CN213699368U - 垃圾中转站负压除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾中转站应用技术领域,具体公开了垃圾中转站负压除臭系统,包括垃圾中转站、若干个第一横送风管道、若干个第二横送风管道、第一竖送风管道、第二竖送风管道、第一布风器、第二布风器、若干个第一柜式风机、若干个第二柜式风机、抽风管道、抽风风机、第一吸风口、第二吸风口、第一臭气吸附过滤模块和第二臭气吸附过滤模块。本实用新型的垃圾中转站负压除臭系统的有益效果在于:其设计结构合理,能实现垃圾中转站房中垃圾所产生臭气高效、高质的处理,同时第一柜式风机、第二柜式风机和抽风风机可分别与垃圾中转站控制系统远程连接,实现智能化的臭气处理控制,实用性强,完成垃圾的高效、环保式的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾中转站应用技术领域,具体涉及垃圾中转站负压除臭系统。
背景技术
近年来,我国城市化进程不断加快,城市人口日益膨胀,人们的消费水平不断提高,这也促使城市生活垃圾产生量持续增长。生活垃圾处理全过程一般分三个阶段,分别为前端收集阶段、中端垃圾转运阶段及垃圾末端处理阶段。垃圾转运阶段作为承接前后两端的枢纽,是保证城市生活垃圾运转的关键。当垃圾产生量较大,而垃圾产地到集中处理处置设施的距离较远时,为了减少垃圾长距离清运的运输费用,人们往往在垃圾产地至处理处置设施之间建设垃圾压缩和中转设施,即垃圾转运站,以提高垃圾清运效率,降低垃圾运输成本。
随着社会的发展,城市生活垃圾日益增多,高效处理垃圾是保证生态良好的重点,垃圾转运智能化管理也就应运而生。城市垃圾转运的智能化管理实现了垃圾处理、运输的全自动流程管控,减少了人力成本,同时,也提高了垃圾转运各环节的可靠性,提高了垃圾清运效率,降低了垃圾运输成本,使得城市环境变好,市容改善,符合可持续发展的要求。
在环卫行业中,垃圾中转站房、特别是乡镇垃圾中转站房由于分部范围广,操作人员素质不高,垃圾运送,清理不及时、影响周边居民居住环境等问题,在环卫行业管理中一直是个不能有效解决的难题,如臭气,恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有极大的危害,会使中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快,在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出,对垃圾中转站内部和周边人群易造成身心不愉快。
因此,基于上述问题,本实用新型提供垃圾中转站负压除臭系统。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供垃圾中转站负压除臭系统,其设计结构合理,能实现垃圾中转站房中垃圾所产生臭气高效、高质的处理,同时第一柜式风机、第二柜式风机和抽风风机可分别与垃圾中转站控制系统远程连接,实现智能化的臭气处理控制,实用性强,完成垃圾的高效、环保式的处理。
技术方案:本实用新型提供的垃圾中转站负压除臭系统,包括对称设置在垃圾中转站上部内壁的若干个第一横送风管道、若干个第二横送风管道,及分别与若干个第一横送风管道、若干个第二横送风管道连接的第一竖送风管道、第二竖送风管道,及分别与第一竖送风管道、第二竖送风管道一端连接的第一布风器、第二布风器,及设置在垃圾中转站内部地面的若干个第一柜式风机、若干个第二柜式风机,及设置在垃圾中转站上部顶端内壁的抽风管道,及设置在抽风管道内的抽风风机,及设置在抽风管道两端的第一吸风口、第二吸风口,及分别设置在第一吸风口、第二吸风口内的第一臭气吸附过滤模块、第二臭气吸附过滤模块。
本技术方案的,所述垃圾中转站负压除臭系统,还包括设置在垃圾中转站内部地面,且位于若干个第一柜式风机、若干个第二柜式风机之间的立式出风口挡板,其中,立式出风口挡板设置为立式条形结构。
本技术方案的,所述第一横送风管道、第二横送风管道的直径尺寸相同,所述第一竖送风管道、第二竖送风管道的直径尺寸相同,其中,第一横送风管道、第二横送风管道的直径尺寸分别大于第一竖送风管道、第二竖送风管道的直径尺寸。
本技术方案的,所述抽风管道设置为倒T形结构,且抽风管道的出风口突出垃圾中转站上部斜面。
本技术方案的,所述第一布风器、第二布风器均为离子新风布气器。
本技术方案的,所述立式出风口挡板的高度尺寸分别大于第一柜式风机的高度尺寸、第二柜式风机的高度尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的垃圾中转站负压除臭系统的有益效果在于:其设计结构合理,能实现垃圾中转站房中垃圾所产生臭气高效、高质的处理,同时第一柜式风机、第二柜式风机和抽风风机可分别与垃圾中转站控制系统远程连接,实现智能化的臭气处理控制,实用性强,完成垃圾的高效、环保式的处理。
附图说明
图1是本实用新型的垃圾中转站负压除臭系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1所示的垃圾中转站负压除臭系统,包括对称设置在垃圾中转站12上部内壁的若干个第一横送风管道1、若干个第二横送风管道2,及分别与若干个第一横送风管道1、若干个第二横送风管道2连接的第一竖送风管道13、第二竖送风管道14,及分别与第一竖送风管道13、第二竖送风管道14一端连接的第一布风器3、第二布风器4,及设置在垃圾中转站12内部地面的若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6,及设置在垃圾中转站12上部顶端内壁的抽风管道8,及设置在抽风管道8内的抽风风机9,及设置在抽风管道8两端的第一吸风口10、第二吸风口11,及分别设置在第一吸风口10、第二吸风口11内的第一臭气吸附过滤模块16、第二臭气吸附过滤模块15。
实施例二
如图1所示的垃圾中转站负压除臭系统,包括对称设置在垃圾中转站12上部内壁的若干个第一横送风管道1、若干个第二横送风管道2,及分别与若干个第一横送风管道1、若干个第二横送风管道2连接的第一竖送风管道13、第二竖送风管道14,及分别与第一竖送风管道13、第二竖送风管道14一端连接的第一布风器3、第二布风器4,及设置在垃圾中转站12内部地面的若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6,及设置在垃圾中转站12上部顶端内壁的抽风管道8,及设置在抽风管道8内的抽风风机9,及设置在抽风管道8两端的第一吸风口10、第二吸风口11,及分别设置在第一吸风口10、第二吸风口11内的第一臭气吸附过滤模块16、第二臭气吸附过滤模块15,及设置在垃圾中转站12内部地面,且位于若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6之间的立式出风口挡板7,其中,立式出风口挡板7设置为立式条形结构。
