CN204491989U - 一种预制空心构件 - Google Patents

Abstract

一种预制空心构件，包括外钢筋砼结构层、内钢筋砼结构层，和中空层；中空层包括组合式空心模块，组合式空心模块包括与外钢筋砼结构层邻接的外表面、与内钢筋砼结构层邻接的内表面，及两侧端部，所述外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔；所述外表面设置有外锚固结构；所述内表面设置有内锚固结构；一所述侧端部形成有非平面式公装配部，另一侧端部形成有与所述公装配部相配合的母装配部；预制生产方便，工艺简单，成品质量可控，与混凝土结合强度高，预制空心构件荷载小，两侧混凝土层可以悬挂重物，抗冲击力强，隔声能力好，中间空心层有利于水管电线的布置，现场施工为装配式干作业施工，预埋门框或窗框，安装方便。

Description

一种预制空心构件

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑的预制空心构件技术领域，特别是涉及一种预制空心构件。

背景技术

传统建筑施工时，主体结构完成后，外墙和内墙多采用砌砖填充。为提高施工效率，方便管线设置，出现了几种新型的轻质装配式墙板代替现场砌砖。轻质装配式墙板是指采用轻质板条在工厂加工形成核心骨架或全部预制完成后运输至施工现场，采取拼装等措施后完成的隔墙系统。主要有钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、轻质条板(如GRC水泥多孔条板、石膏多孔条板等)、空腔条板(如菱镁空腔条板等)、骨架隔墙(如龙骨或铁丝网作为中间骨架)、玻璃隔墙等。

骨架隔墙还需要现场灌注水泥砂浆，安装施工效率低。多孔和空腔轻质墙板存在隔音、隔热效果差，且抗剪性能低，不能悬挂空调等重物，不能用于外墙，无法形成承重墙体。轻质条板板与板连接处、板与门窗连接处容易出现裂缝，整体性差，集中荷载时易引起震动变形，发生裂缝和空鼓。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的轻质隔墙板整体性差、抗剪性能低、安装施工复杂的问题，提供预制空心构件。

一种预制空心构件，包括外钢筋砼结构层、内钢筋砼结构层，及包覆于外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层之间的中空层，所述外钢筋砼结构层厚度为30-80mm，所述中空层厚度为60-100mm，所述内钢筋砼结构层厚度为30-80mm。所述中空层包括组合式空心模块，所述组合式空心模块包括与外钢筋砼结构层邻接的外表面、与内钢筋砼结构层邻接的内表面，及两侧端部，所述外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔；所述外表面设置有外锚固结构；所述内表面设置有内锚固结构；一所述侧端部形成有非平面式公装配部，另一侧端部形成有与所述公装配部相配合的母装配部。所述中空层由组合式空心模块形成，或由两个及以上所述空心模块拼接形成，由两个及以上所述组合式空心模块拼接形成的中空层其每两相邻的组合式空心模块通过公装配部和母装配部的配合拼接；所述中空层通过外锚固结构和内锚固结构分别与外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层锚固。

在其中一个实施例中，所述外锚固结构为开设于外表面的填充槽、凸设于外表面的凸肋，和/或凸设于外表面的倒钩；所述内锚固结构为开设于内表面的填充槽、凸设于内表面的凸肋，和/或凸设于内表面的倒钩；所述填充槽的开口宽度小于槽底宽度。

在其中一个实施例中，所述公装配部为凸出设置于所述侧端面的外凸式公装配部，所述母装配部为与所述公装配部相配合的内凹式母装配部。

在其中一个实施例中，所述空腔内设置有连接外表面和内表面的纵向肋。

在其中一个实施例中，包括多个间隔设置的纵向肋，靠近所述公装配部的纵向肋与公装配部对称设置，每两相邻的纵向肋相互对称设置，靠近所述母装配部的纵向肋与母装配部对称设置。

在其中一个实施例中，还包括连接两相邻纵向肋的横向肋。

在其中一个实施例中，所述纵向肋和横向肋围覆形成有分割所述空腔的子空腔，至少有一个子空腔其外表面或内表面缺失而形成开口的填充腔。

在其中一个实施例中，所述填充腔处的横向肋开设有孔洞。

在其中一个实施例中，还包括连接筋，所述连接筋贯穿所述中空层，连接筋两端分别锚固于外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层内。

