CN204498475U - 一种pcb万用载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB万用载具，其包括支撑板，所述支撑板设有多排间隔排列的固定孔，还包括定位针，所述定位针包括基座以及固定在所述基座上的支撑针，所述基座开设调节螺孔，还包括用于连接所述固定孔和调节螺孔的调节螺钉。与现有技术相比，本实用新型的PCB万用载具可以适合各种尺寸的PCB板使用，工厂无需根据每一种PCB板的大小定制相应的载具，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB生产用的设备，具体涉及一种PCB万用载具。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接完成的，PCB出现之后，电子元器件便集成在一块基板上。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
通常，PCB空板经过SMT上件后，需要过回焊炉通过高温使PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB置件后的零件达到稳定的状态。为了防止PCB板过回焊炉时元器件变形或者掉件，需要使用载具进行运送。由于不同PCB板的尺寸大小不一致，因此，工厂常常需要根据制备的PCB板的大小制作不同尺寸的载具，这样一来，资源消耗过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种PCB万用载具，该PCB万用载具可以用来运载各种尺寸大小不一样的PCB板，工厂无需在生产每一尺寸型号的PCB板的时候就制作相应的载具，实用方便，节约资源。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种PCB万用载具，其包括支撑板，所述支撑板设有多排间隔排列的固定孔，还包括定位针，所述定位针包括基座以及固定在所述基座上的支撑针，所述基座开设调节螺孔，还包括用于连接所述固定孔和调节螺孔的调节螺钉。
优选地，所述支撑针的端部形状与PCB板的固定孔匹配。
优选地，所述支撑板为金属支撑板。
优选地，所述定位针为四个以上。
优选地，四个定位针安装在支撑板的四角上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的PCB万用载具可以适合各种尺寸的PCB板使用，工厂无需根据每一种PCB板的大小定制相应的载具，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位针的结构示意图。
附图标识说明：
1、支撑板 2、定位针
3、调节螺钉 11、固定孔
21、基座 22、支撑针
21a、调节螺孔
具体实施方式
下面通过具体实施例子对本实用新型作进一步详细说明。
请参照图1，一种PCB万用载具，其包括支撑板1、定位针2、调节螺钉3。所述支撑板1设有多排间隔排列的固定孔11。所述定位针2包括基座21以及固定在所述基座21上的支撑针22。所述基座开设调节螺孔21a。使用时，根据PCB板的大小将定位针2安装在支撑板1上的相应位置，用调节螺钉3连接所述固定孔11和调节螺孔21a从而将支撑板1和定位针2组装在一起。所述支撑针22的端部形状与PCB板的固定孔匹配，运载PCB板时支撑针22的端部插入PCB板的固定孔从而承载PCB板。为了稳固地承载PCB，所述定位针2至少为四个，四个定位针2安装在支撑板1的四角位置，从而支撑PCB板的四角，使PCB板稳固地置于该PCB万用载具上。
作为优选方案，所述支撑板1为金属支撑板。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种PCB万用载具，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板设有多排间隔排列的固定孔，还包括定位针，所述定位针包括基座以及固定在所述基座上的支撑针，所述基座开设调节螺孔，还包括用于连接所述固定孔和调节螺孔的调节螺钉。
2.如权利要求1所述的PCB万用载具，其特征在于：所述支撑针的端部形状与PCB板的固定孔匹配。
3.如权利要求1所述的PCB万用载具，其特征在于：所述支撑板为金属支撑板。
4.如权利要求1所述的PCB万用载具，其特征在于：所述定位针为四个以上。
5.如权利要求4所述的PCB万用载具，其特征在于：四个定位针安装在支撑板的四角上。
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