CN204487787U - 一种石膏平线条纤维自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏平线条纤维自动切断机，涉及石膏平线条生产技术领域。该自动切断机包括支架（16）、纤维输送装置和纤维切断装置，纤维输送装置包括进料电机（1）、进料主动辊（4）和进料从动辊（5），其特征在于：纤维切断装置包括主动大链轮（9）、切断轴（15）、偏心轮（12）、切断刀架、从动小链轮（14）、拉杆（8）、滑动轴套（22）和拉臂（7），切断刀架由上刀架（19）和下刀架（34）组成，上刀架（19）安装有上刀片（18），下刀架(34)上安装有下刀片（17）。本实用新型具有生产效率高、纤维丝切断效果好、刀片磨损小和纤维丝分散、铺设均匀等有益效果。

Description

一种石膏平线条纤维自动切断机

技术领域

本实用新型涉及石膏平线条生产技术领域，具体涉及一种石膏平线条纤维自动切断、搅拌散布装置。

背景技术

现有的石膏平线条多数采用人工手工制作，也有极少数采用机械生产，手工制作工具包括模具和成形刮板，采用手工加工过程是：首先把模具放在工作台上，然后工人把调好的石膏浆逐次灌入到模具上，一边灌浆一边用手涂压石膏浆以出去气泡，待灌入的石膏浆达到一定的厚度时，用手来回扫压以进一步去除气泡，然后再在石膏浆上均匀铺设玻璃纤维，并经多次铺设玻璃纤维和灌浆后，用成形刮板反复刮削石膏平线条模具上的石膏浆，成形并凝固后脱模取出，然后搁置让其自然风干。在石膏浆中加入玻璃纤维的目的是提高石膏平线条的强度，即在石膏浆中加入补强纤维材料，但由于其采用人工手工铺设玻璃纤维，铺设的均匀度因人而异，而且很难达到理想的均匀铺设效果，难以实现高质量高效率的要求，并且工人长期用手接触石膏，影响工人健康。现有设备采用机械铺设玻璃纤维，过程是：把成匝的长纤维在两个相切的辊之间穿过，在一个辊上安装刀片，当刀片滚到两辊相切的位置时，刀片在辊相互挤压下切断纤维，自然下落到模板上达到自动铺设纤维的作用。这样的装置有很多缺陷，一是刀片靠辊相互挤压时切断纤维，刀片的磨损大，几次之后刀片就磨损了，就切不断或者不能完全切断纤维，达不到均匀铺设的效果；二是辊切断的纤维本身成匝的纠结在一起，没有分散开，也达不到均匀铺设的效果。另外，机械生产都是采用玻璃纤维丝加网格布来作石膏平线条的补强骨架的，因为网格布的经纬线太过明显，只能抗对折，其他方向的力道就不能抵抗，加入玻璃纤维就是为了解决这个问题，那么要求玻璃纤维的形态越乱越好，这里的均匀是指的平面分布的程度，两辊均匀刀片切断纤维都是纵向铺设的，没有达到平面均匀分布的目的，综合以上所述，这样的机械在工艺上是自动化了，但是生产的成品质量并没有提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产效率高、纤维丝切断效果好、刀片磨损小和纤维丝分散、铺设均匀的石膏平线条纤维自动切断机。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：一种石膏平线条纤维自动切断机，包括支架、纤维输送装置和纤维切断装置，所述纤维输送装置包括电机、进料主动辊和进料从动辊，所述电机的主轴通过轴套与进料主动辊相连接，所述的进料主动辊和进料从动辊为上下垂直相切安装，其特征在于：所述纤维切断装置包括：设在进料主动辊主轴的尾端的主动大链轮，切断轴，切断刀架，拉杆，滑动轴套和拉臂。所述的切断刀架由上刀架和下刀架组成，所述的上刀架安装有上刀片，下刀架上安装有下刀片，所述的拉臂、滑动轴套、上刀架焊接成一个整体，所述的滑动轴套在滑动杆上，所述的滑动杆连接于支架上，所述的下刀架固定在支架上，所述切断轴通过轴承与支架连接，所述切断轴上设有与主动大链轮相啮合的从动小链轮，所述切断轴的两端各安装一个偏心轮，所述拉杆两端安装有轴承和轴承座，拉杆的一端与偏心轮上的小轴相连接，拉杆的另一端与拉臂上的小轴相连接。