本结构实施例一或实施例二的垃圾中转站负压除臭系统,所述第一横送风管道1、第二横送风管道2的直径尺寸相同,第一竖送风管道13、第二竖送风管道14的直径尺寸相同,其中,第一横送风管道1、第二横送风管道2的直径尺寸分别大于第一竖送风管道13、第二竖送风管道14的直径尺寸;及所述抽风管道8设置为倒T形结构,且抽风管道8的出风口图中未标出突出垃圾中转站12上部斜面;及所述第一布风器3、第二布风器4均为离子新风布气器,第一臭气吸附过滤模块16、第二臭气吸附过滤模块15均为内部填充吸附剂的圆形模块,吸附剂为活性炭、分了筛、硅胶、活性氧化铝等;及所述立式出风口挡板7的高度尺寸分别大于第一柜式风机5的高度尺寸、第二柜式风机6的高度尺寸。
本结构实施例一或实施例二的垃圾中转站负压除臭系统,垃圾中转站12内安装多个硫化氢检测仪、氨气检测仪、恶臭气体检测仪等(或在抽风管道8的出风口的安装硫化氢检测仪、氨气检测仪、恶臭气体检测仪等),同时第一横送风管道1、第二横送风管道2、第一吸风口10、第二吸风口11内均设置电动阀,当某个区域检测到废气超标时,垃圾中转站控制系统(图1中未标出)远程,控制第一横送风管道1、第二横送风管道2、第一吸风口10、第二吸风口11内的电动阀打开,同时控制若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6、抽风风机9开启,实现循环除臭作业,即当检测仪检测到排气超标时,垃圾中转站控制系统在2秒内启动应急处理系统(开启排气口植物提取液除臭剂雾化喷淋系统),对废气进行应急处理,同时通过降低进气风量(利用若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6、抽风风机9实现),并且启动报警系统,如果再10分钟内连续超标排放,自动关闭设备(若干个第一柜式风机5、若干个第二柜式风机6、抽风风机9均关闭),要求操作人员进行深度检测和对设备的检修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:包括对称设置在垃圾中转站(12)上部内壁的若干个第一横送风管道(1)、若干个第二横送风管道(2),及分别与若干个第一横送风管道(1)、若干个第二横送风管道(2)连接的第一竖送风管道(13)、第二竖送风管道(14),及分别与第一竖送风管道(13)、第二竖送风管道(14)一端连接的第一布风器(3)、第二布风器(4),及设置在垃圾中转站(12)内部地面的若干个第一柜式风机(5)、若干个第二柜式风机(6),及设置在垃圾中转站(12)上部顶端内壁的抽风管道(8),及设置在抽风管道(8)内的抽风风机(9),及设置在抽风管道(8)两端的第一吸风口(10)、第二吸风口(11),及分别设置在第一吸风口(10)、第二吸风口(11)内的第一臭气吸附过滤模块(16)、第二臭气吸附过滤模块(15)。
2.根据权利要求1所述的垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:所述垃圾中转站负压除臭系统,还包括设置在垃圾中转站(12)内部地面,且位于若干个第一柜式风机(5)、若干个第二柜式风机(6)之间的立式出风口挡板(7),其中,立式出风口挡板(7)设置为立式条形结构。
3.根据权利要求1所述的垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:所述第一横送风管道(1)、第二横送风管道(2)的直径尺寸相同,所述第一竖送风管道(13)、第二竖送风管道(14)的直径尺寸相同,其中,第一横送风管道(1)、第二横送风管道(2)的直径尺寸分别大于第一竖送风管道(13)、第二竖送风管道(14)的直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:所述抽风管道(8)设置为倒T形结构,且抽风管道(8)的出风口突出垃圾中转站(12)上部斜面。
5.根据权利要求1所述的垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:所述第一布风器(3)、第二布风器(4)均为离子新风布气器。
6.根据权利要求2所述的垃圾中转站负压除臭系统,其特征在于:所述立式出风口挡板(7)的高度尺寸分别大于第一柜式风机(5)的高度尺寸、第二柜式风机(6)的高度尺寸。
Priority Applications (1)
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CN202022579654.8U CN213699368U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 垃圾中转站负压除臭系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022579654.8U CN213699368U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 垃圾中转站负压除臭系统 |
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CN213699368U true CN213699368U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202022579654.8U Active CN213699368U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 垃圾中转站负压除臭系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115477110A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-16 | 江苏欣迈坦环境科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水臭气处理系统及自动控制方法 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022579654.8U patent/CN213699368U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115477110A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-16 | 江苏欣迈坦环境科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水臭气处理系统及自动控制方法 |
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