CN209277254U - 一种真空管道式便器排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空管道式便器排污系统，包括便器、真空管道及混合排泄物处理装置，便器的排放口通过排放阀连接真空管道，真空管道的底部末端处连接排泄物处理装置，排泄物处理装置包括真空泵站，真空泵站通过抽真空使真空管道的内部管路处于真空负压状态。本实用新型的一种真空管道式便器排污系统通过设置真空管道，利用排泄物处理装置的真空泵站通过抽真空使真空管道的内部管路处于真空负压状态，真空负压状态下利用真空吸力能够使混合排泄物的排放更加方便、流畅，进而节约便器冲洗用水，并实现较好的管道排污效果。

Description

一种真空管道式便器排污系统

技术领域

本实用新型涉及排污系统领域，尤其涉及一种真空管道式便器排污系统。

背景技术

人类的日常生活中，“吃喝拉撒”是必不可少的。随着人们生活水平的提高，对于便器的使用也在逐渐地发展进步。目前，许多家用蹲厕或马桶，都是单独设置，然后通过竖向垂直的污水管道，排污时，采用重力流的方式，利用自然重力，配合大量的水体冲洗便器，将混合排泄物通过排污管道直排入化粪池。由于重力流厕具耗水量极大，一般每次冲厕耗水6-12升，对于水资源的使用，略显浪费。而将大量相对清洁的生活用水与粪尿混合收集，也加大了污水处理厂的污水处理量，进而导致污水处理的成本偏高。并且，由于重力流的输送压力是有限的，因此为了避免堵塞，通常输送管道的管径必须足够大，以避免排污管道阻塞，这就相对增加了排污管道的建造成本。显然，这种较为传统的排污方式，其排污投入成本相对较高，排污效果也存在一些不足。特别是在楼宇的排污系统中，一旦发生排污管道阻塞，对于管道的疏通维修而言，是比较麻烦的过程。基于此，提供一种便器排污系统，能够节约马桶冲洗用水，并实现较好的管道排污效果，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空管道式便器排污系统，能够节约便器冲洗用水，并实现较好的管道排污效果。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种真空管道式便器排污系统，包括便器、真空管道及混合排泄物处理装置，所述便器的排放口通过排放阀连接所述真空管道，所述真空管道的底部末端处连接所述排泄物处理装置，所述排泄物处理装置包括真空泵站，所述真空泵站通过抽真空使所述真空管道的内部管路处于真空负压状态。

进一步地，所述便器包括进水阀，所述进水阀用于控制进水冲洗所述便器。

进一步地，所述进水阀、所述排放阀连接有手动按钮，通过所述手动按钮控制所述进水阀、所述排放阀的开启或关闭。

进一步地，所述便器为马桶。

进一步地，所述排泄物处理装置还包括分离器，所述分离器将混合排泄物分离出气体通过真空管道排出，分离出浆状排泄物输送至收集池。

进一步地，所述分离器将混合排泄物分离出气体通过真空管道输送至除臭器后将气体排出。

进一步地，所述除臭器的管路一侧设置有消音器。

进一步地，所述收集池将收集到的浆状排泄物输送至沼气池进行沼气发酵工艺处理。

进一步地，所述沼气池发酵形成的沼气通过第一脱水器、脱硫器处理后排出。

进一步地，所述沼气池发酵形成的肥料通过第二脱水器处理后排出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种真空管道式便器排污系统通过设置真空管道，利用排泄物处理装置的真空泵站通过抽真空使真空管道的内部管路处于真空负压状态，真空负压状态下利用真空吸力能够使混合排泄物的排放更加方便、流畅，进而节约便器冲洗用水，并实现较好的管道排污效果。

附图说明

图1为实用新型一种真空管道式便器排污系统结构示意图；

图2为图1真空马桶结构示意图；

图3为图1整个排泄物处理装置结构示意图。

图中：1、真空马桶；2、电动进水阀；3、电动排放阀；4、手动按钮；5、分离器；6、收集池；7、沼气池；8、脱水器；9、脱硫器；10、除臭器；11、消音器；12、真空泵站；13、截止阀；14、真空管道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例一：