本实用新型还包括纤维搅拌散布装置，所述的纤维搅拌散布装置机包括搅拌电机、搅拌轴、纤维料斗，所述的搅拌轴通过轴套与搅拌电机相连接，所述的搅拌轴最下端焊接有搅拌叶片。

本实用新型所述的进料主动辊和进料从动辊分别通过方形轴承座相嵌在支架上，所述的进料从动辊方形轴承座上方设有压力弹簧。

本实用新型所述的进料主动辊和下刀架之间设有用于帮助纤维丝到下刀片刀口的辅助进丝板。

本实用新型所述的拉杆中间还设有可调节拉杆长短的调节丝套。

本实用新型所述的滑动轴套的下端还设有用于上刀架辅助回位的回位弹簧。

本实用新型所述的纤维料斗上方为一个上大下小的梯形斗，纤维料斗下方焊接一个圆柱空心体用于搅拌，所述纤维料斗的上口焊接于支架上。

本实用新型所述的搅拌叶片是三角形叶片。

本实用新型所述搅拌轴的中间设有一个辅助支撑的轴承及轴承座。

本实用新型所述的辅助进丝板焊接于支架上，辅助进丝板一端的位置略低于进料主动辊的上切面，另一端与下刀片的刀口位置保持水平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、纤维丝切断效果好、刀片磨损小。本实用新型采用电机带动进料主动辊和切断轴，进料主动辊拖动纤维进入下刀口，切断轴上的偏心轮带动拉杆，拉杆带动上刀架进行切断，完全保证切断效果，通过控制电机的转速，可以控制铺设量。

2、纤维丝分散和铺设均匀。切断的纤维自然下落到纤维料斗，拌电机拖动搅拌轴上的叶片旋转，把切断的成匝的短纤维打散并均匀散布。达到理想的铺设效果，生产效率高，适用于石膏平线条的自动化生产中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述切断刀架的结构示意图。

图3为本实用新型所述纤维自动切断机的内部剖视示意图。

图中，1－进料电机，2－轴套，3－进料电机的支架，4－进料进料主动辊，5－进料从动辊，6－压力弹簧，7－拉臂，8－拉杆，9－主动大链轮，10－调节丝套，11－进料进料主动辊的主轴，12－偏心轮，13－链条，14－从动小链轮，15－切断轴，16－支架，17－下刀片，18－上刀片，19－上刀架，20－回位弹簧，21－沉头螺丝，22－滑动轴套，23－搅拌电机，24－轴套，25－搅拌电机的支架，26－搅拌轴，27－轴承座，28－轴承，29－纤维料斗，30－搅拌叶片，31－方形轴承座，32－滑动杆，33－辅助进丝板，34-下刀架。

具体实施方式

本实用新型所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，包括纤维输送装置，纤维丝切断装置，纤维搅拌散布装置。

所述纤维输送装置包括电机、进料主动辊和进料从动辊，电机的主轴通过轴套与进料主动辊相连接，进料主动辊和进料从动辊分别通过方形轴承座相嵌在支架上，所述的进料从动辊方形轴承座的上方设有压力弹簧，保证纤维在辊之间不打滑，纤维丝通过进料主动辊与进料从动辊的相切位置送纤维丝到下刀口位置。

所述纤维切断装置包括进料主动辊尾端（电机方向为首端）的大链轮、链条、切断轴、拉杆、拉臂、切断刀架和切断刀片，所述切断轴上设有与进料主动辊尾端大链轮相啮合的的从动小链轮，所述切断轴的两端各安装一个偏心轮，所述的大链轮、小链轮和偏心轮分别通过键销与各自的轴相连接，所述切断轴在支架上挖出两个轴承安装孔，通过轴承与支架连接，所述拉杆两端安装有轴承和轴承座、中间有调节长短的丝套，拉杆的一端与偏心轮上的小轴连接，拉杆的一端与拉臂上的小轴连接，拉臂、滑套、上刀架为焊接的一个整体，所述滑套套在滑动杆上，滑动杆在支架上开槽两端用螺丝连接于支架上，固定刀架只能作上下运动，不能左右前后运动。切断轴两端的偏心轮的作用是拉动拉杆和拉臂，从而带动上刀架作上下运动，切断纤维。切断刀架分为上刀架和下刀架，下刀架固定在支架上，上、下刀架上各安装一把锋钢刀片，用沉头螺丝连接于各自的刀架上，在工作时上刀片紧贴下刀片，把经过下刀口的纤维铡断。上刀片回位后，与下刀片保持一定距离，让纤维丝顺利通过下刀口。进料主动辊尾端的大链轮与切断轴上的小链轮成倍数关系，如此循环，达到按规定尺寸切断纤维的目的。所述的进料主动辊和下刀架之间设有用于帮助纤维丝到下刀片刀口的辅助进丝板，辅助进丝板一端的位置约低于进料主动辊的上切面，另一端与下刀架的刀口位置保持水平。

