CN203924943U - 一种锁芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁芯机构，在锁芯轴上钥匙插孔的上侧设有多片平行设置的径向滑锁片，径向滑锁片的侧边上上下分布形成卡定凸和解卡槽；在锁芯轴上钥匙插孔的旁侧设有轴向滑动口舌，轴向滑动口舌前端的推压面顶压复位弹簧，推压面后侧与插入的钥匙相配合，轴向滑动口舌的侧边上形成多个卡定槽，卡定槽与卡定凸相配合，轴向滑动口舌与锁芯轴外套相对的侧边上形成多个凸锁块，各凸锁块与设置在锁芯轴外套内周面上前后平行分布的环槽及与环槽相交的轴向锁定滑槽相配合。本实用新型克服了现有锁芯机构防盗性能较弱的缺陷，采用径向滑锁片和轴向滑动口舌相配合的密码方式提高锁芯的防盗性能，具有防拨性能强、故障率低、可靠性强的优点。

Description

一种锁芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种锁芯机构。

背景技术

传统门锁中的锁芯锁定机构，其的密码机构一般采用上、下弹子或叶片，其中上、下弹子的结构设计比较简陋，防盗性能较弱，而采用叶片作为密码机构的锁芯，都是通过不同排列的叶片与锁芯轴外套的凹槽配合进行锁定，其结构设计的防盗性能也不强，使用过程中故障率较高。

发明内容

为了克服现有技术中普通门锁锁芯机构的防盗性能较弱、使用过程中故障率较高的问题，本实用新型提供一种锁芯锁定机构，该锁芯锁定机构的开锁操作方便、防盗防拨性能强、故障率低、可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括锁芯轴外套和锁芯轴外套内的锁芯轴，在锁芯轴上钥匙插孔的上侧设有多片平行设置的径向滑锁片，径向滑锁片在锁芯轴上相对应的多个径向滑槽中滑动，径向滑锁片上端顶压弹性件和钢珠，下端与插入的钥匙相配合，在径向滑锁片的侧边上上下分布形成卡定凸和解卡槽；与多片设计的径向滑锁片相对，在锁芯轴上钥匙插孔的旁侧设有轴向滑动口舌，轴向滑动口舌在锁芯轴上轴向两端封闭的轴向滑槽中滑动，轴向滑动口舌前端带有推压面，推压面前侧带弹簧定位孔顶压复位弹簧，推压面后侧与插入的钥匙相配合，轴向滑动口舌与多片径向滑锁片相对的侧边上形成多个卡定槽，卡定槽与卡定凸相配合，轴向滑动口舌与锁芯轴外套相对的侧边上形成多个凸锁块，各凸锁块与设置在锁芯轴外套内周面上前后平行分布的环槽及与环槽相交的轴向锁定滑槽相配合。

在锁芯轴上钥匙插孔的下侧设有多个径向滑锁件，径向滑锁件上端具有突出的拨柱，拨柱与插入的钥匙相配合使径向滑锁件在锁芯轴上相对应的径向滑孔中滑动，径向滑锁件下侧壁上具有解锁槽，解锁槽与下方的锁柱相对，锁柱两端与锁芯轴之间径向设置弹簧，锁柱与锁芯轴外套内周面上的轴向锁定槽相配合。

本实用新型通过上述具体设计，采用径向滑锁片和轴向滑锁片相配合的密码方式大大提高了锁芯的防盗性能，具有防拨性能强、故障率低、可靠性强的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型插入钥匙的剖视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是图2的C-C剖视图。

