CN205558515U - 叶片锁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叶片锁头，属于锁具技术领域。它解决了现有的叶片锁对于曲线槽牙花较为近似钥匙的防盗性较低的问题。本叶片锁头的叶片锁头包括锁体、动配合可转动地设置在锁体锁管内的锁芯、拨动锁具的拨轮及若干叶片，所述叶片与锁定块相对的一边为锁定边，锁定边上设有开锁卡口，各叶片上的开锁卡口呈一直线排列时形成与上述锁定块内端的锁定头对应的开锁卡槽，所述的叶片根据它们的功能分为驱动叶片和限位叶片，限位叶片上开锁卡口的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口的开口宽度。本叶片锁头采用多种形式的叶片，开启锁具钥匙的曲线槽牙花具有唯一性，杜绝了相近钥匙互开的可能性，完全系数大大提高。

Description

叶片锁头

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种叶片锁，特别涉及一种叶片锁的锁头及其专用钥匙。

背景技术

叶片锁是一种在结构上有别于弹子锁的锁头，它主要由锁体、锁芯、叶片组成。叶片大致呈方框形，中间设有供钥匙穿过的穿孔，穿孔的内侧设有凸块，上表面开有开锁卡口。锁芯内沿轴向平行排列并垂直于轴向设置有叶片槽孔，叶片设置在叶片槽孔中并与之滑动配合，叶片与锁体之间还设有锁定块。

该锁头的工作原理是这样的：在锁芯未插入钥匙时，各叶片在弹簧的作用下左右参差不齐，其开锁卡口亦不在同一直线上，锁定块的锁定头无法插入至各叶片的开锁卡口内，只能置于叶片的上表面上，其上部伸入到锁体内的锁定卡槽中，分别将锁芯和锁体卡住，锁芯无法相对于锁体转动，锁头处于锁合状态；当钥匙插入锁芯后各叶片的凸块沿钥匙上的曲线槽牙花移动，拨动叶片左右移动，最终使上面的开锁卡口呈一直线排列形成开锁卡槽并正对锁定块的锁定头，锁定块在弹簧的作用下将锁定头压入开锁卡槽中，锁定块上部脱离锁体的锁定卡槽，解除锁体对锁芯的约束，此时转动钥匙，锁芯便可转动，通过拨轮将锁打开。上锁时，抽出钥匙，各叶片在对应复位机构和钥匙曲线槽牙花的作用下平移复位，开锁卡口将锁定头向上重新顶起，使锁定块的上部重新卡入到锁体的锁定卡槽内，完成上锁。

这种叶片锁有较好的防盗性系数，因此正得到推广应用。然而，经过使用后亦发现该锁头仍然有如下不足之处：常见的开锁 卡口均呈“V”形或倒放的等腰梯形，两侧均设有斜面，用来驱动锁定头上升，斜面的倾斜角度也有特定要求，造成开锁卡口开口端的宽度比锁定头的尺寸大许多。当两把钥匙的曲线槽牙花较为接近时，就有可能实现互开，锁具的安全性大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的叶片锁所存在的上述问题，而提出了一种防盗稳定性好的叶片锁头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种叶片锁头，叶片锁头包括锁体、动配合可转动地设置在锁体锁管内的锁芯、拨动锁具的拨轮及若干叶片，锁芯的内腔中沿轴向平行排列并垂直与轴线设置有多个与上述叶片一一对应的叶片孔槽，叶片设置在对应的叶片孔槽内且与叶片孔槽滑动配合，各叶片上均设有供钥匙穿过的穿孔，穿孔的内壁设有凸块，钥匙上设有与所述凸块配合的曲线槽牙花，锁芯的侧壁开设有与锁芯内腔连通的锁定槽，锁定槽内设有锁定块，锁管内壁设有与锁定槽对应供锁定块外端卡入的锁定卡槽，锁定块与锁体之间设有驱动锁定块朝向叶片方向运动的锁定机构，其特征在于，所述叶片与锁定块相对的一边为锁定边，锁定边上设有开锁卡口，各叶片上的开锁卡口呈一直线排列时形成与上述锁定块内端的锁定头对应的开锁卡槽，所述的叶片根据它们的功能分为驱动叶片和限位叶片，上锁时，驱动叶片驱动锁定块上升使驱动块的外端卡入锁定卡槽内，限位叶片上开锁卡口的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口的开口宽度。

