CN204487743U - 一种封边机的水平高速切头尾机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封边机的水平高速切头尾机构，包括有固定座、切头横向活动座、切尾横向活动座、切头纵向活动座、切尾纵向活动座、切头装置以及切尾装置；该切头横向活动座和切尾横向活动座横向排布并均可水平横向来回活动地设置于固定座上，藉此，通过配合利用各横向活动座、纵向活动以及水平移动缸体，使得切头装置和切尾装置在水平面上横向和纵向活动，并配合利用各碰块和进刀凸块，实现了水平行走切带，提高了封边机的整体速度，并且切完带后各定位装置靠机械力下降，不用等机构返回下一块板材才可输送，其相邻板材的间距能做到最短至150mm，大幅度提高了封边作业的效率。

Description

一种封边机的水平高速切头尾机构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域技术，尤其是指一种封边机的水平高速切头尾机构。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。

封边机在封边作业的过程中，对板材上之封边带多余端头的切割是必不可少的，其速度与效率直接关系到整台封边机的作业效率，是决定封边机档次的主要部件，现有技术在封边机上的切头尾机构是由气缸驱动斜向运动，其行程较长，使切头尾的时间加大，因而影响工件在输送链板上的运行速度放慢才能适应切头尾动作，并且切完封边带后要等切头尾装置返回后下一块板材才能回来，其两块板材之间的间距要保持在500mm以上，从而影响封边作业效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的水平高速切头尾机构，缩短切头尾工序的时间，提高工件运行速度，其能有效解决现有之封边机的切头尾机构影响封边作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机的水平高速切头尾机构，包括有固定座、切头横向活动座、切尾横向活动座、切头纵向活动座、切尾纵向活动座、切头装置以及切尾装置；

该切头横向活动座和切尾横向活动座横向排布并均可水平横向来回活动地设置于固定座上，针对该切头横向活动座和切尾横向活动座分别于固定座上设置有用于带动切头横向活动座移动的切头水平移动缸体以及用于带动切尾横向活动座移动的切尾水平移动缸体，且，该切头横向活动座上设置有用于对板材头部进行定位的切头定位装置，该切尾横向活动座上设置有用于对板材尾部进行定位的切尾定位装置；

该切头纵向活动座可水平纵向来回活动地设置于切头横向活动座上，该切头纵向活动座上设置有切头碰块，对应地，该固定座上设置有与切头碰块配合以将切头纵向活动座向外推出的切头进刀凸块，且，针对该切头纵向活动座于切头横向活动座上设置有促使切头纵向活动座向内复位的切头退刀弹簧；

该切尾纵向活动座可水平纵向来回活动地设置于切尾横向活动座上，该切尾纵向活动座上设置有切尾碰块，对应地，该固定座上设置有与切尾碰块配合以将切尾纵向活动座向外推出的切尾进刀凸块，且，针对该切尾纵向活动座于切尾横向活动座上设置有促使切尾纵向活动座向内复位的切尾退刀弹簧；

该切头装置设置于切头纵向活动座上随切头纵向活动座活动，该切尾装置设置于切尾纵向活动座上随切尾纵向活动座活动，该切尾装置与切头装置彼此正对。

作为一种优选方案，所述固定座上设置有水平移动导柱，该切头横向活动座和切尾横向活动座均沿水平移动导柱横向水平来回移动。

作为一种优选方案，所述切头横向活动座上设置有第一导轨组，该切头纵向活动座沿第一导轨组纵向水平来回移动，该切尾横向活动座上设置有第二导轨组，该切尾纵向活动座沿第二导轨组纵向水平来回移动。

作为一种优选方案，所述切头装置包括有切头电机以及切头锯片，该切头电机带动切头锯片转动，该切尾装置包括有切尾电机以及切尾锯片，该切尾电机带动切尾锯片转动。

作为一种优选方案，针对该切头锯片设置有第一罩壳，该第一罩壳与切头电机固定连接，针对该切尾锯片设置有第二罩壳，该第二罩壳与切尾电机固定连接。

作为一种优选方案，所述切头电机和切尾电机均为高频马达，其转速为20000rpm。

作为一种优选方案，所述切头定位装置包括有导引柱、定位块以及导引块，该导引柱可上下活动地设置于切头横向活动座上，该定位块固定安装于导引柱的顶端，该导引块固定安装于导引柱的底端。

