CN204488179U - 一种镭射模压机的拉版机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镭射模压技术领域,特别是涉及一种镭射模压机的拉版机构,其结构包括版辊、固定辊和压辊,固定辊设置于版辊和压辊之间,版辊和固定辊套设有工作版;其结构还包括有气缸和液压油缸,气缸的气缸杆与版辊的轴承座固定连接,液压油缸的活塞杆与压辊的轴承座固定连接。与现有技术相比,本实用新型采用气缸和液压油缸控制,其施加在工作版两端的拉力控制均衡,避免了发生皱版的现象,整个设备的稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭射模压技术领域,特别是涉及一种镭射模压机的拉版机构。
背景技术
现有技术的镭射模压机进行压印时,需要将工作版(印有镭射信息的全息版)拉紧,由于工作版是套设在版辊上,工作版的两端均采用气缸控制进行拉版动作,而气缸动作时,由于气体压缩比较大,无法精确控制对工作版两端施加的压力,从而导致拉版时,工作版两边移动的距离不相等,使工作版发生褶皱的皱版现象。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种拉力均衡、控制准确且稳定的镭射模压机的拉版机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种镭射模压机的拉版机构,包括版辊、固定辊和压辊,所述固定辊设置于所述版辊和压辊之间,所述版辊和固定辊套设有工作版;还包括有气缸和液压油缸,所述气缸的气缸杆与版辊轴承座固定连接,所述液压油缸的活塞杆与压辊轴承座固定连接。
优选的,所述气缸杆垂直于与所述版辊的辊轴。
优选的,所述液压油缸的活塞杆垂直于所述压辊的辊轴。
优选的,所述工作版为PET材制的工作版。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种镭射模压机的拉版机构,包括版辊、固定辊和压辊,固定辊设置于版辊和压辊之间,版辊和固定辊套设有工作版;还包括有气缸和液压油缸,气缸的气缸杆与版辊的轴承座固定连接,液压油缸的活塞杆与压辊的轴承座固定连接。工作时,气缸驱动气缸杆动作并将版辊的轴承座向靠近气缸的缸体端移动,使得套设于版辊的工作版的一端被拉紧,同时,液压油缸驱动活塞杆动作并将压辊的轴承座向固定辊的方向移动,使得压辊与固定辊抵触后将套设于固定辊上的工作版的另一端压紧,从而使工作版整体被拉紧,而且采用气缸和液压油缸控制,其施加在工作版两端的拉力控制均衡,避免了发生皱版的现象,整个设备的稳定性更好。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种镭射模压机的拉版机构的结构示意图。
附图标记:
版辊1、版辊轴承座11;
固定辊2;
压辊3、压辊轴承座31;
工作版4;
气缸5、气缸杆51;
液压油缸6、活塞杆61。
具体实施方式
结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种镭射模压机的拉版机构,如图1所示,包括版辊1、固定辊2和压辊3,固定辊2设置于版辊1和压辊3之间,版辊1和固定辊2套设有工作版4,还包括有气缸5和液压油缸6,气缸5的气缸杆51与版辊轴承座11固定连接,液压油缸6的活塞杆61与压辊轴承座31固定连接。
具体的,气缸杆51垂直于与版辊1的辊轴。
具体的,液压油缸6的活塞杆61垂直于压辊3的辊轴。
具体的,工作版4为PET材制的工作版4。
其工作原理如下:
工作时,气缸5驱动气缸杆51动作并将版辊1的轴承座向靠近气缸5的缸体端移动,使得套设于版辊1的工作版4的一端被拉紧,同时,液压油缸6驱动活塞杆61动作并将压辊3的轴承座向固定辊2的方向移动,使得压辊3与固定辊2抵触后将套设于固定辊2上的工作版4的另一端压紧,从而使工作版4整体被拉紧,而且采用气缸5和液压油缸6控制,其施加在工作版4两端的拉力控制均衡,避免了发生皱版的现象,整个设备的稳定性更好。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种镭射模压机的拉版机构,其特征在于:包括版辊、固定辊和压辊,所述固定辊设置于所述版辊和压辊之间,所述版辊和固定辊套设有工作版;还包括有气缸和液压油缸,所述气缸的气缸杆与版辊轴承座固定连接,所述液压油缸的活塞杆与压辊轴承座固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种镭射模压机的拉版机构,其特征在于:所述气缸杆垂直于与所述版辊的辊轴。
3. 根据权利要求1所述的一种镭射模压机的拉版机构,其特征在于:所述液压油缸的活塞杆垂直于所述压辊的辊轴。
4. 根据权利要求1所述的一种镭射模压机的拉版机构,其特征在于:所述工作版为PET材制的工作版。
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