧一端与所述第一固定板连接，另一端与所述第二端部连接。

进一步地，所述固定框架端部设有第二固定板，所述第一端部设有活动板，所述第一调整机构包括连接所述第二固定板与活动板的第一螺栓组以及测定所述中间弹簧伸缩量的测定装置。

进一步地，所述测定装置为固定在所述第二固定板上的刻度标尺或为可拆卸连接在所述活动板上的位移传感器。

进一步地，所述第二调整机构包括连接所述第一固定板与所述第二端部的第二螺栓组。

进一步地，所述中间弹簧和所述端部弹簧均为碟簧。

进一步地，所述连接轴伸出所述自由框架的一侧为台阶轴结构，直径小的连接轴上设有用于安装锁紧螺母的螺纹，所述第一固定板紧密设置于台阶面与所述锁紧螺母之间。

进一步地，所述自由框架与所述连接轴之间设有轴套。

进一步地，所述连接轴两端分别固定有端盖。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置弹簧以调整固定框架与自由框架之间的间隙，操作简单，调节快速方便，调节范围大。通过设置中间间隙调整组件和端部间隙调整组件，在连接轴轴向长度不变的情况下，端部间隙调整组件用于对调节距离进行补偿；当其中一组调整组件失效时，另一组调节组件可以保证固定框架与自由框架之间的间隙不变，从而不会造成质量事故和安全事故，因此更加安全可靠。同时，设置两组调整组件，调整精度更高。

本实用新型的进一步有益效果是：通过设定刻度标尺或位移传感器，可以精确测量间隙调整量，提高调整精度。位移传感器与活动板为可拆卸连接，在连铸机工作时，该传感器取下，当需要调整固定框架与自由框架的间隙时，再安装该传感器，因此可以避免弯曲段的高温环境对传感器的损害，保证设备精度和设备安全。

本实用新型的进一步有益效果是：设置中间弹簧和端部弹簧均为碟簧，由于碟簧可承受的负荷大，行程较短、所需空间小，因而可以更好的满足间隙调整的需要。碟簧组合使用方便，因此使得间隙调节工作更为快捷，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的弯曲段框架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，用于调整弯曲段的固定框架1与自由框架2之间的间隙，所述自由框架2包括第一端部和第二端部，所述第一端部靠近所述固定框架1。所述间隙调整装置包括设于所述固定框架1与自由框架2之间的中间间隙调整组件、设于所述第二端部一侧的端部间隙调整组件和连接轴3，所述连接轴3依次穿过所述固定框架1、中间间隙调整组件、自由框架2和端部间隙调整组件；所述中间间隙调整组件包括中间弹簧9和调整所述中间弹簧9伸缩量的第一调整机构，所述中间弹簧9一端与所述固定框架1端部连接，另一端与所述第一端部连接；所述端部间隙调整组件包括固定在所述连接轴3上的第一固定板15、端部弹簧13和调整所述端部弹簧13伸缩量的第二调整机构，所述端部弹簧13一端与所述第一固定板15连接，另一端与所述第二端部连接。其中，中间弹簧9与固定框架1和自由框架2连接的结构为：在固定框架1的端部设有第二固定板6，在自由框架2的第一端部设有活动板10，所述中间弹簧9一端与第二固定板6连接，另一端与活动板10连接；从而自由框架运动时，中间弹簧9被压缩或拉伸。所述第一固定板15固定在连接轴3上的方式为：所述连接轴3伸出所述自由框架2的一侧加工成台阶轴结构，直径小的连接轴上加工有螺纹，所述第一固定板15套设于连接轴3上且一端与台阶面接触，然后在螺纹处安装锁紧螺母17，锁紧螺母17与连接轴3的另一端接触，从而第一固定板15被所述台阶面和所述锁紧螺母17固定。

如图2，所述第一调整机构包括连接所述第二固定板6与活动板10的第一螺栓组以及测定所述中间弹簧9伸缩量的测定装置。所述第二调整机构包括连接所述第一固定板15与所述第二端部的第二螺栓组。其中，所述第一固定板15、第二固定板6和活动板10均为环形板，第一螺栓组包括环设于第二固定板6的多个第一螺杆8以及与所述多个第一螺杆8相适配的多个第一螺母11；第二螺栓组包括环设于所述第二端部上的多个第二螺杆14以及与所述多个第二螺杆14相适配的多个第二螺母16。实际使用时，通过调节第一螺栓组和/或第二螺栓组来压缩或拉伸中间弹簧9和/或端部弹簧13，从而实现间隙调节。