在上述的叶片锁头中，所述的驱动叶片分为左平移叶片和右平移叶片，开锁卡口具有底边及两侧相对的左侧边和右侧边，左平移叶片上开锁卡口的左侧边向外倾斜，右平移叶片上开锁卡口的右侧边向外倾斜。

在上述的叶片锁头中，所述限位叶片上开锁卡口的开口宽度尺寸与上述锁定头的横截面宽度尺寸相匹配。

在上述的叶片锁头中，所述限位叶片上开锁卡口呈矩形。

在上述的叶片锁头中，所述的锁定头呈长条形。

限位叶片上开锁卡口的开口宽度要小于驱动叶片上开锁卡口的开口宽度，使得左平移叶片和右平移叶片的平移行程较长，限位叶片的平移行程较短，钥匙抽离上锁时左平移叶片和右平移叶片会率先移动，利用自身开锁卡口上的倾斜侧边驱动锁定块上升。限位叶片最晚移动，当采用限位叶片上开锁卡口呈矩形且锁定头横截面与限位叶片的开锁卡口形状相匹配的方案时，限位叶片待锁定头完全从开锁卡槽中抽离时才会平移。上锁时，在限位叶片完全平移到位之前，锁定块不会下落。

在上述的叶片锁头中，所述左平移叶片上开锁卡口的右侧边垂直于底边。

在上述的叶片锁头中，所述右平移叶片上开锁卡口的左侧边垂直于底边。

在上述的叶片锁头中，所述左平移叶片、右平移叶片和限位叶片对应开锁卡口的底边宽度一致。

在上述的叶片锁头中，所述的锁定机构包括锁定钢珠和锁定钢珠弹簧，锁体上开设有与上述锁定卡槽连通的锁定孔，锁定钢珠设置在锁定孔内并能在锁定钢珠弹簧的弹力作用下紧压在上述锁定块上。

在上述的叶片锁头中，所述的锁芯与锁管之间还设有隐藏式离匙锁定机构，该隐藏式离匙锁定机构包括离匙锁定销和离匙锁定销弹簧，锁芯外壁和锁管内壁上分别设有内锁销孔和外锁销孔，内锁销孔和外锁销孔在钥匙抽离锁芯时能正对连通形成锁定孔道，上述离匙锁定销和离匙锁定销弹簧设置在该锁定孔道内，自然状态下，离匙锁定销在离匙锁定销弹簧的弹力作用下两端分别 位于内锁销孔和外锁销孔内，所述的钥匙上设有磁铁，上述钥匙插入锁芯进行开锁时，磁铁通过磁力驱动离匙锁定销克服离匙锁定销弹簧弹力与离匙锁定销弹簧一同缩至内锁销孔或外锁销孔内。

在上述的叶片锁头中，所述的磁铁隐藏于钥匙内部。磁铁不外露，更具有隐蔽性。

在上述的叶片锁头中，所述锁芯的内端设有一环形卡槽，锁体上设有限位孔，限位孔内设有限位销，限位销的一端与锁体之间设有限位销弹簧，另一端穿过锁管侧壁后插入至上述环形卡槽内。限位销将锁体和锁芯在轴向上进行限位。

在上述的叶片锁头中，所述锁芯的两侧均设有与锁芯内腔连通的限位锁定卡槽，限位锁定卡槽内设有限位块。

与现有技术相比，本叶片锁头采用多种形式的叶片，开启锁具钥匙的曲线槽牙花具有唯一性，杜绝了相近钥匙互开的可能性，完全系数大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是三种叶片搭配排列使用的结构示意图。

