CN203754107U - 一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，属于铺装机技术领域，包括布辊、下布花辊、动力下布辊、开口料仓、剪布机构、星形铺料装置和PLC控制模块；开口料仓和下布花辊依次设置在动力下布辊的下方；在下布花辊下方设剪布机构；开口料仓与星形铺料装置均分别与输料管相连通；布辊、下布花辊、动力下布辊、剪布机构和星形铺料装置均与PLC相连；工作时，卷放在布辊的布料依次穿过动力下布辊、开口料仓、下布花辊和剪布机构，与经过星形铺料装置铺料后的模具板相贴合，所述布料由剪布机构剪断。本实用新型的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，通过PLC控制，不仅能实现自动铺料，自动化程度高，而且能调节铺料量和铺料速度，铺料均匀。

Description

一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机

技术领域

[0001] 本实用新型属于铺装机技术领域，具体涉及一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机。

背景技术

[0002] 铺装机广泛应用于各种新材料的生产过程中，铺装均匀的好坏直接影响到材料的各种性能。现有技术中多为人工铺料，不仅铺装不均匀，物料不能浸透布料，而且自动化程度低，铺装速度慢，生产力低下，严重制约了生产效益的提高。

实用新型内容

[0003] 发明目的:针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，使其不仅能自动控制完成铺装作业，而且能调节铺装速度和厚度，有效解决以往墙板生产过程中的铺料问题。

[0004] 技术方案:为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:

[0005] 一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，包括布辊、下布花辊、动力下布辊、开口料仓、剪布机构、星形铺料装置和PLC控制模块；所述的开口料仓和下布花辊依次设置在动力下布辊的下方；在所述的下布花辊下方设剪布机构；所述的开口料仓与星形铺料装置均分别与输料管相连通；所述的布辊、下布花辊、动力下布辊、剪布机构和星形铺料装置均与PLC相连；工作时，卷放在布辊的布料依次穿过动力下布辊、开口料仓、下布花辊和剪布机构，与经过星形铺料装置铺料后的模具板相贴合，所述布料由剪布机构剪断。

[0006] 所述的布料经弧形辊后进入动力下布辊，所述弧形辊与PLC相连。

[0007] 还包括机底架和料仓架，所述的布辊、料仓架和星形铺料装置依次设置在机底架上；所述的动力下布辊设置在料仓架的上方，所述的开口料仓和下布花辊依次设置在动力下布辊的下方的料仓架上；所述的剪布机构设置在料仓架的下部的机底架上；所述的弧形棍设置在布棍一侧的料仓架上。

[0008] 所述的剪布机构包括动力气缸、气缸连杆、活动压紧条、固定压紧条、滑动导轨、无杆气缸、刀片固定架、轨道固定架和剪切机构，所述的动力气缸通过气缸连杆与活动压紧条相连，活动压紧条与固定压紧条分别布置在布料的两侧；所述的导轨与轨道固定架相连，所述的刀片固定架与导轨相连，所述的刀片固定架由无杆气缸驱动。

[0009] 所述的剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩；所述的刀片与刀片动力装置相连。

[0010] 所述的星形铺料装置包括储料仓、给料仓、星形轮和星形轮固定轴；所述的储料仓和给料仓相连通，在给料仓上设有落料口 ；所述的星形轮通过星形轮固定轴设置在给料仓的内部；所述的星形轮固定轴与无极调速装置相连，无极调速装置相连与PLC相连。

[0011] 所述的星形轮可拆卸安装在星形轮固定轴上。

[0012] 在所述的星形轮固定轴与给料仓的连接处设有端面密封装置。[0013] 所述的开口料仓包括料仓本体，在料仓本体的一侧设有通过调节手轮控制的外端限料板，在料仓本体的内部设有隔料板。

[0014] 所述的下布花辊包括配合使用的主动花辊和从动花辊，在主动花辊和从动花辊的上部对称设有调节抱箍，在主动花辊和从动花辊的相向内侧下部对称设有铲板。

[0015] 有益效果:与现有技术相比，本实用新型的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，通过PLC控制，不仅能实现自动铺料，自动化程度高，而且能调节铺料量和铺料速度，铺料均匀；同时，该铺装机结构合理简单，易于保养和维护，大大提高了生产效益，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

[0016] 图1是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的结构示意图；

[0017] 图2是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的下布花辊的结构示意图；

[0018] 图3是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的料仓本体结构示意图；

[0019] 图4是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的剪布机构的结构示意图；

[0020] 图5是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的星形铺料装置的主视图；

[0021] 图6是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的星形铺料装置的侧视图。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。

