CN203055879U - 一种用于硅片扩散制结的石英舟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅片扩散制结的石英舟,包括上底板和下底板,上下底板之间设有左导向柱、右导向柱和后导向柱,左导向柱、右导向柱和后导向柱的内侧面均平行设置有复数个卡槽,所述卡槽与相邻卡槽位于同一平面且相互配合,形成硅片承载槽;所述下底板的底面设有一对与高温扩散炉配合的定位板。本实用新型设计得到了一种新的用于硅片扩散制结的石英舟,可以改变扩散制结步骤中硅片的放置形式,采用硅片水平放置的方式,使两片硅片更加紧密的粘合在一起,很好的解决了在扩散过程中因硅片分离而造成的绕射问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于硅片扩散制结的石英舟,是太阳能电池生产过程中使用的一种辅助工具,属于太阳能领域。
背景技术
光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。常规的化石燃料日益消耗殆尽,在所有的可持续能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前,在所有的太阳能电池中,硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一,这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量,同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池,有着优异的电学性能和机械性能。在未来光伏技术的发展中,随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高,硅材料价格的进一步降低,硅太阳能电池将在光伏领域占据重要的地位。
目前,硅太阳能电池的生产工艺已经工业化,其制造流程一般为:表面清洗及织构化、扩散、清洗刻蚀去边、镀膜、丝网印刷、烧结形成欧姆接触、测试。其中,用于制作PN结的扩散工序是核心工序之一。
现有的扩散工序普遍采用高温扩散炉进行扩散。生产时,首先在石英舟内插入硅片,然后将盛有硅片的石英舟转移到扩散炉内的碳化硅桨上,继而运行扩散工艺。常规的扩散工艺通常采用在同一卡槽中插两片靠在一起(即背靠背),进行单面扩散。然而,由于两片背靠背的硅片是竖直放置的,在高温扩散炉管中,由于气流的扰动或者硅片热应力造成硅片弯曲等原因,造成了两片硅片之间贴合不紧密,会出现扩散源绕射的问题,这对要求只做单面扩散的工艺造成很大困扰。
针对上述问题,现有的方法是采用掩模的方式来避免绕射,但该方法的工艺复杂,不仅增加了操作难度,而且成本较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于硅片扩散制结的石英舟。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于硅片扩散制结的石英舟,包括上底板和下底板,上下底板之间设有左导向柱、右导向柱和后导向柱,
左导向柱、右导向柱和后导向柱的内侧面均平行设置有复数个卡槽,所述卡槽与相邻卡槽位于同一平面且相互配合,形成硅片承载槽;
所述下底板的底面设有一对与高温扩散炉配合的定位板。
上文中,所述左导向柱、右导向柱和后导向柱的内侧面上均设有复数个卡槽,对于单个导向柱而言,这些卡槽是从上到下平行设置的;而对于3种导向柱之间而言,相邻卡槽之间是位于同一平面且相互配合的,形成硅片承载槽。因而这些硅片承载槽基本上是处于水平状态。本实用新型采用硅片基本水平的方式放置,依靠上面硅片自身的重量,压住下面的硅片,使得同一卡槽内两硅片贴紧,同时将卡槽宽度减小,使硅片不容易被气流吹动,这种硅片的放置方法,能够最大程度减少硅片的背面饶射。
所述左导向柱、右导向柱和后导向柱的数量可以根据实际情况设定,一般是各有2根。
上述技术方案中,所述硅片承载槽所在的平面的入口高于水平面,且其与水平面之间的夹角为3~15度。
上述技术方案中,所述上底板和下底板上均设有石英套管。
上述技术方案中,所述卡槽的宽度为0.5~0.7 mm。
上述技术方案中,所述左导向柱和右导向柱均向后倾斜设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、本实用新型设计得到了一种新的用于硅片扩散制结的石英舟,可以改变扩散制结步骤中硅片的放置形式,采用硅片水平放置的方式,使两片硅片更加紧密的粘合在一起,很好的解决了在扩散过程中因硅片分离而造成的绕射问题。
2.本实用新型在实现硅片水平放置的同时,进一步减小了卡槽的宽度,使硅片不容易被气流吹动,最大程度地减少了硅片的背面饶射。
3、本实用新型结构简单,便于制备,且具有良好的可操作性、实用性,适于推广应用。
4.本实用新型方便多种类型硅片进行扩散工艺,且其结构简单便于插片,充分考虑了现场的可操作性、安全性和工艺卫生的要求,具有积极的现实意义。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的立体图;
图2是本实用新型实施例一的又一立体图;
图3是本实用新型实施例一中左导向柱的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中后导向柱的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中右导向柱的结构示意图。
其中:1、上底板;2、下底板;3、左导向柱;4、右导向柱;5、后导向柱;6、卡槽;7、定位板;8、石英套管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一
参见图1~5所示,一种用于硅片扩散制结的石英舟,包括上底板1和下底板2,上下底板之间设有左导向柱3、右导向柱4和后导向柱5,
左导向柱、右导向柱和后导向柱的内侧面均平行设置有复数个卡槽6,所述卡槽与相邻卡槽位于同一平面且相互配合,形成硅片承载槽;
所述下底板的底面设有一对与高温扩散炉配合的定位板7。
所述左导向柱3、右导向柱4和后导向柱5各有2根。
所述硅片承载槽所在的平面的入口高于水平面,且其与水平面之间的夹角为10度。
所述上底板和下底板上均设有石英套管8。
所述卡槽的宽度为0.6 mm。
所述左导向柱和右导向柱均向后倾斜设置。
Claims (5)
1.一种用于硅片扩散制结的石英舟,其特征在于:包括上底板(1)和下底板(2),上下底板之间设有左导向柱(3)、右导向柱(4)和后导向柱(5),
左导向柱、右导向柱和后导向柱的内侧面均平行设置有复数个卡槽(6),所述卡槽与相邻卡槽位于同一平面且相互配合,形成硅片承载槽;
所述下底板的底面设有一对与高温扩散炉配合的定位板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于硅片扩散制结的石英舟,其特征在于:所述硅片承载槽所在的平面的入口高于水平面,且其与水平面之间的夹角为3~15度。
3.根据权利要求1所述的用于硅片扩散制结的石英舟,其特征在于:所述上底板和下底板上均设有石英套管(8)。
4.根据权利要求1所述的用于硅片扩散制结的石英舟,其特征在于:所述卡槽的宽度为0.5~0.7 mm。
5.根据权利要求1所述的用于硅片扩散制结的石英舟,其特征在于:所述左导向柱和右导向柱均向后倾斜设置。
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