CN204488181U - 一种用于太阳能电池的丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能电池的丝网印刷装置，包括机台和驱动机构，所述驱动机构上设有印刷机构、浆料回墨机构；机台上设有网框，网框下方设有网版；浆料回墨机构包括回墨刀；驱动机构上正对网版的位置还设有网布平均受力机构，所述网布平均受力机构呈矩形，网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱，受力柱与网布平均受力机构弹性连接；所述回墨刀为胶条回墨刀。本实用新型对现有丝网印刷装置进行了改进，增加了网布平均受力机构，由于受力柱与网布平均受力机构弹性连接，因此四个受力点是弹性受力；印刷前先施加四个受力点，分担印刷机构刮胶下压的力，减少网布的凹形变形量，增加印刷的均匀性，从而提高网布的使用寿命。

Description

一种用于太阳能电池的丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于太阳能电池的丝网印刷装置，属于太阳能电池技术领域。

背景技术

常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。高效化是目前太阳能电池的发展趋势，通过改进表面织构化、选择性发射结、前表面和背表面的钝化，激光埋栅等技术来提高太阳能电池的转化效率，但由于其需要特殊的设备和复杂的工艺流程，产业化进程受到制约。

现有技术中，太阳能电池的制造流程为：表面清洗及织构化、扩散、清洗刻蚀去边、镀减反射膜、丝网印刷、烧结形成欧姆接触、测试。其中，丝网印刷步骤是采用丝网印刷设备在待处理的硅片上印制电极。丝网印刷是制备太阳能电池的重要工序，印刷的电极栅线的质量直接影响太阳能电池的转换效率。现有的丝网印刷设备主要包括机台和驱动机构，所述驱动机构上设有印刷机构、浆料回墨机构；所述机台上设有网框，网框下方设有网版。

然而，实际应用发现，上述丝网印刷设备存在如下问题：(1) 在印刷时，印刷机构的胶条直接下压网版的网布，不仅会形成大的凹形变形量，而且网布突然受力会大大减少网布的使用寿命；(2) 现有的浆料回墨机构中采用的一般都是不锈钢材质的回墨刀，由于不锈刚硬度大，容易破坏网布，减少网布的使用寿命。

因此，对现有的丝网印刷设备进行改进，以提高网版网布的使用寿命，显然具有积极的现实意义。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种用于太阳能电池的丝网印刷装置。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于太阳能电池的丝网印刷装置，包括机台和驱动机构，所述驱动机构上设有印刷机构、浆料回墨机构；所述机台上设有网框，网框下方设有网版；所述浆料回墨机构包括回墨刀；

所述驱动机构上正对网版的位置还设有网布平均受力机构，所述网布平均受力机构呈矩形，网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱，受力柱与网布平均受力机构弹性连接；

所述回墨刀为胶条回墨刀。

上文中，所述胶条回墨刀可以采用已报废的胶条。

网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱，形成四个受力点，四个受力点形成的区域应当大于丝网印刷的有效区域，以便印刷作业；沿印刷方向的受力点的间距优选可调（根据现有设备，可以再180~220 mm内进行调节），垂直印刷方向的受力点间距可固定不变。

上述技术方案中，所述网布平均受力机构包括一矩形框体，矩形框体上表面设有与驱动机构配合的连接柱，矩形框体下表面的四角设有弹性连接的受力柱。

上述技术方案中，所述受力柱的底部设有受力滚轮。

上述技术方案中，所述网布平均受力机构的大小与网版网布配合。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型对现有丝网印刷装置进行了改进，增加了网布平均受力机构，由于受力柱与网布平均受力机构弹性连接，因此四个受力点是弹性受力；印刷前先施加四个受力点，分担印刷机构刮胶下压的力，减少网布的凹形变形量，增加印刷的均匀性，从而提高网布的使用寿命；

2、本实用新型采用了胶条回墨刀，硬度较小，不易破坏网布，因此增大了网布的使用寿命；

3、本实用新型采用胶条回墨刀代替不锈钢材质的回墨刀，避免了金属粒子进入浆料内对浆料造成污染；

4、本实用新型的结构简单，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中网布平均受力机构、印刷机构和浆料回墨机构的立体示意图。

图2是本实用新型实施例一中网布平均受力机构的立体示意图。

图3是本实用新型实施例一中浆料回墨机构的立体示意图。

其中：1、网布平均受力机构；2、印刷机构；3、浆料回墨机构；4、矩形框体；5、受力柱；6、弹簧；7、受力滚轮；17、浆料回抹动力源连接框；18、胶条夹紧机构；19、胶条回墨刀；20、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

实施例一：

参见图1~3所示，一种用于太阳能电池的丝网印刷装置，包括机台和驱动机构，所述驱动机构上设有印刷机构2、浆料回墨机构3；所述机台上设有网框，网框下方设有网版；所述浆料回墨机构包括回墨刀；

所述驱动机构上正对网版的位置还设有网布平均受力机构1，所述网布平均受力机构呈矩形，网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱5，受力柱与网布平均受力机构弹性连接；

所述回墨刀为胶条回墨刀19。

所述网布平均受力机构包括一矩形框体4，矩形框体上表面设有与驱动机构配合的连接柱，矩形框体下表面的四角设有弹性连接的受力柱5。所述受力柱的底部设有受力滚轮7。受力柱上套设有弹簧6，使受力柱与网布平均受力机构实现弹性连接，参见图2所示。

所述浆料回墨机构包括浆料回抹动力源连接框17、胶条夹紧机构18，胶条夹紧机构上夹持有胶条回墨刀19，并通过锁紧螺丝20固定于胶条夹紧机构上。参见图3所示。

所述胶条回墨刀可以采用已报废的胶条。

网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱，形成四个受力点，四个受力点形成的区域应当大于丝网印刷的有效区域，以便印刷作业；沿印刷方向的受力点的间距优选可调（根据现有设备，可以再180~220 mm内进行调节），垂直印刷方向的受力点间距可固定不变。

Claims (4)

1.一种用于太阳能电池的丝网印刷装置，包括机台和驱动机构，所述驱动机构上设有印刷机构(2)、浆料回墨机构(3)；所述机台上设有网框，网框下方设有网版；所述浆料回墨机构包括回墨刀；其特征在于：

所述驱动机构上正对网版的位置还设有网布平均受力机构(1)，所述网布平均受力机构呈矩形，网布平均受力机构的四角下方均设有受力柱(5)，受力柱与网布平均受力机构弹性连接；

所述回墨刀为胶条回墨刀(19)。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池的丝网印刷装置，其特征在于：所述网布平均受力机构包括一矩形框体(4)，矩形框体上表面设有与驱动机构配合的连接柱，矩形框体下表面的四角设有弹性连接的受力柱。

3.根据权利要求2所述的用于太阳能电池的丝网印刷装置，其特征在于：所述受力柱的底部设有受力滚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的用于太阳能电池的丝网印刷装置，其特征在于：所述网布平均受力机构的大小与网版网布配合。