作为一种优选方案，所述切尾定位装置包括有摆杆以及复位弹簧，该摆杆斜向上延伸，摆杆的下端与切尾横向活动座枢接，该复位弹簧的两端分别抵于摆杆的上端和切尾横向活动座上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用各横向活动座、纵向活动以及水平移动缸体，使得切头装置和切尾装置在水平面上横向和纵向活动，并配合利用各碰块和进刀凸块，实现了水平行走切带，提高了封边机的整体速度，并且切完带后各定位装置靠机械力下降，不用等机构返回下一块板材即可输送，其相邻板材的间距能做到最短至150mm，大幅度提高了封边作业的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体图；

图4是图3另一角度示意图。

附图标识说明：

10、固定座                         11、底板

12、左侧板                         13、右侧板

14、后罩壳                         15、支架板

16、水平移动导柱                   21、切头横向活动座

22、切尾横向活动座                 23、切头纵向活动座

24、切尾纵向活动座                 25、切头水平移动缸体

26、切尾水平移动缸体               30、切头装置

31、切头电机                       32、切头锯片

33、第一罩壳                       40、切尾装置

41、切尾电机                       42、切尾锯片

43、第二罩壳                       50、板材

60、切头定位装置                   61、导引柱

62、定位块                         63、导引块

70、切尾定位装置                   71、摆杆

72、复位弹簧                       81、切头碰块

82、切头进刀凸块                   83、切头退刀弹簧

84、第一导轨组                     85、切尾碰块

86、切尾进刀凸块                   87、切尾退刀弹簧

88、第二导轨组                     90、封边带。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定座10、切头横向活动座21、切尾横向活动座22、切头纵向活动座23、切尾纵向活动座24、切头装置30以及切尾装置40。

该固定座10包括有底板11、左侧板12、右侧板13、后罩壳14以及支架板15，该底板11连接于左侧板12的底端和右侧板13的底端之间，该后罩壳13的两端分别与左侧板12的后侧和右侧板13的后侧连接，该支架板15的两端分别与左侧板12的顶端后侧和右侧板13的顶端后侧连接。

该切头横向活动座21和切尾横向活动座22横向排布并均可水平横向来回活动地设置于固定座10上，在本实施例中，该固定座10上设置有水平移动导柱16，水平移动导柱16的两端分别与左侧板12和右侧板13固定连接，该切头横向活动座21和切尾横向活动座22均沿水平移动导柱16横向水平来回移动。

针对该切头横向活动座21和切尾横向活动座22分别于固定座10上设置有切头水平移动缸体25和切尾水平移动缸体26，该切头水平移动缸体25用于带动切头横向活动座21移动，该切尾水平移动缸体26用于带动切尾横向活动座22移动，并且，在本实施例中该切头水平移动缸体25和切尾水平移动缸体26均为气缸，不以为限。以及，该切头横向活动座21上设置有用于对板材50头部进行定位的切头定位装置60，该切尾横向活动座22上设置有用于对板材50尾部进行定位的切尾定位装置70；具体而言，该切头定位装置60包括有导引柱61、定位块62以及导引块63，该导引柱61可上下活动地设置于切头横向活动座21上，该定位块62固定安装于导引柱61的顶端，该导引块63固定安装于导引柱61的底端；该切尾定位装置70包括有摆杆71以及复位弹簧72，该摆杆71斜向上延伸，摆杆71的下端与切尾横向活动座22枢接，该复位弹簧72的两端分别抵于摆杆71的上端和切尾横向活动座22上。

