CN202065535U - 整体式电液转角驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式电液转角驱动装置，包括机体、电气控制筒、数字显示窗口、操作旋钮、模式选择旋钮、控制板及电气控制组件、外接端子台、角位移传动齿轮、位移传感器、齿轮泵、油管、驱动齿轮、油缸和驱动电机，所述由驱动电机驱动的齿轮泵通过油管与油缸连接，油缸上的变速齿轮与所述驱动齿轮相啮合，驱动齿轮的延长轴上安装有角位移传动齿轮，角位移传动齿轮与所述位移传感器通过齿轮啮合；所述电气控制筒安装在机体上，电气控制筒的面板上设有数字显示窗口和操作旋钮以及模式选择旋钮，电气控制筒内部安装有控制板及电气控制组件。本实用新型将电气控制组件巧妙的集成到机械设备的机体上，实现真正意义上的一体化控制。

Description

整体式电液转角驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压机械部件，具体涉及一种用于蝶阀、球阀等各类管道阀门驱动、控制的整体式电液转角驱动装置。

背景技术

现有的电液控制转角器产品由液压机械部件和电气控制部件两部分组成。液压机械部件包括电动机、液压齿轮泵、液压油缸、传动机构等，它能输出轴向转矩与被控制阀门连接、控制阀门开关；而控制部件通常为电气控制箱，与液压机械部件之间需通过十几根动力及信号线连接，在控制箱上实现设备的操作、控制。

原有产品的机械部件和控制部件是分开的，具有以下缺点：

（1）    连接线较多。机械部件和控制部件之间往往需要十数跟动力和信号线连接，安装调试、故障维护不便，易出现接线错误、连接线拉扯松脱等问题；

（2）    防护较差。现有产品内的限位开关、位移传感器等是外挂的，且连接线较多，控制箱按钮、信号灯也是外露的，在部分环境较为恶劣的工业控制场合的防水、防尘、防爆、抗腐蚀性能往往达不到预期要求；

（3）智能化程度不高。由于机械执行部件与控制部件分开，部分智能化控制功能很难实现，不能实现真正意义上的一体化。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种整体式电液转角驱动装置，将电气控制组件巧妙的集成到机械设备的机体上，实现真正意义上的一体化控制。

本实用新型采用的技术方案是：一种整体式电液转角驱动装置，包括机体、电气控制筒、数字显示窗口、操作旋钮、模式选择旋钮、控制板及电气控制组件、外接端子台、角位移传动齿轮、位移传感器、齿轮泵、油管、驱动齿轮、油缸和驱动电机，所述由驱动电机驱动的齿轮泵通过油管与油缸连接，油缸上的变速齿轮与所述驱动齿轮相啮合，驱动齿轮的延长轴上安装有角位移传动齿轮，角位移传动齿轮与所述位移传感器通过齿轮啮合；

所述电气控制筒安装在机体上，电气控制筒的面板上设有数字显示窗口和操作旋钮以及模式选择旋钮，电气控制筒内部安装有控制板及电气控制组件。

本实用新型驱动电机通过联轴器与齿轮泵相连，电机正反转驱动齿轮泵正向、反向加压；液压齿轮泵通过油管连接到油缸，可实现油缸活塞杆左行、右行；

油缸活塞杆通过变速齿轮连接到驱动齿轮上，输出角度驱动转矩；角位移传动齿轮安装在驱动齿轮的延长轴上，它再与位移传感器通过齿轮咬合，实现角度位移量的测量。

作为优选，所述驱动齿轮的延长轴上还安装有行程开关凸轮（开向、关向共两个）以及与其配合的限位开关，可进行位置调整出发限位开关，输出限位开关信号。

作为优选，所述电气控制筒上安装有外接端子台，外接端子台提供方便的外接活接头，用户只需接入必要的电源线和控制线即可实现设备自动控制。

工作过程：

用户将电源线和必要的控制线连接到外接端子台上，即能实现产品的自动控制。

当远程或现场发出开阀门信号时，控制组件输出开信号，电机正传，带动液压齿轮泵向油缸左腔加压泵入液压油，驱动活塞杆向右推动，活塞杆上的齿条与驱动齿轮咬合，驱动齿轮带动负载阀门实现逆时针转动，即开阀过程；

当远程或现场发出关阀门信号时，控制组件输出关信号，电机反传，带动液压齿轮泵向油缸右腔加压泵入液压油，驱动活塞杆向左推动，活塞杆上的齿条与驱动齿轮咬合，驱动齿轮带动负载阀门实现顺时针转动，即关阀过程；

控制部件上，一方面有开向和关向行程开关（由转动轴上的凸轮触发）实现转动角度限位，保护设备；另一方面安装角行程位移传感器，可将开度大小计算出来，在数字显示窗显示出来。

本实用新型的有益效果：

（1）    减少连接线、使用方便。原先控制部件与机械部件的连接线至少包括：三相电机动力线、开向行程开关连接线、关向行程开关连接线、位移传感器信号线。这些连接线因为全部可省掉；

（2）    防护高。新发明几乎完全密封，防护等级可达IP65，原产品仅能达到IP54等级；

（3）    提升产品技术含量。与传统的机械设备+控制箱产品相比，实现真正意义上的一体化控制。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：一种整体式电液转角驱动装置，包括机体1、电气控制筒2、数字显示窗口3、操作旋钮4、模式选择旋钮5、控制板及电气控制组件6、外接端子台7、角位移传动齿轮8、位移传感器10、齿轮泵12、油管13、驱动齿轮14、油缸15和驱动电机16，所述由驱动电机16驱动的齿轮泵12通过油管13与油缸15连接，油缸15上的变速齿轮与所述驱动齿轮14相啮合，驱动齿轮14的延长轴上安装有角位移传动齿轮8，角位移传动齿轮8与所述位移传感器10通过齿轮啮合；

所述电气控制筒2安装在机体1上，电气控制筒2的面板上设有数字显示窗口3和操作旋钮4以及模式选择旋钮5，电气控制筒2内部安装有控制板及电气控制组件6。

所述驱动齿轮14的延长轴上还安装有行程开关凸轮9以及与其配合的限位开关11，所述电气控制筒2上安装有外接端子台7。

Claims (3)

1.一种整体式电液转角驱动装置，其特征在于：包括机体（1）、电气控制筒（2）、数字显示窗口（3）、操作旋钮（4）、模式选择旋钮（5）、控制板及电气控制组件（6）、外接端子台（7）、角位移传动齿轮（8）、位移传感器（10）、齿轮泵（12）、油管（13）、驱动齿轮（14）、油缸（15）和驱动电机（16），所述由驱动电机（16）驱动的齿轮泵（12）通过油管（13）与油缸（15）连接，油缸（15）上的变速齿轮与所述驱动齿轮（14）相啮合，驱动齿轮（14）的延长轴上安装有角位移传动齿轮（8），角位移传动齿轮（8）与所述位移传感器（10）通过齿轮啮合；

所述电气控制筒（2）安装在机体（1）上，电气控制筒（2）的面板上设有数字显示窗口（3）和操作旋钮（4）以及模式选择旋钮（5），电气控制筒（2）内部安装有控制板及电气控制组件（6）。

2.根据权利要求1所述的整体式电液转角驱动装置，其特征在于：所述驱动齿轮（14）的延长轴上还安装有行程开关凸轮（9）以及与其配合的限位开关（11）。

3.根据权利要求1所述的整体式电液转角驱动装置，其特征在于：所述电气控制筒（2）上安装有外接端子台（7）。

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