在其中一个实施例中，所述外钢筋砼结构层和/或内钢筋砼结构层还层接有保温层和/或装饰层。

在其中一个实施例中，所述外钢筋砼结构层依次层接有保温层和外装饰层，外钢筋砼结构层、保温层和外装饰层通过连接件锚固连接，所述连接件固定于外装饰层、贯穿所述保温层并嵌入锚固于所述外钢筋砼结构层。

上述预制空心构件预制生产方便，工艺简单，成品质量可控；组合式空心模块可根据需要组合与切割，通过外锚固结构和内锚固结构锚固于混凝土内，与混凝土结合强度高；所制成的预制空心构件荷载比同厚度的砌砖或砼构件小，两侧混凝土层可以悬挂重物，抗冲击力强；隔声能力好；中间空心层有利于水管电线的布置；可以用于外墙板，或作为带梁的承重内墙；现场施工为装配式干作业施工，预埋门框或窗框，安装方便。

附图说明

图1为一实施方式的组合式空心模块的结构示意图；

图2为另一实施方式的组合式空心模块的结构示意图；

图3为又一实施方式的组合式空心模块的结构示意图；

图4为图3所示的实施方式的组合式空心模块的立面结构示意图；

图5为一实施方式的预制空心构件结构示意图；

图6为另一实施方式的预制空心构件结构示意图；

图7为又一实施方式的预制空心构件结构示意图；

图8为再一实施方式中预制空心构件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图8所示，一种预制空心构件，包括外钢筋砼结构层200、内钢筋砼结构层300，及包覆于外钢筋砼结构层200和内钢筋砼结构层300之间的中空层。所述中空层由一个所述的组合式空心模块100形成，或由两个及以上所述组合式空心模块100拼接形成。组合式空心模块100包括与外钢筋砼结构层200邻接的外表面110、与内钢筋砼结构层300邻接的内表面120，及两侧端部。所述外表面110、内表面120和侧端部围覆形成有空腔140。所述外表面110设置有外锚固结构；所述内表面120设置有内锚固结构。一所述侧端部形成有非平面式公装配部131，另一侧端部形成有与所述公装配部131相配合的母装配部132。

由两个及以上所述组合式空心模块100拼接形成的中空层其每两相邻的组合式空心模块100通过公装配部131和母装配部132的配合拼接。所述中空层通过外锚固结构和内锚固结构分别与外钢筋砼结构层200和内钢筋砼结构层300锚固。

上述的组合式空心模块100可以采用塑料、金属、纤维增强复合塑料等制成。为方便生产，优选采用PVC或UPVC材料。可以采用塑料挤出机或注塑机生产。通过外锚固结构和内锚固结构锚固于混凝土内，与混凝土结合强度高。生产预制空心构件时，可通过多个组合式空心模块100拼接延展至合适宽度，拼接时一组合式空心模块100的公装配部131与相邻的组合式空心模块100的母装配部132配合，由于公装配部131和母装配部132为非平面的结构，拼接后由于公装配部131和母装配部132的相互咬合限位，所形成的预制空心构件整体性好。

上述的预制空心构件，由于采用组合式空心模块100，内部存在所述空腔140，其荷载比同厚度的砌砖或砼构件小，两侧混凝土层可以悬挂重物，抗冲击力强，隔声能力好。中间的中空层有利于水管电线的布置。可以用于外墙板，或作为带梁的承重内墙，以及作为楼板或屋面板。现场施工为装配式干法作业施工，预埋门框或窗框，安装方便。

所述组合式空心模块100的外锚固结构可以为开设于外表面110的填充槽150、凸设于外表面110的凸肋，和/或凸设于外表面110的倒钩；所述内锚固结构为开设于内表面120的填充槽150、凸设于内表面120的凸肋，和/或凸设于内表面120的倒钩；所述填充槽150的开口宽度小于槽底宽度。亦即是说，所述外锚固结构和内锚固结构均可为填充槽150、凸肋或倒钩结构中的任意一种或其组合。如图1、图2或图3所示的各实施例中，外锚固结构和内锚固结构即均为填充槽结构，浇筑混凝土时，混凝土填充至填充槽150内，固结后即由于填充槽150的开口宽度小于槽底宽度而形成限位，从而使组合式空心模块100锚固于混凝土内，锚固强度高，不易分离。

如图1和图5所示，在其中一个实施例中，所述公装配部131为凸出设置于所述侧端面的外凸式公装配部131，所述母装配部132为与所述公装配部131相配合的内凹式母装配部132。生产预制空心构件时，可通过一个组合式空心模块100的外凸式公装配部131插入相邻的组合式空心模块100的内凹式母装配部132而完成拼接。其结构简单，便于加工生产，配合简便，有利于提高生产效率。当然，在其它实施例中，也可以采用齿状或其它咬合结构的公装配部和母装配部，只要能实现相互配合限位的目的即可。

