CN204493836U - 一种电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动阀，包括电动阀主体和行星齿轮电机总成；所述电动阀主体包括阀体以及设置在所述阀体内的阀球和阀杆，所述阀杆的输出端与所述阀球连接；所述行星齿轮电机总成包括驱动装置总成壳体以及设置在所述驱动装置总成壳体内的微型电机、行星齿轮组和输出轴，所述输出轴的一端通过所述行星齿轮组与所述微型电机的输出端连接，另一端与所述阀杆的输入端连接。本实用新型的一种电动阀，采用行星齿轮电机总成控制电动阀的开启、关闭以及开度大小，力传递上从原来的一个齿轮面改为多个齿轮面接触，相同状况下传递的扭矩更大；由于行星齿轮电机总成中的微型电机和行星齿轮组装配在一起，体积占用小，减小了电动阀的制造成本。

Description

一种电动阀

技术领域

本实用新型涉及电动阀技术领域，尤其涉及一种电动阀。

背景技术

电动阀，简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。目前，电动阀可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。电动阀是自控阀门中的高端产品，它不仅可以实现开关作用，调节型电动阀还可以实现阀位调节功能。电动执行器的行程可分为：90°角行程和直行程两种，特殊要求还可以满足180°、270°、360°全行程。

一般地，电动执行器采用阶梯的传动系统，这种传动机制存在诸多缺点，例如，因受制于齿轮的受力面积，当扭矩增大时，齿轮的齿容易过负荷，导致齿轮断裂，造成整个阀的传动系统报废；驱动电机和齿轮的安装空间所需比较大，增加了电动阀的制造成本。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种电动阀，能够传递更大的扭矩，且电机的占用空间小，减小了电动阀的制造成本，以克服现有技术中的电动阀存在传递扭矩小和整体体积较大的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动阀，所述电动阀包括电动阀主体和行星齿轮电机总成；所述电动阀主体包括阀体以及设置在所述阀体内的阀球和阀杆，所述阀杆的输出端与所述阀球连接；所述行星齿轮电机总成包括驱动装置总成壳体以及设置在所述驱动装置总成壳体内的微型电机、行星齿轮组和输出轴，所述输出轴的一端通过所述行星齿轮组与所述微型电机的输出端连接，另一端与所述阀杆的输入端连接。

其中，在上述的电动阀中，所述阀杆的输入端向外延伸有连接凸起，所述输出轴的端部设置有对应所述连接凸起的连接凹槽，所述连接凸起连接到所述连接凹槽内。

其中，在上述的电动阀中，所述连接凸起的长度小于所述连接凹槽的深度。

其中，在上述的电动阀中，所述阀杆的输入端向外延伸有连接凹槽，所述输出轴的端部设置有对应所述连接凹槽的连接凸起，所述连接凸起连接到所述连接凹槽内。

其中，在上述的电动阀中，所述连接凸起的长度小于所述连接凹槽的深度。

其中，在上述的电动阀中，所述阀体在对应所述阀杆的位置处设置有连接部，所述连接部固定的连接到所述驱动装置总成壳体上。

其中，在上述的电动阀中，所述阀体的一端设置有进水阀口，另一端设置有出水阀口，所述阀球位于所述进水阀口和所述出水阀口之间。

其中，在上述的电动阀中，所述进水阀口和所述出水阀口的内圈或外圈均设置有用于连接管道的螺纹。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种电动阀，采用行星齿轮电机总成控制电动阀的开启、关闭以及开度大小，力传递上从原来的一个齿轮面改为多个齿轮面接触，相同状况下传递的扭矩更大；由于行星齿轮电机总成中的微型电机和行星齿轮组装配在一起，体积占用小，减小了电动阀的制造成本。本实用新型的一种电动阀，具有传递扭矩大和整体体积小的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电动阀的结构示意图；

图2为图1中电动阀主体的结构示意图；

图3为图1中行星齿轮电机总成的结构示意图；

其中，1为电动阀主体，11为阀体，111为连接部，112为进水阀口，113为出水阀口，12为阀球，13为阀杆，131为连接凸起，2为行星齿轮电机总成，21为驱动装置总成壳体，22为微型电机，23为行星齿轮组，24为输出轴，241为连接凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例中的电动阀的结构如图1所示，包括电动阀主体1和行星齿轮电机总成2，由行星齿轮电机总成2控制电动阀主体1的开启、关闭以及开度大小。