图3是左平移叶片的结构示意图。

图4是右平移叶片的结构示意图。

图5是限位叶片的结构示意图。

图中，1、锁体；2、锁管；3、锁芯；4、拨轮；5、叶片；6、叶片孔槽；7、锁定槽；8、锁定块；9、曲线槽牙花；10、钥匙；11、锁定钢珠；12、锁定钢珠弹簧；13、锁定孔；14、穿孔；15、凸块；16、锁定边；17、开锁卡口；18、开锁卡槽；19、锁定头；20、左平移叶片；21、右平移叶片；22、限位叶片；23、底边；24、左侧边；25、右侧边；26、离匙锁定销；27、离匙锁定销弹 簧；28、外锁销孔；29、磁铁；30、环形卡槽；31、限位孔；32、限位销；33、限位销弹簧；34、限位锁定卡槽；35、限位块；36、外工程锁孔；37、内工程锁孔；38、上弹子弹簧；39、上弹子；40、AB珠；41、下弹子。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型中的叶片锁头包括锁体1、动配合可转动地设置在锁体1锁管2内的锁芯3、拨动锁具的拨轮4及若干叶片5，锁芯3的内腔中沿轴向平行排列并垂直与轴线设置有多个与上述叶片5一一对应的叶片孔槽6，叶片5设置在对应的叶片孔槽6内且与叶片孔槽6滑动配合，锁芯3的侧壁开设有与锁芯3内腔连通的锁定槽7，锁定槽7内设有锁定块8，锁管2内壁设有与锁定槽7对应供锁定块8外端卡入的锁定卡槽，锁定块8与锁体1之间设有驱动锁定块8朝向叶片5方向运动的锁定机构。与本实用新型的叶片锁头对应的钥匙10的两个侧面上开设有曲线槽牙花9。

锁定机构包括锁定钢珠11和锁定钢珠弹簧12，锁体1上开设有与上述锁定卡槽连通的锁定孔13，锁定钢珠11设置在锁定孔13内并能在锁定钢珠弹簧12的弹力作用下紧压在上述锁定块8上。

如图2-5所示，叶片5大致呈方框形，其中部设有供钥匙10穿过的穿孔14，穿孔14的内壁设有凸块15，叶片5与锁定块8相对的一边为锁定边16，锁定边16上设有开锁卡口17。

上锁和开锁时，凸块15沿着钥匙10的曲线槽牙花9运动驱动叶片5沿叶片孔槽6平移，使各叶片5上的开锁卡口17呈图2所示呈一直线排列或左右参差不齐错开，开锁卡口17一字排列时 形成了与上述锁定块8内端的锁定头19对应的开锁卡槽18，此时锁定块8在锁定机构的驱动下将锁定头19卡入到该开锁卡槽18内。

根据叶片5的功能特点，可将叶片5分为驱动叶片和限位叶片22，限位叶片22上开锁卡口17的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口17的开口宽度。本实施例中，还可以将驱动叶片分为左平移叶片20和右平移叶片21。如图2-5所示，各叶片5的开锁卡口17具有底边23及两侧相对的左侧边24和右侧边25，左平移叶片20上开锁卡口17的左侧边24向外倾斜，右侧边25则垂直于底边23；而右平移叶片21上开锁卡口17的右侧边25向外倾斜，其对应的左侧边24则垂直于底边23；限位叶片22的开锁卡口17呈矩形，其对应的左侧边24和右侧边25平行且均垂直于底边23。锁定头19呈长条形，其横截面与限位叶片22的开锁卡口17形状相匹配。

开锁前，各叶片5的开锁卡口17相互错开，锁定块8的锁定头19靠在叶片5的锁定边16上，外端则卡入锁定卡槽内，锁定块8的主体部分卡在锁芯3和锁体1之间，锁芯3无法相对于锁体1转动，锁头处于锁合状态；钥匙10插入锁芯3过程中，各叶片5的凸块15沿钥匙10上的曲线槽牙花9移动，拨动叶片5左右移动，由于锁定头19的横截面尺寸形状与限位叶片22的开锁卡口17形状相匹配，因此在限位叶片22平移到位之前，锁定头19被限位叶片22的锁定边16挡住，锁定头19的任何部位均不会进入到各叶片5的开锁卡口17内。钥匙10插入到位后，各叶片5均平移到位，最终使上面的开锁卡口17呈一直线排列形成开锁卡槽18并正对锁定块8，锁定块8在锁定钢珠11和锁定钢珠弹簧12的作用将锁定头19压入至开锁卡槽18内，锁定块8的外端脱离锁体1的锁定卡槽，解除锁体1对锁芯3的约束，此时转动钥匙10，锁芯3便可转动，通过拨轮4将锁打开。上锁时，抽 出钥匙10，各叶片5在对应复位机构和钥匙10的曲线槽牙花9作用下平移复位，左平移叶片20和右平移叶片21相向运动，左平移叶片20开锁卡口17上的左侧边24和右平移叶片21开锁卡口17上的右侧边25相向运动，利用它们的倾斜面推动锁定头19向上运动。由于锁定头19的尺寸形状与限位叶片22的开锁卡口17形状相匹配，在锁定头19未完全脱离开锁卡槽18时，限位叶片22不动作。当锁定头19被向上顶起完全脱离开锁卡槽18后，限位叶片22才会被驱动平移，开锁卡槽18完全被打乱，锁定块8的上部重新卡入到锁体1的锁定卡槽内，完成上锁。

