CN204492360U - 用于平板十字型钥匙的防盗锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于平板十字型钥匙的防盗锁芯。锁胆两端内各设有四个圆柱孔，每个圆柱孔内置入一个轴向弹子；在轴向弹子一端置入有轴向弹子复位弹簧；在锁胆支架两端内各设有四个径向圆柱孔，在第一孔内设有径向弹子，在径向弹子一端有工程珠，在工程珠另一端有径向滑动弹子，径向滑动弹子另一端安置有径向弹子复位弹簧；在第二孔及第三孔内也设有径向弹子，径向弹子一端有径向滑动弹子，径向滑动弹子另一端安置有径向弹子复位弹簧；在第四孔内有定位珠，定位珠一端有径向弹子复位弹簧。由于采用冲压而成的圆筒状锁胆阻挡筒，大量生产时尺寸一致，结构简单、成本低廉。

Description

用于平板十字型钥匙的防盗锁芯

技术领域

本实用新型属于五金领域，涉及一种防盗锁芯，特别是一种与平板十字型钥匙相配套的立体交叉弹子的防盗锁芯。

背景技术

在现有技术中，单排弹子锁芯其结构虽然简单，但安全性能不好，一分钟左右不用钥匙就会被他人打开。目前虽然有多排弹子结构的防盗锁芯，但因结构复杂制造工艺较高，难以大量推广使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷而提出一种既结构简单又可实现用于平板十字型钥匙的防盗锁芯。

本实用新型的技术方案为：

一种用于平板十字型钥匙的防盗锁芯，整体封装在不锈钢外罩内，不锈钢外罩内设有带台阶圆柱形的锁胆，锁胆两端内各设有四个圆柱孔，每个圆柱孔内置入一个轴向弹子；不锈钢外罩两端内侧各有一个用冲压而成型的圆筒状的锁胆阻挡筒；在轴向弹子一端置入有轴向弹子复位弹簧；锁胆由锁胆支架支撑，在锁胆支架两端内各设有四个径向圆柱孔，在第一孔内设有径向弹子，在径向弹子一端有工程珠，在工程珠另一端有径向滑动弹子，径向滑动弹子另一端安置有径向弹子复位弹簧；在第二孔及第三孔内也设有径向弹子，径向弹子一端有径向滑动弹子，径向滑动弹子另一端安置有径向弹子复位弹簧；在第四孔内有定位珠，定位珠一端有径向弹子复位弹簧。

所述的各径向弹子复位弹簧的另一端均用封钉封牢。

轴向弹子复位弹簧另一端有锁胆短接头，用铆钉与锁胆的内孔铆为一体。

卡簧装入在锁胆短接头及锁胆长接头的轴上的卡簧槽内。

每个锁胆阻挡筒分别用铆钉与锁胆支架铆接为一体，锁胆支架与不锈钢外罩用多个封钉联接在一起构成了锁芯的中坚支撑。

滑块铆钉外围设有两个滑块，滑块铆钉与滑块之间能够自由旋转。

锁胆最外侧位于卡簧之间设有拨叉。

在圆筒状锁胆阻挡筒的筒壁上有四个迷宫式的迷宫槽，锁胆阻挡筒的筒壁内设有环槽。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1：增加了弹子排数，使其理论密匙量大大提高，从而做到国家标准中的弹子差异≥2。

2：由于弹子排数多，密匙量大幅度增高使得其技术开启难度增大，互开率降低。

3：由于采用冲压而成的圆筒状锁胆阻挡筒，大量生产时尺寸一致，结构简单、成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型未插入钥匙时局部剖面示意图。

图2是图1的C-C剖面。

图3是本实用新型插入钥匙时局部剖面结构示意图。

图4是图3的D-D剖面。

图5是锁胆阻挡筒三维立体图。

图6是钥匙示意图。

图7是图6中钥匙的E-E剖面。

图中：锁胆1、轴向弹子2、轴向弹子复位弹簧3、锁胆阻挡筒4、锁胆短接头5、短顶轴6、卡簧7、滑动块8、滑块铆钉9、拨叉10、锁胆长接头11、长顶轴12、铆钉13、贴用商标14、工程珠15、径向弹子16、径向滑动弹子17、径向弹子复位弹簧18、封钉19、定位珠20、锁胆支架21、不锈钢外罩22、平板十字钥匙23、迷宫槽24、环槽25、铆钉26。

