CN204503368U - 一种卧螺离心机余料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧螺离心机余料清理装置，包括机壳，所述机壳的内部水平设有转轴，所述转轴上设有推料螺旋，所述推料螺旋的外圈设有转鼓，所述转轴的右侧导通转动设有进料口，所述机壳的顶部均匀设有若干喷头，所述喷头的正下方于机壳的内侧壁上设有活动挡板，所述喷头与总管导通连接，所述总管的左端与三通阀连接，所述三通阀左侧设有进液管，上侧设有进气管，所述总管的右端设有阀门，所述阀门的右侧设有软管，所述软管的另一端与密封盖连接。本实用新型余料清理效果好，简单便捷，且可以保持装置的清洁干燥，避免生锈，延长装置的使用寿命。

Description

一种卧螺离心机余料清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种离心机清渣装置，具体是一种卧螺离心机余料清理装置。

背景技术 

离心机广泛应用在环保、化工、制药等行业中进行固液分离，在对每批次的物料进行分离时，需要对机器进行清洗，不能存在不同批次物料的混淆，离心机的清洗有时需要人工进行清洗，操作比较麻烦，工作效率低下，且清洗后装置的干燥程度不够，易造成设备生锈，影响装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卧螺离心机余料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧螺离心机余料清理装置，包括密封盖、软管、阀门、活动挡板、喷头、总管、三通阀、进气管、进液管、机壳、转鼓和推料螺旋，所述机壳的内部水平设有转轴，所述转轴的右端设有出料口，所述转轴上设有推料螺旋，所述推料螺旋的外圈设有转鼓，所述转轴的左端于机壳的左侧设有左轴承架，所述左轴承架的左侧设有变速器，所述变速器与驱动装置连接，所述转轴的右端于机壳的右侧设有右轴承架，所述右轴承架的右侧导通转动设有进料口，所述机壳的左侧内部设有环状限位板，所述机壳的底部左端设有排料口，所述机壳的底部右端设有排液口，所述机壳的顶部均匀设有若干喷头，所述喷头的正下方于机壳的内侧壁上设有活动挡板，所述活动挡板的左右两端均设有嵌板，所述嵌板位于滑槽内，且嵌板上设有推柄，所述喷头与总管导通连接，所述总管的左端与三通阀连接，所述三通阀左侧设有进液管，所述三通阀的上侧设有进气管，所述总管的右端设有阀门，所述阀门的右侧设有软管，所述软管的另一端与密封盖连接，所述密封盖与进料口配合螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的口沿外圈设有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动挡板的宽度大于喷头的管口直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述软管由抗腐蚀耐高压材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过三通阀的控制依次向机壳内部导入清洁液体和高压温热气体，可以对转鼓上的余料进行冲刷，并通过密封盖螺纹连接于进料口上，可以对转鼓的内部冲洗，整个清洗过程较快捷，操作简单，且清洗烘干后通过活动挡板可以对喷头进行密封，不影响装置的固液分离使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中活动挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种卧螺离心机余料清理装置，包括进料口1、密封盖2、软管3、阀门4、活动挡板5、喷头6、总管7、三通阀8、进气管9、进液管10、机壳11、左轴承架12、变速器13、驱动装置14、排料口15、限位板16、转鼓17、转轴18、推料螺旋19、出料口20、排液口21和右轴承架22，所述机壳11的内部水平设有转轴18，所述转轴18的右端设有出料口20，通过出料口20排出待分离物料，所述转轴18上设有推料螺旋19，通过推料螺旋19进行物料的输送，所述推料螺旋19的外圈设有转鼓17，通过转鼓17对物料进行固液分离，所述转轴18的左端于机壳11的左侧设有左轴承架12，所述左轴承架12的左侧设有变速器13，所述变速器13与驱动装置14连接，所述转轴18的右端于机壳11的右侧设有右轴承架22，所述右轴承架22的右侧导通转动设有进料口1，且进料口1的口沿外圈设有螺纹，通过进料口1添加物料，并从出料口20排出进行固液分离。

所述机壳11的左侧内部设有环状限位板16，通过限位板16对固液进行分离，所述机壳11的底部左端设有排料口15，通过排料口15排出固体物料，所述机壳11的底部右端设有排液口21，通过排液口21排出液体物料，所述机壳11的顶部均匀设有若干喷头6，所述喷头6的正下方于机壳11的内侧壁上设有活动挡板5，且活动挡板5的宽度大于喷头6的管口直径，所述活动挡板5的左右两端均设有嵌板53，所述嵌板53位于滑槽51内，且嵌板53上设有推柄52，通过推动推柄52，可以使得嵌板53移动，进而使得活动挡板5对喷头6进行封堵，所述喷头6与总管7导通连接，所述总管7的左端与三通阀8连接，所述三通阀8左侧设有进液管10，所述三通阀8的上侧设有进气管9，通过三通阀8分别控制进气管9和进液管10通入高压气体和清洁液体以对机壳11的内部进行清洗，所述总管7的右端设有阀门4，所述阀门4的右侧设有软管3，所述软管3由抗腐蚀耐高压材料制成，所述软管3的另一端与密封盖2连接，所述密封盖2与进料口1配合螺纹连接，通过阀门4的开闭控制总管7向转鼓17的内部通入高压气体和清洁液体进行余料清理。

本实用新型的工作原理是：当需要对机壳11内的余料进行清理时，通过推柄52将活动挡板5移开，并将密封盖2螺纹连接于进料口1上，打开阀门4，并通过旋转三通阀8从进液管10通入清洁液体，清洁液体经过总管7从喷头6喷出，并同时经过软管3流入到进料口1中，通过清洁液体对机壳11的内部进行冲洗，当冲洗完毕后，即可通过旋转三通阀8控制进气管9动作，向机壳11通入高压温热气体，即可对装置进行干燥处理，避免装置生锈，此外，在总管7与软管3之间设置阀门4，可以根据需要选择是否对进料口1进行清理，灵活便捷，清理完毕后即可将活动挡板5恢复到初始位置，通过活动挡板5继续对喷头6进行封堵。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种卧螺离心机余料清理装置，包括密封盖、软管、阀门、活动挡板、喷头、总管、三通阀、进气管、进液管、机壳、转鼓和推料螺旋，其特征在于，所述机壳的内部水平设有转轴，所述转轴的右端设有出料口，所述转轴上设有推料螺旋，所述推料螺旋的外圈设有转鼓，所述转轴的左端于机壳的左侧设有左轴承架，所述左轴承架的左侧设有变速器，所述变速器与驱动装置连接，所述转轴的右端于机壳的右侧设有右轴承架，所述右轴承架的右侧导通转动设有进料口，所述机壳的左侧内部设有环状限位板，所述机壳的底部左端设有排料口，所述机壳的底部右端设有排液口，所述机壳的顶部均匀设有若干喷头，所述喷头的正下方于机壳的内侧壁上设有活动挡板，所述活动挡板的左右两端均设有嵌板，所述嵌板位于滑槽内，且嵌板上设有推柄，所述喷头与总管导通连接，所述总管的左端与三通阀连接，所述三通阀左侧设有进液管，所述三通阀的上侧设有进气管，所述总管的右端设有阀门，所述阀门的右侧设有软管，所述软管的另一端与密封盖连接，所述密封盖与进料口配合螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的卧螺离心机余料清理装置，其特征在于，所述进料口的口沿外圈设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的卧螺离心机余料清理装置，其特征在于，所述活动挡板的宽度大于喷头的管口直径。

4.根据权利要求1所述的卧螺离心机余料清理装置，其特征在于，所述软管由抗腐蚀耐高压材料制成。