如图1所示，锁芯3与锁管2之间还设有隐藏式离匙锁定机构，该隐藏式离匙锁定机构包括离匙锁定销26和离匙锁定销弹簧27，锁芯3外壁和锁管2内壁上分别设有内锁销孔和外锁销孔28，内锁销孔和外锁销孔28在钥匙10抽离锁芯3时能正对连通形成锁定孔道，上述离匙锁定销26和离匙锁定销弹簧27设置在该锁定孔道内，自然状态下，离匙锁定销26在离匙锁定销弹簧27的弹力作用下两端分别位于内锁销孔和外锁销孔28内。钥匙10上设有隐藏式的磁铁29，钥匙10插入锁芯3进行开锁时，磁铁29通过磁性吸力驱动离匙锁定销26克服离匙锁定销弹簧27弹力与离匙锁定销弹簧27一同缩至内锁销孔内，或利用磁性斥力将离匙锁定销26和离匙锁定销弹簧27压入到外锁销孔28内，锁芯3解除锁定，可以正常开锁，两种情况需要对离匙锁定销26和离匙锁定销弹簧27上下位置进行调整。若采用不带磁铁29或磁铁29位置不准确的钥匙10进行开锁的话，离匙锁定销26不会动作，无法进行开锁。

如图1所示，锁芯3的内端设有一环形卡槽30，锁体1上设有限位孔31，限位孔31内设有限位销32，限位销32的一端与锁体1之间设有限位销弹簧33，另一端穿过锁管2侧壁后插入至上述环形卡槽30内，限位销32将锁体1和锁芯3在轴向上进行限 位。

锁芯3的两侧均设有与锁芯3内腔连通的限位锁定卡槽34，限位锁定卡槽34内设有限位块35，钥匙10插入后，左右两个限位块35可以对钥匙10的插入深度和方向进行限位。

锁体1上开设有外工程锁孔36，锁芯3上设有与上述外工程锁孔36正对的内工程锁孔37，外工程锁孔36和内工程锁孔37内依次排列设有上弹子弹簧38、上弹子39、AB珠40和下弹子41，开锁时，上弹子弹簧38和上弹子39位于外工程锁孔36内，而AB珠40和下弹子41则位于内工程锁孔37内，锁芯3在与内工程锁孔37对应的背面设有容纳孔。钥匙10分为工程钥匙和常规钥匙，两种钥匙10的形状及曲线槽牙花9相同，区别在于常规钥匙前部具有一个凸起，常规钥匙插入时，该凸起能将下弹子41向上顶起，并将AB珠40推入外工程锁孔36内。

工程钥匙和常规钥匙均能正常开锁和上锁，但将常规钥匙旋转360°之后，工作钥匙即失效，具体实现方式如下：将常规钥匙插入到位，凸起将下弹子41顶起，下弹子41的外端与锁芯3外缘齐平，AB珠40则被压入到外工程锁孔36内，转动钥匙10带动锁芯3转动，外工程锁孔36和内工程锁孔37错开，待容纳孔与外工程锁孔36正对时，AB珠40落入到该容纳孔中，锁芯3转动回位后，AB珠40留在了容纳孔中，而上弹子39则在上弹子弹簧38的作用下将下端插入至内工程锁孔37中，锁芯3被锁定，由于工程钥匙不具备凸起，无法将上弹子39顶回到外工程锁孔36内，也就无法进行开锁了。

