CN204491818U - 一种具有自净除臭功能的一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自净除臭功能的一体化泵站，包括一体化泵站，一体化泵站内设置平台，一体化泵站在平台的上、下方形成维修间和水泵间，水泵间设有进水口，一体化泵站内设有排水管，排水管底部安装潜水泵，一体化泵站内装有除臭系统，除臭系统包括送风通道、离子发生器和风机，送风通道的前端形成新风口，送风通道的末端在水泵间形成出风口。本实用新型采用一体化结构设计，实现了整体结构设计、生产、调试、服务、质保以及一体化单元运输，同时，内部设有除臭系统，改善了臭源的通风效果，解决了臭气收集死角无法处理的问题，避免泵站内由于自然补风效率不高，或收集气体效果不佳导致泵站内臭气对生产造成的影响和减少对人体的危害。

Description

一种具有自净除臭功能的一体化泵站

技术领域

本实用新型用于泵站技术领域，特别是涉及一种具有自净除臭功能的一体化泵站。

背景技术

传统的泵站（地下式），占地面积大，泵站的设计复杂，土建及结构要求高，设备需要额外配置，投资大，耗能高，同时除臭收集系统设计复杂，受限于设备操作的特点，使臭气收集效果受限，由于自然补风效率不高，抽气方式一般将臭气源的臭气通过负压收集后集中处理，臭气量大，在检修口处往往臭气浓度较高，如果通风设计不佳，可能造成一定的死角，臭气无法正常收集并处理，容易造成臭气外溢，给操作人员在日常工作中带来了较大的危害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能、高效、紧凑、简单，同时具有自净除臭功能的一体化泵站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自净除臭功能的一体化泵站，包括一体化泵站，所述一体化泵站内设置平台，一体化泵站在所述平台的上方和下方分别形成维修间和水泵间，所述水泵间设有进水口，所述一体化泵站内设有由所述水泵间底部引至平台上方并由维修间侧壁引出的排水管，所述排水管底部安装潜水泵，所述一体化泵站内装有除臭系统，所述除臭系统包括送风通道、装在所述送风通道上的离子发生器和风机，所述送风通道的前端形成与外界导通的新风口，送风通道的末端在水泵间形成出风口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述平台上装有检测水泵间内臭气浓度的检测仪表，所述风机为变频风机，所述平台上装有与所述变频风机连接的变频控制柜。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述离子发生器包括离子发生器箱体和装在所述离子发生器箱体内的离子发生光管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述进水口的内侧装有格栅。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排水管上在维修间内装有阀门。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述一体化泵站顶部设有检修孔，所述检修孔上装有井盖，所述平台上与检修孔间装有爬梯。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述一体化泵站为纤维缠绕玻璃钢成型件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述送风通道为不锈钢风管。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用一体化结构设计，可按需求精确定制，实现了整体结构设计、生产、调试、服务、质保以及一体化单元运输，与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和合同界面简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境无污染且节约泵送费用。

通过工艺的有效组合，改进工艺参数，可以最大化的节约占地面积，整套装置可安装在绿化带内，同时，内部设有离子发生器，送风通道将离子发生器产生的离子风送入水泵间内的臭源，在臭源处利用离子风带来的氧离子对臭气进行处理，避免泵站内由于自然补风效率不高，或收集气体效果不佳导致泵站内臭气对生产造成的影响和减少对人体的危害。如此本实用新型对于泵站臭源处因通风或收集效果不佳的臭气进行了相应处理，增加了除臭系统，改善了臭源的通风效果，解决了臭气收集死角无法处理的问题，泵站内臭气浓度得以最大程度的改进，经过除臭系统后的泵站内臭气的去除效率可以达到95%。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的目的在于提供一种具有自净除臭功能的一体化泵站，该设备集合了传统泵站的设计原则，离子法除臭工艺特点，通过有效的统一设计，组合控制及工艺参数优化调整，突出了一体化设备的强大优势，实现了管理，操作，控制，运输的整体运行效果，最大限度的发挥了成套设备的高效性，集约性，美观性，最大化的减少了占地面积。

具体的，一种具有自净除臭功能的一体化泵站，包括一体化泵站1，所述一体化泵站1顶部设有检修孔，所述检修孔上装有井盖2，所述一体化泵站1为纤维缠绕玻璃钢成型件，其强度相当于传统层压式玻璃钢的两倍,可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并永久防水，其特殊的材料和表面涂层可适用于腐蚀性的废水，如酸、油或碱性物质。所述一体化泵站1内设置平台3，一体化泵站1在所述平台3的上方和下方分别形成维修间11和水泵间12，所述平台3上与检修孔间装有爬梯4。所述水泵间12设有进水口13，所述进水口13的内侧装有格栅14。所述一体化泵站1内设有由所述水泵间12底部引至平台3上方并由维修间11侧壁引出的排水管5，所述排水管5底部安装潜水泵6，所述排水管5上在维修间11内装有阀门51。所述一体化泵站1内装有除臭系统，所述除臭系统包括送风通道71、装在所述送风通道71上的离子发生器72和风机73，所述送风通道71为不锈钢风管。所述离子发生器72包括离子发生器箱体和装在所述离子发生器箱体内的离子发生光管。所述送风通道71的前端形成与外界导通的新风口74，送风通道71的末端在水泵间12形成出风口75。本实用新型内部设有离子发生器72，送风通道71通过位于水泵间12的出风口75将离子发生器72产生的离子风送入水泵间12内的臭源，在臭源处利用离子风带来的氧离子对臭气进行处理，避免泵站内由于自然补风效率不高，或收集气体效果不佳导致泵站内臭气对生产造成的影响和减少对人体的危害。其中，所述平台3上装有检测水泵间12内臭气浓度的检测仪表8，所述风机73为变频风机，所述平台3上装有与所述变频风机连接的变频控制柜9。本实用新型风机73采用变频控制，根据泵站内的臭气监测浓度，通过变频控制来调节离子送风量，当臭气浓度高，加大离子送风量；当臭气浓度低时减小离子送风量，根据浓度值自动调节，从而节省系统的运行费用。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：包括一体化泵站，所述一体化泵站内设置平台，一体化泵站在所述平台的上方和下方分别形成维修间和水泵间，所述水泵间设有进水口，所述一体化泵站内设有由所述水泵间底部引至平台上方并由维修间侧壁引出的排水管，所述排水管底部安装潜水泵，所述一体化泵站内装有除臭系统，所述除臭系统包括送风通道、装在所述送风通道上的离子发生器和风机，所述送风通道的前端形成与外界导通的新风口，送风通道的末端在水泵间形成出风口。

2.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述平台上装有检测水泵间内臭气浓度的检测仪表，所述风机为变频风机，所述平台上装有与所述变频风机连接的变频控制柜。

3.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述离子发生器包括离子发生器箱体和装在所述离子发生器箱体内的离子发生光管。

4.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述进水口的内侧装有格栅。

5.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述排水管上在维修间内装有阀门。

6.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述一体化泵站顶部设有检修孔，所述检修孔上装有井盖，所述平台上与检修孔间装有爬梯。

7.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述一体化泵站为纤维缠绕玻璃钢成型件。

8.根据权利要求1所述的具有自净除臭功能的一体化泵站，其特征在于：所述送风通道为不锈钢风管。