CN204498961U - 一种幼果套袋机上的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幼果套袋机上的驱动机构，其包括设置在储袋箱上方的滑板，所述滑板设置在导向臂内侧的导向槽内，所述滑板的上表面固定连接有齿条，所述齿条上方设置有与所述齿条上的齿啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮同轴设置在销轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮联动，所述第二齿轮的一侧设置有推动臂，所述推动臂上设置有一段用于驱动所述第二齿轮转动的齿。本实用新型的幼果套袋机上的驱动机构送袋质量较好、工作稳定，且在驱动过程中定位精度较高，便于与实现纸质套袋机组合实现机械化操作，提高套袋效率和套袋质量，节省了劳动工作量和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬套袋技术领域，特别是涉及一种幼果套袋机上的驱动机构，该驱动机构用于驱动抓臂从取袋位置移动至套袋位置，或者从套袋位置复位至取袋位置。
背景技术
水果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中不会被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。
现有的水果套袋主要是塑料袋，由于塑料袋透气性较差、透光率过高，且质地较软、容易贴附到水果表面，因此对果蔬的生长保护效果较差，生产出的蔬果光泽度和色泽度均不能达到理想标准。纸质水果套袋虽然具有较好的保护性能，透光性和透气性均能满足水果的生产要求，但目前纸质套袋只能采用手工套袋，套袋效率较低，且很难统一套袋的标准，其主要原因是缺少合适的驱动机构驱动抓臂从取袋位置移动至套袋位置，或者从套袋位置复位至取袋位置，因此亟需设计一种能够与套袋机配合使用的输送纸质套袋的驱动机构。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有纸袋套袋过程中存在的上述不足，进而提供一种能够精准输送纸质套袋的幼果套袋机上的驱动机构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种幼果套袋机上的驱动机构，其包括设置在储袋箱上方并能在取袋位置和套袋位置往复移动的滑板，所述滑板设置在导向臂内侧的导向槽内，所述滑板的上表面固定连接有齿条,所述齿条的长度方向与所述滑板的往复移动方向一致；所述齿条上方设置有与所述齿条上的齿啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮同轴设置在销轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮联动，所述第二齿轮的一侧设置有推动臂，所述推动臂上设置有一段用于驱动所述第二齿轮转动的齿，所述推动臂上的齿的数量适于在所述推动臂上下运动至极限位置过程中通过所述第一齿轮和所述第二齿轮推动所述滑板在取袋位置和套袋位置往复移动。
优选的，所述推动臂和所述第二齿轮之间设置有介轮，所述介轮上的大齿轮与所述第二齿轮啮合，所述介轮上的小齿轮与所述推动臂上的齿啮合。
优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮为一体式结构。
优选的，所述推动臂的上端连接在上臂上，通过按压或释放所述上臂进而带动所述推动臂推动所述介轮正向或反向转动。
优选的，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
优选的，所述导向臂包括两个平行设置用于引导所述滑板往复移动的纵臂，和若干个用于将两个纵臂连接成一体的横臂；两个所述纵臂的相对的侧面上设置有相向延伸的平台，所述平台与所述纵臂的内侧面呈90度角，所述滑板支撑设置在两个所述平台上 。
本实用新型的幼果套袋机上的驱动机构具有以下有益效果：
本实用新型的幼果套袋机上的驱动机构送袋质量较好、工作稳定，且在驱动过程中定位精度较高，便于与实现纸质套袋机组合实现机械化操作，提高套袋效率和套袋质量，节省了劳动工作量和人力成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的驱动机构安装在幼果套袋机上时的结构示意图；
图2是本实用新型的幼果套袋机上的驱动机构去除推动臂时的结构示意图。
图中附图标记表示为：
50-储袋箱；51-滑板；52-导向臂；520-纵臂；521-横臂；522-平台；53-齿条；54-第一齿轮；55-第二齿轮；56-销轴；57-推动臂；570-齿；58-介轮；580-大齿轮；581-小齿轮；59-上臂。
具体实施方式