本实用新型中，左平移叶片20上开锁卡口17的右侧边25不起作用，因此并不是一定需要该右侧边25垂直于底边23，向外倾斜亦可，右平移叶片21的左侧边24也同理。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少 含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种叶片锁头，叶片锁头包括锁体(1)、动配合可转动地设置在锁体(1)锁管(2)内的锁芯(3)、拨动锁具的拨轮(4)及若干叶片(5)，锁芯(3)的内腔中沿轴向平行排列并垂直与轴线设置有多个与上述叶片(5)一一对应的叶片孔槽(6)，叶片(5)设置在对应的叶片孔槽(6)内且与叶片孔槽(6)滑动配合，各叶片(5)上均设有供钥匙(10)穿过的穿孔(14)，穿孔(14)的内壁设有凸块(15)，钥匙(10)上设有与所述凸块(15)配合的曲线槽牙花(9)，锁芯(3)的侧壁开设有与锁芯(3)内腔连通的锁定槽(7)，锁定槽(7)内设有锁定块(8)，锁管(2)内壁设有与锁定槽(7)对应供锁定块(8)外端卡入的锁定卡槽，锁定块(8)与锁体(1)之间设有驱动锁定块(8)朝向叶片(5)方向运动的锁定机构，其特征在于，所述叶片(5)与锁定块(8)相对的一边为锁定边(16)，锁定边(16)上设有开锁卡口(17)，各叶片(5)上的开锁卡口(17)呈一直线排列时形成与上述锁定块(8)内端的锁定头(19)对应的开锁卡槽(18)，所述的叶片(5)根据它们的功能分为驱动叶片和限位叶片(22)，上锁时，驱动叶片驱动锁定块(8)上升使驱动块的外端卡入锁定卡槽内，限位叶片(22)上开锁卡口(17)的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口(17)的开口宽度。

2.根据权利要求1所述的叶片锁头，其特征在于，所述的驱动叶片(5)分为左平移叶片(20)和右平移叶片(21)，开锁卡口(17)具有底边(23)及两侧相对的左侧边(24)和右侧边(25)，左平移叶片(20)上开锁卡口(17)的左侧边(24)向外倾斜，右平移叶片(21)上开锁卡口(17)的右侧边(25)向外倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的叶片锁头，其特征在于，所述限位叶片(22)上开锁卡口(17)的开口宽度尺寸与上述锁定头(19)的横截面宽度尺寸相匹配。

4.根据权利要求3所述的叶片锁头，其特征在于，所述限位 叶片(22)上开锁卡口(17)呈矩形。

5.根据权利要求2所述的叶片锁头，其特征在于，所述左平移叶片(20)上开锁卡口(17)的右侧边(25)垂直于底边(23)。

6.根据权利要求2所述的叶片锁头，其特征在于，所述右平移叶片(21)上开锁卡口(17)的左侧边(24)垂直于底边(23)。

7.根据权利要求1或2所述的叶片锁头，其特征在于，所述的锁芯(3)与锁管(2)之间还设有隐藏式离匙锁定机构，该隐藏式离匙锁定机构包括离匙锁定销(26)和离匙锁定销弹簧(27)，锁芯(3)外壁和锁管(2)内壁上分别设有内锁销孔和外锁销孔(28)，内锁销孔和外锁销孔(28)在钥匙(10)抽离锁芯(3)时能正对连通形成锁定孔道，上述离匙锁定销(26)和离匙锁定销弹簧(27)设置在该锁定孔道内，自然状态下，离匙锁定销(26)在离匙锁定销弹簧(27)的弹力作用下两端分别位于内锁销孔和外锁销孔(28)内，所述的钥匙(10)上设有磁铁(29)，上述钥匙(10)插入锁芯(3)进行开锁时，磁铁(29)通过磁力驱动离匙锁定销(26)克服离匙锁定销弹簧(27)弹力与离匙锁定销弹簧(27)一同缩至内锁销孔或外锁销孔(28)内。

8.根据权利要求7所述的叶片锁头，其特征在于，所述的磁铁(29)隐藏于钥匙(10)内部。

9.根据权利要求1或2所述的叶片锁头，其特征在于，所述锁芯(3)的内端设有一环形卡槽(30)，锁体(1)上设有限位孔(31)，限位孔(31)内设有限位销(32)，限位销(32)的一端与锁体(1)之间设有限位销弹簧(33)，另一端穿过锁管(2)侧壁后插入至上述环形卡槽(30)内。

10.根据权利要求1或2所述的叶片锁头，其特征在于，所述锁芯的两侧均设有与锁芯内腔连通的限位锁定卡槽(34)，限位锁定卡槽(34)内设有限位块(35)。