作为本实施例的一种优选结构，所述测定装置为固定在所述第二固定板6上的刻度标尺7或为可拆卸连接在所述活动板10上的位移传感器。位移传感器与活动板10设为可拆卸连接，在连铸机工作时，该传感器取下，当需要调整固定框架与自由框架的间隙时，再安装该传感器，因此可以避免弯曲段的高温环境对传感器的损害，保证设备精度和设备安全。

作为本实施例的一种优选结构，所述中间弹簧9和所述端部弹簧13均为碟簧。由于碟簧可承受的负荷大，行程较短、所需空间小，因而可以更好的满足间隙调整的需要。碟簧组合使用方便，因此使得间隙调节工作更为快捷，提高工作效率。

另外，所述自由框架2与所述连接轴3之间设有轴套12，可以减少自由框架2在调整间隙时与连接轴3的摩擦而引起的设备磨损量，提高设备的使用寿命。所述连接轴3两端分别固定有端盖4，可以对连接轴3与固定框架1连接处、连接轴3与自由框架2连接处进行密封，提高设备的使用寿命。

本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置中间弹簧9和端部弹簧13以调整固定框架1与自由框架2之间的间隙，操作简单，调节快速方便，调节范围大。通过设置中间间隙调整组件和端部间隙调整组件，在连接轴3轴向长度不变的情况下，端部间隙调整组件用于对调节距离进行补偿；当其中一组调整组件失效时，另一组调节组件可以保证固定框架1与自由框架2之间的间隙不变，从而不会造成质量事故和安全事故，因此更加安全可靠。同时，设置两组调整组件，调整精度更高。

本实用新型实施例的进一步有益效果是：通过设定刻度标尺7或位移传感器，可以精确测量间隙调整量，提高调整精度。位移传感器与活动板10为可拆卸连接，在连铸机工作时，该传感器取下，当需要调整固定框架1与自由框架2的间隙时，再安装该传感器，因此可以避免弯曲段的高温环境对传感器的损害，保证设备精度和设备安全。

本实用新型实施例的进一步有益效果是：设置中间弹簧9和端部弹簧13均为碟簧，由于碟簧可承受的负荷大，行程较短、所需空间小，因而可以更好的满足间隙调整的需要。碟簧组合使用方便，因此使得间隙调节工作更为快捷，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，用于调整弯曲段的固定框架与自由框架之间的间隙，所述自由框架包括第一端部和第二端部，所述第一端部靠近所述固定框架，其特征在于：所述间隙调整装置包括设于所述固定框架与自由框架之间的中间间隙调整组件、设于所述第二端部一侧的端部间隙调整组件和连接轴，所述连接轴依次穿过所述固定框架、中间间隙调整组件、自由框架和端部间隙调整组件；所述中间间隙调整组件包括中间弹簧和调整所述中间弹簧伸缩量的第一调整机构，所述中间弹簧一端与所述固定框架端部连接，另一端与所述第一端部连接；所述端部间隙调整组件包括固定在所述连接轴上的第一固定板、端部弹簧和调整所述端部弹簧伸缩量的第二调整机构，所述端部弹簧一端与所述第一固定板连接，另一端与所述第二端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述固定框架端部设有第二固定板，所述第一端部设有活动板，所述第一调整机构包括连接所述第二固定板与活动板的第一螺栓组以及测定所述中间弹簧伸缩量的测定装置。

3.根据权利要求2所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述测定装置为固定在所述第二固定板上的刻度标尺。

4.根据权利要求2所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述测定装置为可拆卸连接在所述活动板上的位移传感器。

5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述第二调整机构包括连接所述第一固定板与所述第二端部的第二螺栓组。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述中间弹簧和所述端部弹簧均为碟簧。

7.根据权利要求1所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述连接轴伸出所述自由框架的一侧为台阶轴结构，直径小的连接轴上设有用于安装锁紧螺母的螺纹，所述第一固定板紧密设置于台阶面与所述锁紧螺母之间。

8.根据权利要求1所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述自由框架与所述连接轴之间设有轴套。

9.根据权利要求1所述的一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，其特征在于：所述连接轴两端分别固定有端盖。