具体实施方式

下面对照附图具体说明本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型一种用于平板十字型钥匙的防盗锁芯，整体封装在不锈钢外罩22内。不锈钢外罩22内设有带台阶圆柱形的锁胆1，锁胆1两端内各设有四个圆柱孔，每个圆柱孔内置入一个轴向弹子2，轴向弹子2在锁胆1的四个孔内只能做轴向滑动而不能旋转。不锈钢外罩22两端内侧各有一个用冲压而成型的圆筒状的锁胆阻挡筒4，由于锁胆1内所有轴向弹子2在其圆筒状的锁胆阻挡筒4内形成阻挡，使锁胆1不能随意旋转，而达到锁芯的锁闭状态。在轴向弹子2一端置入有轴向弹子复位弹簧3，轴向弹子复位弹簧3另一端有锁胆短接头5，用铆钉26与锁胆1的内孔铆为一体，在锁芯中形成一个封闭的实体。这样就形成了由锁胆1、四个轴向弹子2、四个轴向弹子复位弹簧3及锁胆短接头5为一体的锁胆总成。卡簧7装入锁胆短接头5及锁胆长接头11的轴上的卡簧槽内。锁胆1由锁胆支架21支撑，每个锁胆阻挡筒4分别用铆钉13与锁胆支架21铆接为一体，锁胆支架21与不锈钢外罩22用多个封钉19联接在一起构成了锁芯的中坚支撑。锁胆1尾部靠外端设有短顶轴6，靠内端设有长顶轴12，分别置于两个滑块8两端，滑块铆钉9外围设有两个滑块8，滑块铆钉9与滑块8之间能够自由旋转而不能做轴向运动。这样当平板十字钥匙23插入锁芯时，设于锁胆1最外侧位于卡簧7之间的拨叉10可旋转开锁。

在锁胆支架21两端内各设有四个径向圆柱孔，在第一孔内设有径向弹子16，在径向弹子16一端有工程珠15，在工程珠15另一端有径向滑动弹子17，径向滑动弹子17另一端安置有径向弹子复位弹簧18，在径向弹子复位弹簧18另一端用封钉19封牢。在第二孔及第三孔内也设有径向弹子16，径向弹子16一端有径向滑动弹子17，径向滑动弹子17另一端安置有径向弹子复位弹簧18，径向弹子复位弹簧18另一端用封钉19封牢。在第四孔内有定位珠20，定位珠20一端有径向弹子复位弹簧18，径向弹子复位弹簧18另一端用封钉19封牢。

四个不同号数的轴向弹子2在平板十字钥匙23的推动下可轴向移动。轴向弹子2上带有凸起，轴向弹子2的凸起部分露在锁胆1圆柱体外部，此时将锁胆1插入锁胆阻挡筒4内。在圆筒状锁胆阻挡筒4的筒壁上有四个迷宫式的迷宫槽24，锁胆阻挡筒4的筒壁内设有环槽25，迷宫槽24的作用是迷惑用万能钥匙开启者误认为其弹子进入环槽25，而达到延长技术开锁时间。四个轴向弹子2的凸起部分分别伸入圆筒状锁胆阻挡筒4的四个迷宫槽24内，并沿着迷宫槽24直线部分做轴向运动。

定位珠20的作用为：在插入钥匙旋转锁胆1时，定位珠20压缩弹簧18使之锁胆1不受任何影响而自由旋转。只是在旋转360度时锁胆1对应的小窝又回到定位珠20的位置，并且定位珠20的上端近1/3的位置进入锁胆1的小窝内，此时手执钥匙时应有一个很微弱的手感，定位珠20则可起到人凭手感将钥匙回到原位的作用。

工程珠15是本实用新型采用的是市场上的产品，凡是有工程钥匙要求的锁芯均采用此项技术，这里不再赘述。

商标14贴在锁芯两端。

与本实用新型配套的平板十字钥匙23的示意图可见图6、图7所示。

本实用新型的作用原理是：

与本实用新型配套的平板十字钥匙23的横板的上面有两个呈半圆状的轴向弹子推动凸台，在横板的下面亦有两个呈半圆状的轴向弹子推动凸台。当推动平板十字钥匙23时则其上的四个凸台分别推动在锁胆1的四个圆孔中的四个轴向弹子2，其四轴向弹子2上的四个凸起分别伸入圆筒状锁胆阻挡筒4中的四个迷宫槽24内，并沿着迷宫槽24内的直线部分做轴向运动。当改变钥匙19上的四个半圆凸台的轴向长度与其轴向弹子2的号数相对应，则四个轴向弹子2的凸起同时进入锁胆阻挡筒4的环槽25内，则此时锁胆1即可与锁胆阻挡筒4做相对应的旋转并带动拨叉10做旋转运动而开启锁具，与此同时径向弹子16进入平板十字钥匙23的小窝内，使其径向弹子16与其锁胆阻挡筒4脱离阻挡，当轴向弹子2的凸起部分进入锁胆阻挡筒4的环槽25时则形成轴向弹子2及径向弹子16均不阻挡而使锁胆1自由旋转带动拨叉10也做自由旋转而处于开启状态。