[0023] 如图1-3所示，新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，包括机底架I和设置在机底架I上的料仓架4，在机底架I上设有四个布辊2，在料仓架4的一侧设有配合布辊2使用的弧形辊5，在料仓架4另一侧的机底架I上设有星形铺料装置10 ;在料仓架4的顶部设有动力下布辊7，在动力下布辊7下方的料仓架4上依次设有开口料仓8和下布花辊6 ;在料仓架4的下部的机底架I上设有剪布机构9 ;开口料仓8与星形铺料装置10均分别与外设的输料管相连通；弧形辊5、下布花辊6和动力下布辊7均成对设置；在所述的布辊2上缠绕有布料3，工作时，布料3依次穿过弧形辊5、动力下布辊7、开口料仓8、下布花辊6和剪布机构9 ;开口料仓8包括料仓本体18，在料仓本体18的一侧设有通过调节手轮16控制的外端限料板15，在料仓本体18的内部设有隔料板17 ;下布花辊6包括配合使用的主动花辊11和从动花辊14，在主动花辊11和从动花辊14的上部对称设有调节抱箍13，在主动花辊11和从动花辊14的相向内侧下部对称设有铲板12。布辊2、弧形辊5、下布花辊6、动力下布辊7、剪布机构9和星形铺料装置10均分别与PLC相连。布辊2的数量根据新型墙体材料的具体参数设置。

[0024] 如图4所示,剪布机构9包括两个动力气缸91、两根气缸连杆92、活动压紧装置93、固定压紧装置94、两根滑动导轨95、无杆气缸96、刀片固定架97、轨道固定架98、刀片动力装置99、剪切机构，动力气缸91通过气缸连杆92与活动压紧条93相连，活动压紧条93与固定压紧条94分别布置在布料3的两侧；所述的导轨95与轨道固定架98相连，刀片固定架97与导轨95相连，刀片固定架97由无杆气缸96驱动；剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩910 ;刀片与刀片动力装置99相连；当下布到位后活动压紧装置93在动力气缸91和气缸连杆92的作用下与固定压紧装置94将布夹紧，夹紧到位后无杆气缸96带着刀片固定架97开始运动，同时刀片在刀片动力装置99的作用下开始高速旋转，两个动力气缸91来回带着刀片及护罩910运动的过程就是剪布的动作，当无杆气缸96带着刀片固定架97回到初始位置的时候一个完整的剪布过程结束，剪布机构等待下一个剪布信号。

[0025] 如图5和图6所示，星形铺料装置10包括储料仓101、给料仓102、星形轮103、星形轮固定轴104、端面密封装置105 ;储料仓101和给料仓102相连通，在给料仓102上设有落料口 ；星形轮103通过星形轮固定轴104设置在给料仓102的内部，在给料仓102内还设有配合星形轮103使用的拨料器；星形轮固定轴104与无极调速装置相连，无极调速装置相连与PLC相连。需铺的原料都会存储到料仓中，其中料仓分为储料仓101和给料仓102，然后星形轮103整个淹没在给料仓102当中，星形轮与星形轮固定轴104连接；当星形给料装置接收到给料信号的时候，动力装置带动星形轮固定轴104转动，星形轮103也跟随星形轮固定轴104转动，星形轮103完全淹没在料中旋转的过程就是下料的过程，星形装置给料量的多少也就取决于星形轮固定轴104的旋转速度，要保证料的稠稀程度不同情况下，下料两相同就需要控制星形轮103的旋转速度，因此星形给料装置上加有无极调速装置，以保证任何速度范围内可调；星形轮103长时间浸泡在料中(因原料具有腐蚀性)加上星形轮固定轴104在不停旋转磨损也比较严重，星形轮固定轴104采用耐磨耐腐蚀的橡塑材料制作而成，星形轮103和星形轮固定轴104是可拆卸的，方便了以后的维修保养。