参见图1-2，一种幼果套袋机上的驱动机构，其包括设置在储袋箱50上方并能在取袋位置和套袋位置往复移动的滑板51，所述滑板51设置在导向臂52内侧的导向槽内，所述滑板51的上表面固定连接有齿条53,所述齿条53的长度方向与所述滑板51的往复移动方向一致；所述齿条53上方设置有与所述齿条53上的齿啮合的第一齿轮54，所述第一齿轮54与第二齿轮55同轴设置在销轴56上，且所述第一齿轮54与所述第二齿轮55联动，所述第二齿轮55的一侧设置有推动臂57，所述推动臂57上设置有一段用于驱动所述第二齿轮55转动的齿570，所述推动臂57上的齿的数量适于在所述推动臂57上下运动至极限位置过程中通过所述第一齿轮54和所述第二齿轮55推动所述滑板51在取袋位置和套袋位置往复移动。本实施例的幼果套袋机上的驱动机构通过推动杆、第一齿轮、第二齿轮、齿条之间的齿传动，进而将滑板在取袋位置和套袋位置往复移动，所述的取袋位置为滑板下方设置的磁铁与储袋箱内最上层一个套袋上的磁铁正对时的位置，所述套袋位置为所述滑板在本实施例的驱动机构驱动下向左侧（图1所示的左侧）移动至套袋机的折袋装置所在的位置；推动臂在向上或向上运动时通过推动第二齿轮正向或反向转动即可使滑板在取袋位置和套袋位置往复移动。本实施例的驱动机构送袋质量较好、工作稳定、定位精度较高，便于实现纸质套袋的机械化操作，提高了套袋效率和套袋质量，节省了劳动工作量和人力成本。
本实施例中，所述推动臂57和所述第二齿轮55之间设置有介轮58，所述介轮58上的大齿轮580与所述第二齿轮55啮合，所述介轮58上的小齿轮581与所述推动臂57上的齿570啮合，通过在推动臂和第二齿轮之间设置介轮，一方面可以优化本实施例的传动机构的结构设置，另一方面则可以优化推动臂至齿条之间的传动比，进而确保滑板在取袋位置和套袋位置移动的位置精确度。
本实施例中，所述第一齿轮54和所述第二齿轮55为一体式结构，这种设置方式便于对第一齿轮54和第二齿轮55定位。
本实施例中，所述推动臂57的上端连接在上臂59上，通过按压或释放所述上臂59进而带动所述推动臂57推动所述介轮58正向或反向转动。上臂59的一端铰接在套袋机本体上，其可以绕自身铰接轴转动一定角度，进而推动套袋机构实现套袋动作，本实施例的推动臂上端连接在上臂上，通过预设适宜的连接位置和臂长，即可在套袋动作之前完成送袋动作，在套袋结束后实现滑板的复位动作，因此其自动化程度较高，节省较多的操作步骤，进而提高套袋效率。
本实施例中，所述第一齿轮54的直径大于所述第二齿轮55的直径，这种设置方式便于在第二齿轮55转动较小的角度时，即可使齿条53具有较大的运行行程，进而可以使齿条53上设置较少数量的齿即可驱动滑板的往复移动，进而优化传动结构。
本实施例中，所述导向臂52包括两个平行设置用于引导所述滑板51往复移动的纵臂520，和若干个用于将两个纵臂520连接成一体的横臂521；两个所述纵臂520的相对的侧面上设置有相向延伸的平台522，所述平台522与所述纵臂520的内侧面呈90度角，所述滑板51支撑设置在两个所述平台522上，所述平台522与所述纵臂520之间形成的90度角即为导向槽。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：包括设置在储袋箱上方并能在取袋位置和套袋位置往复移动的滑板，所述滑板设置在导向臂内侧的导向槽内，所述滑板的上表面固定连接有齿条,所述齿条的长度方向与所述滑板的往复移动方向一致；所述齿条上方设置有与所述齿条上的齿啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮同轴设置在销轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮联动，所述第二齿轮的一侧设置有推动臂，所述推动臂上设置有一段用于驱动所述第二齿轮转动的齿，所述推动臂上的齿的数量适于在所述推动臂上下运动至极限位置过程中通过所述第一齿轮和所述第二齿轮推动所述滑板在取袋位置和套袋位置往复移动。
2.根据权利要求1所述幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：所述推动臂和所述第二齿轮之间设置有介轮，所述介轮上的大齿轮与所述第二齿轮啮合，所述介轮上的小齿轮与所述推动臂上的齿啮合。
3.根据权利要求1或2所述的幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：所述第一齿轮和所述第二齿轮为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：所述推动臂的上端连接在上臂上，通过按压或释放所述上臂进而带动所述推动臂推动所述介轮正向或反向转动。
5.根据权利要求1所述的幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
6.根据权利要求1所述的幼果套袋机上的驱动机构，其特征在于：所述导向臂包括两个平行设置的用于引导所述滑板往复移动的纵臂，和若干个用于将两个纵臂连接成一体的横臂；两个所述纵臂的相对的侧面上设置有相向延伸的平台，所述平台与所述纵臂的内侧面呈90度角，所述滑板支撑设置在两个所述平台上。
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