在图1及图2中，平板十字钥匙23未插入，所有轴向弹子2及径向弹子16均处于锁闭状态，此时锁胆1不能自由旋轴。在图3及图4中，平板十字钥匙23插入后，所有轴向弹子2的凸台均进入环槽25内，所有径向弹子16进入钥匙不同深度的小窝中，使锁胆1与其锁胆阻挡筒4分离，而使锁胆1自由旋转而达到开启目的。由图4中可看出在平板十字钥匙23的四个半圆凸台作用下，由于四个半圆状凸台的长短不同，再加上四个轴向弹子2的长短变化，使之四个轴向弹子2的四个凸起推到图5中的环槽25中，此时轴向弹子2连同锁胆1可在锁胆4中自由旋转，并帮助拨叉10自由旋转，而开启锁具。

图3中锁芯右端为未插入钥匙时径向滑动弹子17在径向弹子复位弹簧18的作用下将径向弹子16顶向上端，而滑动弹子17阻挡锁胆1自由旋转。

当平板十字钥匙23拨出时，轴向弹子2在轴向弹子复位弹簧3推动下复位，而径向弹子16在径向弹子复位弹簧18作用下复位而又重新处于图1状态，而此时所有轴向弹子2及所有径向弹子16又重新阻挡锁胆1自由旋转，由于轴向弹子2及径向弹子16双重阻挡锁胆1自由旋转而达到立体交叉弹子双阻挡，使锁具开启更安全同时技术开启难度增大。

本实用新型采用目前现有技术中的锁胆定位系统、旋转定位结构、径向工程珠结构来实现A、B钥匙功能、及顶轴、拨叉技术，这里不再赘述。

Claims (7)

1.一种用于平板十字型钥匙的防盗锁芯，整体封装在不锈钢(22)内，其特征在于：不锈钢外罩(22)内设有带台阶圆柱形的锁胆(1)，锁胆(1)两端内各设有四个圆柱孔，每个圆柱孔内置入一个轴向弹子(2)；不锈钢外罩(22)两端内侧各有一个用冲压而成型的圆筒状的锁胆阻挡筒(4)；在轴向弹子(2)一端置入有轴向弹子复位弹簧(3)；锁胆(1)由锁胆支架(21)支撑，在锁胆支架(21)两端内各设有四个径向圆柱孔，在第一孔内设有径向弹子(16)，在径向弹子(16)一端有工程珠(15)，在工程珠(15)另一端有径向滑动弹子(17)，径向滑动弹子(17)另一端安置有径向弹子复位弹簧(18)；在第二孔及第三孔内也设有径向弹子(16)，径向弹子(16)一端有径向滑动弹子(17)，径向滑动弹子(17)另一端安置有径向弹子复位弹簧(18)；在第四孔内有定位珠(20)，定位珠(20)一端有径向弹子复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的防盗锁芯，其特征在于：所述的各径向弹子复位弹簧(18)的另一端均用封钉(19)封牢。

3.根据权利要求1所述的防盗锁芯，其特征在于：轴向弹子复位弹簧(3)另一端有锁胆短接头(5)，用铆钉(26)与锁胆(1)的内孔铆为一体。

4.根据权利要求3所述的防盗锁芯，其特征在于：锁胆短接头(5)的内侧设有锁胆长接头(11)，卡簧(7)装入在锁胆短接头(5)及锁胆长接头(11)的轴上的卡簧槽内。

5.根据权利要求1所述的防盗锁芯，其特征在于：每个锁胆阻挡筒(4)分别用铆钉(13)与锁胆支架(21)铆接为一体，锁胆支架(21)与不锈钢外罩(22)用多个封钉(19)联接在一起构成了锁芯的中坚支撑。

6.根据权利要求4所述的防盗锁芯，其特征在于：锁胆(1)最外侧位于卡簧(7)之间设有拨叉(10)。

7.根据权利要求1或5所述的防盗锁芯，其特征在于：在圆筒状锁胆阻挡筒(4)的筒壁上有四个迷宫式的迷宫槽(24)，锁胆阻挡筒(4)的筒壁内设有环槽(25)。