如图1至图7所示，在其中一个实施例中，组合式空心模块100的空腔140内可以设置有连接外表面110和内表面120的纵向肋160。通过设置纵向肋160，增强了组合式空心模块100的结构强度，在生产预制空心构件及装配时，组合式空心模块100不易因挤压变形，提高了使用可靠性。

还请参阅图1至图7，在其中一个实施例中，所述纵向肋160可以设置多个，多个纵向肋160间隔设置。其中，靠近所述公装配部131的纵向肋160与公装配部131对称设置，每两相邻的纵向肋160相互对称设置，靠近所述母装配部132的纵向肋160与母装配部132对称设置。即是说，纵向肋160的结构与公装配部131或母装配部132的结构相同，且依次相互对称设置，这种对称设置的纵向肋160结构使组合式空心模块100的荷载分布均衡，抗挤压形变能力进一步提高，进一步提高了使用可靠性。且对称设置的纵向肋160结构使本组合式空心模块100在使用中除可拼接形成中空层外，还可切割组合式空心模块100，切割后的余下部分亦可与其它组合式空心模块100配合拼接，以形成需要宽度的预制空心构件。这进一步提高了生产便利性。

在其中一个实施例中，组合式空心模块100还可以包括连接两相邻纵向肋160的横向肋170。如此，进一步提高了组合式空心模块100的结构强度。

如图2和图6所示，在其中一个实施例中，组合式空心模块100b的纵向肋160和横向肋170围覆形成有分割所述空腔140的子空腔，至少有一个子空腔其外表面110或内表面120缺失而形成开口的填充腔141。制备预制空心构件时，混凝土填充至填充腔141内，进一步提高了组合式空心模块100与混凝土的锚固力。应当注意的是，由于预制空心构件的外钢筋砼结构层200和内钢筋砼结构层300分设于中空层两侧，生产时，外钢筋砼结构层200和内钢筋砼结构层300分开浇筑，故而所述填充腔141优选地设置于对应后浇筑混凝土的一面，以利于混凝土中的粗骨粒如碎石填充至填充腔141内，避免仅砂浆流入填充腔141而削弱组合式空心模块100与混凝土的锚固力。

如图3、图4和图7所示，在其中一个实施例中，组合式空心模块100c的填充腔141处的横向肋170开设有孔洞171。如此，混凝土可经由孔洞171进入由横向肋170所分隔开的另一子空腔内，更进一步提高了组合式空心模块100与混凝土的锚固力。优选地，为使混凝土充分填充，所述孔洞171的最小维度应大于混凝土中的粗骨粒的粒径。

如图4至图7所示，在其中一个实施例中，所述预制空心构件还可以包括连接筋400。所述连接筋400贯穿所述中空层，连接筋400两端分别锚固于外钢筋砼结构层200和内钢筋砼结构层300内。如此进一步提高了外钢筋砼结构层200、中空层和内钢筋砼结构层300的结合力，进一步提高了预制空心构件的抗剪强度。

如图6所示，在开设了填充腔141的实施例中，所述连接筋400优选地可设置于填充腔141的位置。由于组合式空心模块100在填充腔141处外表面110或内表面120缺失，连接筋400贯穿组合式空心模块100时阻力小，便于作业，提高了生产效率。

同理，如图4和图7所示，在横向肋170开设了孔洞171的实施例中，所述连接筋400优选地可设置于孔洞171的位置，以进一步减小贯穿阻力，提高作业效率。进一步优选地，设置于孔洞171处的连接筋400结构可以为：所述连接筋400周缘设置有限位部410，所述限位部410最大维度大于所述孔洞171的最大维度。如此，通过限位部410，所述连接筋400限止于孔洞171处，避免浇筑混凝土并捣振时连接筋400下沉。