图6是图3未插入钥匙的示意图。

图7是图4未插入钥匙的示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括锁芯轴外套1和锁芯轴外套1内的锁芯轴2，锁芯轴外套1和锁芯轴2间通过卡簧26定位，在锁芯轴2上钥匙插孔3的上侧设有多片平行设置的径向滑锁片4，径向滑锁片4在锁芯轴2上相对应的多个径向滑槽6中滑动，径向滑锁片4上端顶压弹性件7和钢珠8，下端与插入的钥匙相配合，弹性件7和钢珠8设置在锁芯轴外套1的槽孔27内，弹性件7一般采用弹簧。在径向滑锁片4的侧边上上下分布形成卡定凸9和解卡槽10；与多片设计的径向滑锁片4相对，在锁芯轴2上钥匙插孔3的旁侧设有轴向滑动口舌5，轴向滑动口舌5在锁芯轴2上轴向两端封闭的轴向滑槽11中滑动，轴向滑动口舌5前端带有推压面12，推压面12前侧带弹簧定位孔13顶压复位弹簧14，推压面12后侧与插入的钥匙相配合，轴向滑动口舌5与多片径向滑锁片4相对的侧边上形成多个卡定槽15，卡定槽15与卡定凸9相配合，轴向滑动口舌5与锁芯轴外套1相对的侧边上形成多个凸锁块16，各凸锁块16与设置在锁芯轴外套1内周面上前后平行分布的环槽17及与环槽17相交的轴向锁定滑槽18相配合。在锁芯轴2上钥匙插孔3的下侧设有多个径向滑锁件19，径向滑锁件19上端具有突出的拨柱21，拨柱21与插入的钥匙相配合使径向滑锁件19在锁芯轴2上相对应的径向滑孔20中滑动，径向滑锁件19下侧壁上具有解锁槽22，解锁槽22与下方的锁柱23相对，锁柱23两端与锁芯轴2之间径向设置弹簧24，锁柱23与锁芯轴外套1内周面上的轴向锁定槽25相配合。钥匙28插入时，带动拨柱21使径向滑锁件19在锁芯轴2上相对应的径向滑孔20中滑动，各径向滑锁件19上的解锁槽22连成一条直线，锁柱23的上部在弹簧24的作用下进入解锁槽22，锁柱23的下部在弹簧24的作用下与轴向锁定槽25分离，锁芯的局部锁定解除；同时，钥匙28在推进的过程中首先向上推压径向滑锁片4，使径向滑锁片4克服弹性件7的阻力在径向滑槽6中滑动，卡定凸9与轴向滑动口舌5中的卡定槽15分离，至各径向滑锁片4中的解卡槽10连成一条直线，连续的径向滑锁片4中的解卡槽10与轴向滑动口舌5的配合面及卡定槽15所处的面处于同一平面，使上述配合面可在连续的解卡槽10中滑动，上述配合面的厚度小于凸锁块16部分的厚度，钥匙28继续插入，钥匙28的前端接着推压轴向滑动口舌5上的推压面12，轴向滑动口舌5克服复位弹簧14的阻力在轴向滑槽11中向一侧滑动，轴向滑动口舌5上的凸锁块16 同时在锁芯轴外套1内周面上的轴向锁定滑槽18中滑动，至轴向锁定滑槽18与环槽17的相交位时止，此时，锁芯的全部锁定解除，钥匙28转动时，锁芯带动凸锁块16进入环槽17并沿环槽17旋转，径向滑锁件19和锁柱23也同时旋转，锁开启。钥匙28反向转动到位时，凸锁块16重新回到环槽17与轴向锁定滑槽18的相交位，钥匙28拔出时，轴向滑动口舌5上的凸锁块16在复位弹簧14的作用下进入轴向锁定滑槽18并在轴向锁定滑槽18中滑动，此时，锁芯已不能旋转，轴向滑动口舌5滑动至卡定槽15与径向滑锁片4处于同一平面，钥匙28继续拔出，径向滑锁片4在弹性件7的作用下向下滑动，径向滑锁片4中的卡定凸9与轴向滑动口舌中的卡定槽15卡合，钥匙28完全拔出后，锁芯中的径向滑锁件19也全部错位分离，完成锁定。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种锁芯机构的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种锁芯机构的保护范围。

Claims (2)

1.一种锁芯机构，包括锁芯轴外套和锁芯轴外套内的锁芯轴，其特征是：在锁芯轴（2）上钥匙插孔（3）的上侧设有多片平行设置的径向滑锁片（4），径向滑锁片（4）在锁芯轴（2）上相对应的多个径向滑槽（6）中滑动，径向滑锁片（4）上端顶压弹性件（7）和钢珠（8），下端与插入的钥匙相配合，在径向滑锁片（4）的侧边上上下分布形成卡定凸（9）和解卡槽（10）；与多片设计的径向滑锁片（4）相对，在锁芯轴（2）上钥匙插孔（3）的旁侧设有轴向滑动口舌（5），轴向滑动口舌（5）在锁芯轴（2）上轴向两端封闭的轴向滑槽（11）中滑动，轴向滑动口舌（5）前端带有推压面（12），推压面（12）前侧带弹簧定位孔（13）顶压复位弹簧（14），推压面（12）后侧与插入的钥匙相配合，轴向滑动口舌（5）与多片径向滑锁片（4）相对的侧边上形成多个卡定槽（15），卡定槽（15）与卡定凸（9）相配合，轴向滑动口舌（5）与锁芯轴外套（1）相对的侧边上形成多个凸锁块（16），各凸锁块（16）与设置在锁芯轴外套（1）内周面上前后平行分布的环槽（17）及与环槽（17）相交的轴向锁定滑槽（18）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯机构，其特征是在锁芯轴（2）上钥匙插孔（3）的下侧设有多个径向滑锁件（19），径向滑锁件（19）上端具有突出的拨柱（21），拨柱（21）与插入的钥匙相配合使径向滑锁件（19）在锁芯轴（2）上相对应的径向滑孔（20）中滑动，径向滑锁件（19）下侧壁上具有解锁槽（22），解锁槽（22）与下方的锁柱（23）相对，锁柱（23）两端与锁芯轴（2）之间径向设置弹簧（24），锁柱（23）与锁芯轴外套（1）内周面上的轴向锁定槽（25）相配合。