CN103606571A - Ibc太阳能电池电极的形成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种IBC太阳能电池电极的形成方法，属于太阳能电池电极技术领域，主要特点是在钝化的IBC太阳能电池上，用浆料在背面对正极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；用浆料在背面对负极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；最后印刷主栅电极或者同时应刷主栅电极并对正负极的细栅电极同时进行二次应刷、烘干、烧结固化即可。本发明降低了对IBC电池制备工艺的机台投入，将电极细栅和主栅分开，使用不同的浆料，在保证细栅电极有好的欧姆接触的前提以及主栅有好的焊接性的前提下，减低了主栅浆料的含银量，节约了成本；提高了细栅的高宽比，在使用印刷浆料的前提下，保证了接近或达到使用电镀银溶液而达到的导电率。在保证光电转换效率的同时降低了运营成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种IBC太阳能电池电极的形成方法，属于太阳能电池电极技术领域。
背景技术
背接触太阳能电池（IBC Solar Cell）是一种高效晶体硅太阳能电池，通常采用n型单晶硅作为太阳能电池的衬底，光电转换效率最高达到24%以上，远远高于目前传统的晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池，是目前太阳能电池业界公认的未来电池的发展方向。IBC电池的发射极（pn节）和背电场均在电池的背面，因而它的正负电极也相应的位于电池的背面。
同普通的晶体硅太阳能电池一样，电极通常有细栅和主栅构成。前者为载流子收集和输出电极，后者主要负责细栅电极的并联和各电池片间的连接。由于IBC电池的电极分布特性，通常情况下，目前的电极均通过掩膜和电镀的方法形成，使用高纯度的金属溶液（如银，镍，铜等），以保证较好的导电性。
IBC太阳能电池的银溶液使用量大，同时由于需要使用不同于普通电池工艺的光刻、掩膜沉积、电镀等工艺和机台，使得电池成本偏高。另一方面，由于普通印刷金属浆料并非纯金属，导电率不如电镀溶液来的高，因而如果使用则会影响电池的光电转换效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种IBC太阳能电池电极的形成方法，通过本发明减低银的使用量，节约电池成本，且有较高的光电转换效率；由于采用了普通电池所需印刷技术，降低设备投入成本，且适合工业化生产。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种IBC太阳能电池电极的形成方法，其特征是，所述方法包括在钝化的IBC太阳能电池上，用浆料在背面对正极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；用浆料在背面对负极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；最后印刷主栅电极或者同时应刷主栅电极并对正负极的细栅电极同时进行二次应刷、烘干、烧结固化即可。
所述第一次印刷正负极的细栅电极的次序依次为先正极后负极，亦可先负极后正极。
所述第一次印刷细栅的浆料银含量约为80%-95%。
所述第二次印刷主栅的银浆料的银含量低于第一次印刷银浆料的银含量，亦可使用铜、镍、铝或其与银的混合浆料。
本发明有益效果：1）本发明的IBC硅太阳能电池电极使用传统的丝网印刷的方式，降低了对IBC电池制备工艺的机台投入，适用于普遍的工业化生产；2）本发明的IBC硅太阳能电池电极在印刷过程中将电极细栅和主栅分开，使用不同的浆料，在保证细栅电极有好的欧姆接触的前提以及主栅有好的焊接性的前提下，减低了主栅浆料的含银量，节约了成本；3）本发明的IBC硅太阳能电池电极对细栅进行二次印刷，提高了细栅的高宽比，在使用印刷浆料的前提下，保证了接近或达到使用电镀银溶液而达到的导电率。在保证光电转换效率的同时降低了运营成本。
附图说明
图1为本发明制得的IBC太阳能电池电极示意图：
图中，1为晶体硅衬底，2为第一次印刷的n型掺杂区域的细栅，3为第一次印刷的p型掺杂区域的细栅，4为第二次印刷的n型和p型主栅，5为第二次印刷的细栅。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本发明，如图1 所示，本发明通过分批次采用不同的电极浆料来印刷电极，首先对正负电极细栅进行第一次印刷，然后第二次印刷主栅或同时印刷主栅线和细栅线，这三次印刷的浆料均采用不同的电极浆料。第一次印刷正负极的细栅电极的次序依次为先正极后负极，亦可先负极后正极。第一次印刷细栅的浆料银含量约为80%-95%。第二次印刷主栅的银浆料的银含量低于第一次印刷银浆料的银含量，亦可使用铜、镍、铝或其与银的混合浆料。正负电极细栅印刷使用其对应的浆料，作为电极收集载流子并输出，需要呈现较低的接触电阻，通常情况下，由于其含银量高和工艺特殊，价格偏高。而主栅线所采用的浆料仅作为细栅的并联条和连接其他电池片所用，可以采用含银量较低且焊接特性好的浆料；同时如果对细栅进行二次印刷，可提高细栅的高宽比，增加细栅的导电率，在降低成本的同时提高电池效率。
Claims (4)
1.一种IBC太阳能电池电极的形成方法，其特征是，所述方法包括在钝化的IBC太阳能电池上，用浆料在背面对正极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；用浆料在背面对负极的细栅电极进行第一次印刷、烘干；最后印刷主栅电极或者同时应刷主栅电极并对正负极的细栅电极同时进行二次应刷、烘干、烧结固化即可。
2.根据权利要求1所述的IBC太阳能电池电极的形成方法，其特征是，所述第一次印刷正负极的细栅电极的次序依次为先正极后负极，亦可先负极后正极。
3.根据权利要求1或2所述的IBC太阳能电池电极的形成方法，其特征是，所述第一次印刷细栅的浆料银含量约为80%-95%。
4.根据权利要求1所述的IBC太阳能电池电极的形成方法，其特征是，所述第二次印刷主栅的银浆料的银含量低于第一次印刷银浆料的银含量，亦可使用铜、镍、铝或其与银的混合浆料。
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