所述的纤维搅拌散布装置包括搅拌电机、搅拌轴和纤维料斗，所述的搅拌轴通过轴套与搅拌电机的主轴相连接，所述的搅拌轴最下端焊接有4片搅拌叶片，搅拌叶片的形状为三角形。搅拌叶片在搅拌电机的拖动下，按照一定的转速，把从刀片切断的成匝的纤维丝打散，自由下落到模板上。纤维料斗上方为一个上大下小的梯形斗，纤维料斗下方焊接一个圆柱空心体用于搅拌，所述纤维料斗的上口焊接于支架上。搅拌轴的中部设有辅助支撑轴承。

本实用新型采用自动化设置，达到理想的均匀铺设纤维丝的效果，生产效率高，可以根据生产需要灵活调整铺设量，生产出高质量的石膏平线条，可应用于石膏平线条自动化生产中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术方案对以上实施例所作的任何修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种石膏平线条纤维自动切断机，包括支架（16）、纤维输送装置和纤维切断装置，所述纤维输送装置包括进料电机（1）、进料主动辊（4）和进料从动辊（5），所述进料电机（1）的主轴通过轴（2）套与进料主动辊（4）相连接，所述的进料主动辊（4）和进料从动辊（5）为上下垂直相切安装，其特征在于：所述纤维切断装置包括主动大链轮（9）、切断轴（15）、切断刀架、拉杆（8）、滑动轴套（22）和拉臂（7），所述的切断刀架由上刀架（19）和下刀架（34）组成，所述的上刀架（19）安装有上刀片（18），下刀架(34)上安装有下刀片（17），所述的拉臂（7）、滑动轴套（22）、上刀架（19）焊接成一个整体，所述的滑动轴套（22）套在滑动杆（32）上，所述的滑动杆（32）连接于支架（16）上，所述的下刀架（34）固定在支架（16）上，所述切断轴（15）通过轴承与支架（16）连接，所述的主动大链轮（9）设在进料主动辊（4）的主轴（11）尾端，所述的切断轴（15）上设有与主动大链轮（9）相啮合的从动小链轮（14），所述切断轴（15）的两端各安装一个偏心轮（12），所述拉杆（8）的两端安装有轴承和轴承座，拉杆（8）的一端与偏心轮（12）上的小轴相连接，拉杆（8）的另一端与拉臂（7）上的小轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：还包括纤维搅拌散布装置，所述的纤维搅拌散布装置机包括搅拌电机（23）、搅拌轴（26）、纤维料斗（29），所述的搅拌轴（26）通过轴套（24）与搅拌电机（23）相连接，所述的搅拌轴（26）最下端焊接有搅拌叶片（30）。

3.根据权利要求1所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的进料主动辊（4）和进料从动辊（5）分别通过方形轴承座（31）相嵌在支架（16）上，所述进料从动辊（4）方形轴承座（31）的上方设有压力弹簧（6）。

4.根据权利要求1所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的进料主动辊（4）和下刀架（34）之间设有用于帮助纤维丝到下刀片（17）刀口的辅助进丝板（33）。

5.根据权利要求1所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的拉杆（8）的中间还设有可调节拉杆长短的调节丝套（10）。

6.根据权利要求1所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的滑动轴套（22）的下端还设有用于上刀架（19）辅助回位的回位弹簧（20）。

7.根据权利要求2所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述纤维料斗（29）的上方为一个上大下小的梯形斗，纤维料斗（29）的下方焊接一个圆柱空心体用于搅拌，所述纤维料斗的上口焊接于支架（16）上。

8.根据权利要求2所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的搅拌叶片（30）是三角形叶片。

9.根据权利要求2所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述搅拌轴（26）的中间设有一个辅助支撑的轴承（28）及轴承座（27）。

10.根据权利要求4所述的一种石膏平线条纤维自动切断机，其特征在于：所述的辅助进丝板（33）焊接于支架（16）上，辅助进丝板（33）一端的位置略低于进料主动辊（4）的上切面，另一端的位置与下刀片（17）的刀口位置保持水平。