如图1-图3所示的一种真空管道式便器排污系统，包括便器、真空管道14及混合排泄物处理装置，该便器的排放口通过排放阀连接该真空管道14，该真空管道14的底部末端处连接该排泄物处理装置，该排泄物处理装置包括真空泵站12，该真空泵站12通过抽真空使该真空管道14的内部管路处于真空负压状态。该便器为马桶。该便器包括进水阀，该进水阀用于控制进水冲洗该便器。该进水阀、该排放阀连接有手动按钮4，通过该手动按钮4控制该进水阀、该排放阀的开启或关闭。本实施例的真空管道式便器排污系统，采用真空泵站12抽真空，利用真空吸力，完成对排泄物的排放、管道收集。它作为新技术、新工艺的方法，摒弃传统的重力流式的收集方式，采用真空吸力方式收集。摒弃原有的建筑排污管路，采用真空管路实现收集。并通过排泄物处理装置，实现环保循环利用再生资源的目的。利用真空吸力排放，相对于重力排放而言可以减少水资源的使用，比传统方式节省大量的水。排放物直接进入到排泄物处理装置，通过处理混合排泄物能够实现废物利用，资源再生。并且，在工程实施中，相较传统管路而言更灵活，可以视现场情况自由布放，施工方便。节省了施工场地和系统实体的占用空间。同时减少了市政管网介入无需市政车辆直接来运走，降低排泄物处理成本，避免了大量污气外泄，影响周边环境。

如图2所示，本实施例的便器采用真空马桶1，有别于传统的冲水马桶，真空马桶1摈弃了传统抽水马桶的储水箱装置，通过进水阀直接连接水管获取冲洗马桶的水源，无需另外设置储水箱，节约用水的同时节省马桶占用空间及成本。进水阀为电动进水阀2，是电控的进水阀门。其开启后在有限时间段内(例如3秒钟)朝马桶内壁进水，达到冲洗马桶的效果。排放阀为电动排放阀3，是电控的排放管路阀门。其开启后，由于整个真空管路处于负压状态，混合排泄物会马上从马桶底部的排放口处被吸入到真空管道14中。由排放阀可根据需要设置开启的时间段，以保证混合排泄物有足够时间被吸入管道。需要注意的是，在吸入混合排泄物的同时，由于负压作用也会吸入马桶附近的空气，能够进一步保证了气体清洁。图2中，使用者在使用完毕后，通过按动手动按钮4，触发进水阀开启，进行马桶冲水，然后再触发排放阀排放混合排泄物。通过设置一个控制系统，可以设置进水阀、排放阀开启动作的间间隔及关闭时间。控制系统可以通过硬件电控柜、PLC及控制程序实现开启动作的间间隔及关闭时间的控制，控制开启时间间隔及关闭时间为现有较成熟技术，这里不多赘述。以此，由于整个管路处于真空负压状态，所以当排放阀打开后，混合排泄物就会被吸入到管道中。需要注意的是，利用真空负压的吸力，只需少量水，即可达到冲洗效果，完成排放及洁净功能。

如图3所示，混合排泄物排入真空管道14后导向排泄物处理装置对混合排泄物做进一步处理。该排泄物处理装置还包括分离器5，该分离器5将混合排泄物分离出气体通过真空管道14排出，分离出浆状排泄物输送至收集池6。该分离器5将混合排泄物分离出气体通过真空管道14输送至除臭器10后将气体排出。该除臭器10的管路一侧设置有消音器11。该收集池6将收集到的浆状排泄物输送至沼气池7进行沼气发酵工艺处理。该沼气池7发酵形成的沼气通过第一脱水器8、脱硫器9处理后排出。该沼气池7发酵形成的肥料通过第二脱水器8处理后排出。混合排泄物进入排泄物处理装置后，首先通过分离器5进行气浆液分离处理，其中，分离出来的气体会通过真空管道14流向除臭器10，由于分离出来的气体存在异味，需要通过除臭器10进行除臭处理，除臭器10采用相关气体净化装置，实现对气体的除臭净化。由于除臭过程可能带有噪音产生，因此在除臭器10的管路一侧设置有消音器11，通过消音器11实现静音处理。另一方面，分离器5分离出来的浆状物会进入收集池6中，收集池6中的排泄物达到一定量之后，控制系统通过相关传感器获知满位警报，将混合排泄物拍向沼气池7。沼气池7根据沼气工程的设计原理，包括有沼气发酵产生的工艺设备，实现前置消毒预处理、发酵、储气等处理工作。混合排泄物的沼气产生，再经过一系列的沼气发生处理后，最终的产出物为沼气和肥料。沼气和肥料通过不同的管道排出。沼气排出管道及肥料排出管道设置截止阀13，截止阀13控制控制系统控制打开，沼气排出需通过脱水器8及脱硫器9，经过脱水器8及脱硫器9处理后输出至储气设备；肥料排出需通过脱水器8，经过脱水器8处理后输出至相关收集转运设备。其中脱水器8实现沼气池7设备产出物沼气和肥料的脱水处理，脱硫器9实现沼气池7设备产出物沼气的脱硫处理。完成上述操作后，整个混合排泄物处理流程即完成。