具有而言，如图2和图3所示，电动阀主体1包括阀体11以及设置在阀体11内的阀球12和阀杆13，阀杆13的输出端与阀球12连接，带动该阀球12转动。阀球12为中空球形结构，在阀球12完全关闭状态时，仅需要旋转阀杆13九十度就能实现阀球12的完全打开；在打开状态时，也仅需旋转阀杆13九十度就能实现阀球12的完全关闭。行星齿轮电机总成2包括驱动装置总成壳体21以及设置在驱动装置总成壳体21内的微型电机22、行星齿轮组23和输出轴24，输出轴24的一端通过行星齿轮组23与微型电机22的输出端连接，输出轴24的另一端与阀杆13的输入端连接。这样，微型电机22通过行星齿轮组23将动力传动到输出轴24，由输出轴24带动阀杆13旋转，进而实现阀体11的开启、关闭以及开度大小。由于力传递上从原来的一个齿轮面改为多个齿轮面接触，相同状况下传递的扭矩更大。另外，将行星齿轮电机总成2中的微型电机22和行星齿轮组23装配在一起，体积占用小，减小了电动阀的制造成本。本实施例中，阀杆13的输入端向外延伸有连接凸起131，输出轴24的端部设置有对应连接凸起131的连接凹槽241，连接凸起131连接到连接凹槽241内，以将输出轴24传动连接到阀杆13的输入端。该连接凸起131的长度小于连接凹槽241的深度，使得输出轴24的端部能始终贴合在阀杆13的输入端，提高了传动的稳定性。

在本实施例中，阀体11在对应阀杆13的位置处设置有连接部111，连接部111以螺纹的连接方式固定连接到驱动装置总成壳体21上，与行星齿轮电机总成2形成电动阀。阀体11的一端设置有进水阀口112，另一端设置有出水阀口113，阀球12位于进水阀口112和出水阀口113之间，旋转阀杆13即可控制阀球12的转动状况，进而控制进水阀口112和出水阀口113的连通状况。进水阀口112和出水阀口113的内圈或外圈均设置有用于连接管道的螺纹，进水阀口112与进水管道连接，出水阀口113与出水管道连接。

一个实施例中，阀杆13的输入端向外延伸有连接凹槽131，输出轴24的端部设置有对应连接凹槽131的连接凸起241，连接凸起241连接到连接凹槽131内，以将输出轴24传动连接到阀杆13的输入端。该连接凸起241的长度小于连接凹槽131的深度，使得输出轴24的端部能始终贴合在阀杆13的输入端，提高了传动的稳定性。

如上所述，本实用新型的一种电动阀，采用行星齿轮电机总成控制电动阀的开启、关闭以及开度大小，力传递上从原来的一个齿轮面改为多个齿轮面接触，相同状况下传递的扭矩更大；由于行星齿轮电机总成中的微型电机和行星齿轮组装配在一起，体积占用小，减小了电动阀的制造成本。

本实用新型的一种电动阀，具有传递扭矩大和整体体积小的优点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动阀，其特征在于，所述电动阀包括电动阀主体(1)和行星齿轮电机总成(2)；

所述电动阀主体(1)包括阀体(11)以及设置在所述阀体(11)内的阀球(12)和阀杆(13)，所述阀杆(13)的输出端与所述阀球(12)连接；

所述行星齿轮电机总成(2)包括驱动装置总成壳体(21)以及设置在所述驱动装置总成壳体(21)内的微型电机(22)、行星齿轮组(23)和输出轴(24)，所述输出轴(24)的一端通过所述行星齿轮组(23)与所述微型电机(22)的输出端连接，另一端与所述阀杆(13)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀杆(13)的输入端向外延伸有连接凸起(131)，所述输出轴(24)的端部设置有对应所述连接凸起(131)的连接凹槽(241)，所述连接凸起(131)连接到所述连接凹槽(241)内。

3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于，所述连接凸起(131)的长度小于所述连接凹槽(241)的深度。

4.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀杆(13)的输入端向外延伸有连接凹槽(131)，所述输出轴(24)的端部设置有对应所述连接凹槽(131)的连接凸起(241)，所述连接凸起(241)连接到所述连接凹槽(131)内。

5.根据权利要求4所述的电动阀，其特征在于，所述连接凸起(241)的长度小于所述连接凹槽(131)的深度。

6.根据权利要求2或4所述的电动阀，其特征在于，所述阀体(11)在对应所述阀杆(13)的位置处设置有连接部(111)，所述连接部(111)固定的连接到所述驱动装置总成壳体(21)上。

7.根据权利要求6所述的电动阀，其特征在于，所述阀体(11)的一端设置有进水阀口(112)，另一端设置有出水阀口(113)，所述阀球(12)位于所述进水阀口(112)和所述出水阀口(113)之间。

8.根据权利要求7所述的电动阀，其特征在于，所述进水阀口(112)和所述出水阀口(113)的内圈或外圈均设置有用于连接管道的螺纹。