如图8所示，在其中一个实施例中，所述预制空心构件的外钢筋砼结构层200和/或内钢筋砼结构层300还层接有保温层500和/或装饰层600。具体地说，所述外钢筋砼结构层200可以层接保温层500或装饰层600，亦可以依次层接保温层500和装饰层600；所述内钢筋砼结构层300亦可以层接保温层500或装饰层600，或依次层接保温层500和装饰层600。在图8所示的具体的实施例中，所述外钢筋砼结构层200依次层接有保温层500和外装饰层600。外钢筋砼结构层200、保温层500和外装饰层600通过连接件700锚固连接。所述连接件700固定于外装饰层600、贯穿所述保温层500并嵌入锚固于所述外钢筋砼结构层200。生产过程可以为：先在台模上铺设预置有连接件700的外装饰层600，外装饰层600外侧饰面层朝向台模表面放置；再铺设保温层500，将保温材料铺贴于外装饰层600，使连接件700贯穿保温材料；再浇筑外钢筋砼结构层200，在保温层500表面铺设钢筋骨架，浇筑混凝土，形成包覆连接件700端部的外钢筋砼结构层200。如此，保温、装饰等功能结构可以一并预制于本预制空心构件，扩大了本实用新型的预制空心构件的适用范围，进一步提高了现场装配的装配效率。

在其中一个实施例中，所述外钢筋砼结构层200厚度可以为30-80mm，所述中空层厚度可以为60-100mm，所述内钢筋砼结构层300厚度可以为30-80mm。各层的厚度根据需要可分别设置，以得到空心率与承载强度合理平衡的预制空心构件。例如，作为非承重内墙板时，预制空心构件的外钢筋砼结构层200、中空层和内钢筋砼结构层300厚度具体地可分别选为35mm，80mm，35mm，如此墙体厚度薄，自身荷载小，空心率高。又例如作为承重的内隔墙使用时，各层厚度可分别选为50mm，100mm，50mm，以提高墙体强度。作为预制空心外墙板使用时，各层厚度可分别选为60mm，80mm，60mm，其中中间的空心层注入保温材料，如发泡水泥或无机保温材料，使其作为夹心保温外墙板，提高预制外墙板的保温功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制空心构件，其特征在于，包括外钢筋砼结构层、内钢筋砼结构层，及包覆于外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层之间的中空层；所述外钢筋砼结构层厚度为30-80mm，所述中空层厚度为60-100mm，所述内钢筋砼结构层厚度为30-80mm；

所述中空层包括组合式空心模块，所述组合式空心模块包括与外钢筋砼结构层邻接的外表面、与内钢筋砼结构层邻接的内表面，及两侧端部，所述外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔；所述外表面设置有外锚固结构；所述内表面设置有内锚固结构；一所述侧端部形成有非平面式公装配部，另一侧端部形成有与所述公装配部相配合的母装配部；

所述中空层由组合式空心模块形成，或由两个及以上所述空心模块拼接形成，由两个及以上所述组合式空心模块拼接形成的中空层其每两相邻的组合式空心模块通过公装配部和母装配部的配合拼接；所述中空层通过外锚固结构和内锚固结构分别与外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层锚固。

2.根据权利要求1所述的预制空心构件，其特征在于，所述外锚固结构为开设于外表面的填充槽、凸设于外表面的凸肋，和/或凸设于外表面的倒钩；所述内锚固结构为开设于内表面的填充槽、凸设于内表面的凸肋，和/或凸设于内表面的倒钩；所述填充槽的开口宽度小于槽底宽度。

3.根据权利要求1所述的预制空心构件，其特征在于，所述空腔内间隔设置有连接所述外表面和内表面的纵向肋，靠近所述公装配部的纵向肋与公装配部对称设置，每两相邻的纵向肋相互对称设置，靠近所述母装配部的纵向肋与母装配部对称设置。

4.根据权利要求3所述的预制空心构件，其特征在于，还包括连接两相邻所述纵向肋的横向肋。

5.根据权利要求4所述的预制空心构件，其特征在于，所述纵向肋和横向肋围覆形成有分割所述空腔的子空腔，至少有一个所述子空腔其外表面或内表面缺失而形成开口的填充腔。

6.根据权利要求5所述的预制空心构件，其特征在于，所述填充腔处的横向肋开设有孔洞。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的预制空心构件，其特征在于，还包括连接筋，所述连接筋贯穿所述中空层，连接筋两端分别锚固于外钢筋砼结构层和内钢筋砼结构层内。

8.根据权利要求7所述的预制空心构件，其特征在于，所述外钢筋砼结构层和/或内钢筋砼结构层还层接有保温层和/或装饰层。

9.根据权利要求8所述的预制空心构件，其特征在于，所述外钢筋砼结构层依次层接有保温层和外装饰层，外钢筋砼结构层、保温层和外装饰层通过连接件锚固连接，所述连接件固定于外装饰层、贯穿所述保温层并嵌入锚固于所述外钢筋砼结构层。

10.根据权利要求7所述的预制空心构件，其特征在于，所述中空层设有建筑用保温材料。