需要注意的是，真空管道14、水平支管路、垂直主支管路、汇集主干管路、分离收集排气主管路应为密闭承压的硬质不燃不腐管道，相应的隔离阀门同样需要保证密闭承压效果，以保障整个系统管路处于真空负压状态。另外，真空泵站12作为实现整个系统管路的抽真空功能的设备，在使密闭管道内达到真空负压状态时，可配合相应的压力探测器数据，中央控制系统控制其启闭，以确保系统管路处于真空负压固定值状态。真空泵站12作为系统的主要功能装置设备，在实际应用场景当中，应视具体的管路范围(小区范围大小、楼宇高度)、真空负压值、抽速等因素，设计成单泵(或单风机)、多泵(或多风机)、联机等应用组合装置。

本实施例的一种真空管道式便器排污系统通过设置真空管道14，利用排泄物处理装置的真空泵站12通过抽真空使真空管道14的内部管路处于真空负压状态，真空负压状态下利用真空吸力能够使混合排泄物的排放更加方便、流畅，进而节约便器冲洗用水，并实现较好的管道排污效果。实现真正意义上的建筑体绿色环保功能，达到四节一环保的目标(节水与水资源利用、节地与施工用地利用、节材与材料资源利用、节电与能源利用、环境保护)。相较于传统的建筑排水、排污化粪结构，节约了管路结构和建筑使用场地，空间排布灵活便捷，达到节地和节材的效果。系统切实做到了环境保护，无污水、污气外泄，并循环利用。

通过各水平支管、垂直主支管、汇集主干管等真空管路实现最基本的混合排泄物的收集功能，并收集在收集池6内；通过完整的对混合排泄物的收集、分离、沉淀、发酵、净化的一系列工艺处理流程，最终的产出物为可用沼气和可用肥料，很好实现了资源再生、利用的功能。通过设置控制系统，使所有的控制功能动作达到自动化、流程化，无人值守及预警、监测、控制的效果。真空泵站12运行，抽真空，使系统管道达到真空负压状态，从而产生推送的负压气力，来实现气力传送的功能。此外，由于便器排污系统设计在完全密闭管路上，无开放性结构，前端马桶在负压排放混合排泄物时，同时达到抽取附近大量空气的功能，确保了使用时的空气清洁。

实施例二：

实施例二提供了另一种真空管道式便器排污系统，不同于实施例一的排污系统，本实施例的便器采用蹲便器和坐便器两种不同的便器，由于真空管道式便器排污系统一般应用在楼宇排污系统中，对于不同家庭或者使用者而言，对便器有不同的使用习惯，因此本实施例的排污系统灵活选用不同便器。便器通过排放口与真空管道连接，利用真空泵站即可实现其较好的排污效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：包括便器、真空管道及混合排泄物处理装置，所述便器的排放口通过排放阀连接所述真空管道，所述真空管道的底部末端处连接所述排泄物处理装置，所述排泄物处理装置包括真空泵站，所述真空泵站通过抽真空使所述真空管道的内部管路处于真空负压状态。

2.如权利要求1所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述便器包括进水阀，所述进水阀用于控制进水冲洗所述便器。

3.如权利要求2所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述进水阀、所述排放阀连接有手动按钮，通过所述手动按钮控制所述进水阀、所述排放阀的开启或关闭。

4.如权利要求1所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述便器为马桶。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述排泄物处理装置还包括分离器，所述分离器将混合排泄物分离出气体通过真空管道排出，分离出浆状排泄物输送至收集池。

6.如权利要求5所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述分离器将混合排泄物分离出气体通过真空管道输送至除臭器后将气体排出。

7.如权利要求6所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述除臭器的管路一侧设置有消音器。

8.如权利要求5所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述收集池将收集到的浆状排泄物输送至沼气池进行沼气发酵工艺处理。

9.如权利要求8所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述沼气池发酵形成的沼气通过第一脱水器、脱硫器处理后排出。

10.如权利要求8所述的一种真空管道式便器排污系统，其特征在于：所述沼气池发酵形成的肥料通过第二脱水器处理后排出。