[0026] 工作过程:新型墙体材料生产线用布料混合铺装机通过PLC控制，星形铺料装置10可自动铺料，搅拌后成品物料通过输料管进入开口料仓8和星形铺装装置10，模板过来时星形铺装装置10接到信号在模板上均匀的铺一层底料，然后动力下布辊7接收到四层布料3绕过弧形辊5在动力下布辊的牵引下进入开口料仓8的信号，四层布料3进入料仓本体18在花辊6的带动下将浸透料的布从料仓本体18的一端抽出，通过调节手轮16来调节外端限料板15的高度限制布带料的多少；经过下布花辊6的布料直接落在模具板上，下布花辊6上铲板12的作用就是将在下布花辊6牵引布过程粘在辊子表面的料清理掉，以便下布花辊6能够长时间正常运作；布料铺完后剪布机构9将布料剪断等待下一个信号。通过数控电机进行传动，当需要铺料时电机带动动力下布辊7和下布花辊6同时旋转，布料均匀的铺摊在模具上面，当铺料完成时电机停止工作，等待下次铺料动作。

[0027] 该新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，通过PLC控制，不仅能实现自动铺料，自动化程度高，而且能调节铺料量和铺料速度，铺料均匀；同时，该铺装机结构合理简单，易于保养和维护，大大提高了生产效益，具有很好的经济效益和社会效益。

Claims (10)

1.一种新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:包括布辊(2)、下布花辊(6)、动力下布辊(7)、开口料仓(8)、剪布机构(9)、星形铺料装置(10)和PLC控制模块；所述的开口料仓(8)和下布花辊(6)依次设置在动力下布辊(7)的下方；在所述的下布花辊(6)下方设剪布机构(9);所述的开口料仓(8)与星形铺料装置(10)均分别与输料管相连通；所述的布辊(2)、下布花辊(6)、动力下布辊(7)、剪布机构(9)和星形铺料装置(10)均与PLC相连；工作时，卷放在布辊(2 )的布料(3 )依次穿过动力下布辊(7 )、开口料仓(8 )、下布花辊(6)和剪布机 构(9)，与经过星形铺料装置(10)铺料后的模具板相贴合，所述布料(3)由剪布机构(9)剪断。

2.根据权利要求1所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于: 所述布料(3)经弧形辊(5)后进入动力下布辊(7)，所述弧形辊(5 )与PLC相连。

3.根据权利要求2所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于: 还包括机底架(1)和料仓架(4)，所述的布辊(2 )、料仓架(4)和星形铺料装置(10 )依次设置在机底架(1)上；所述的动力下布辊(7)设置在料仓架(4)的上方，所述的开口料仓(8)和下布花辊(6)依次设置在动力下布辊(7)的下方的料仓架(4)上；所述的剪布机构(9)设置在料仓架(4)的下部的机底架(1)上；所述的弧形辊(5)设置在布辊(2) —侧的料仓架(4)上。

4.根据权利要求3所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于: 所述的剪布机构(9)包括动力气缸(91)、气缸连杆(92)、活动压紧条(93)、固定压紧条(94)、滑动导轨(95)、无杆气缸(96)、刀片固定架(97)、轨道固定架(98)和剪切机构，所述的动力气缸(91)通过气缸连杆(92)与活动压紧条(93)相连，活动压紧条(93)与固定压紧条(94)分别布置在布料(3)的两侧；所述的导轨(95)与轨道固定架(98)相连，所述的刀片固定架(97)与导轨(95)相连，所述的刀片固定架(97)由无杆气缸(96)驱动。

5.根据权利要求4所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:所述的剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩(910);所述的刀片与刀片动力装置(99)相连。

6.根据权利要求3所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:所述的星形铺料装置(10)包括储料仓(101)、给料仓(102)、星形轮(103)和星形轮固定轴(104);所述的储料仓(101)和给料仓(102)相连通，在给料仓(102)上设有落料口 ；所述的星形轮(103)通过星形轮固定轴(104)设置在给料仓(102)的内部；所述的星形轮固定轴(104)与无极调速装置相连，无极调速装置相连与PLC相连。

7.根据权利要求6所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:所述的星形轮(103)可拆卸安装在星形轮固定轴(104)上。

8.根据权利要求7所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:在所述的星形轮固定轴(104)与给料仓(102)的连接处设有端面密封装置(105)。

9.根据权利要求广8中任意一项所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:所述的开口料仓(8)包括料仓本体(18)，在料仓本体(18)的一侧设有通过调节手轮(16 )控制的外端限料板(15 )，在料仓本体(18 )的内部设有隔料板(17 )。

10.根据权利要求广8中任意一项所述的新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，其特征在于:所述的下布花辊(6)包括配合使用的主动花辊(11)和从动花辊(14)，在主动花辊(11)和从动花辊(14)的上部对称设有调节抱箍(13)，在主动花辊(11)和从动花辊(14)的相向内侧下部对 称设有铲板(12)。