该切头纵向活动座23可水平纵向来回活动地设置于切头横向活动座21上，该切头纵向活动座23上设置有切头碰块81，对应地，该固定座10上设置有与切头碰块81配合以将切头纵向活动座23向外推出的切头进刀凸块82，且，针对该切头纵向活动座23于切头横向活动座21上设置有促使切头纵向活动座23向内复位的切头退刀弹簧83。在本实施例中，该切头横向活动座21上设置有第一导轨组84，该切头纵向活动座23沿第一导轨组84纵向水平来回移动。

该切尾纵向活动座24可水平纵向来回活动地设置于切尾横向活动座22上，该切尾纵向活动座24上设置有切尾碰块85，对应地，该固定座10上设置有与切尾碰块85配合以将切尾纵向活动座24向外推出的切尾进刀凸块86，且，针对该切尾纵向活动座24于切尾横向活动座22上设置有促使切尾纵向活动座24向内复位的切尾退刀弹簧87，在本实施例中，该切尾横向活动座22上设置有第二导轨组88，该切尾纵向活动座24沿第二导轨组88纵向水平来回移动。

该切头装置30设置于切头纵向活动座23上随切头纵向活动座23活动，该切尾装置40设置于切尾纵向活动座24上随切尾纵向活动座24活动，该切尾装置40与切头装置30彼此正对。具体而言，在本实施例中，该切头装置30包括有切头电机31以及切头锯片32，该切头电机31带动切头锯片32转动，该切尾装置40包括有切尾电机41以及切尾锯片42，该切尾电机41带动切尾锯片42转动；针对该切头锯片32设置有第一罩壳33，该第一罩壳33与切头电机31固定连接，针对该切尾锯片42设置有第二罩壳43，该第二罩壳43与切尾电机41固定连接，并且，在本实施例中，该切头电机31和切尾电机41均为高频马达，其转速为20000rpm，以实现高效率锯切。

详述本实施例的工作过程如下：

对板材50进行切头时，首先，板材进料，编码器计器出板材50前端位置时，该切头水平移动缸体25工作，板材50前端靠住切头定位装置60，切头装置30与板材50一起横向移动，在横向移动的过程中，切头碰块81通过切头进刀凸块82实现向前进刀，切头锯片32向前移动实现进刀而完成对封边带90之头部的锯切动作，锯切完成后，切头水平移动缸体25磁环开关亮，切头水平移动缸体25回位。

对板材50进行切尾时，首先，板材进料，编码器计器出板材50尾端位置时，该切尾水平移动缸体26工作，切尾装置40跟踪板材50尾端横向移动，此时，切尾定位装置70靠紧板材50，在横向移动的过程中，切尾碰块85通过切尾进刀凸块86实现向前进刀，切尾锯片42向前移动实现进刀而完成对封边带90之尾部的锯切动作，锯切完成后，切尾水平移动缸体26磁环开关亮，切尾水平移动缸体26回位。

本实用新型的设计重点在于：通过配合利用各横向活动座、纵向活动以及水平移动缸体，使得切头装置和切尾装置在水平面上横向和纵向活动，并配合利用各碰块和进刀凸块，实现了水平行走切带，提高了封边机的整体速度，并且切完带后各定位装置靠机械力下降，不用等机构返回，下一块板材才可输送，其相邻板材的间距能做到最短至150mm，大幅度提高了封边作业的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：包括有固定座、切头横向活动座、切尾横向活动座、切头纵向活动座、切尾纵向活动座、切头装置以及切尾装置；

该切头横向活动座和切尾横向活动座横向排布并均可水平横向来回活动地设置于固定座上，针对该切头横向活动座和切尾横向活动座分别于固定座上设置有用于带动切头横向活动座移动的切头水平移动缸体以及用于带动切尾横向活动座移动的切尾水平移动缸体，且，该切头横向活动座上设置有用于对板材头部进行定位的切头定位装置，该切尾横向活动座上设置有用于对板材尾部进行定位的切尾定位装置；

该切头纵向活动座可水平纵向来回活动地设置于切头横向活动座上，该切头纵向活动座上设置有切头碰块，对应地，该固定座上设置有与切头碰块配合以将切头纵向活动座向外推出的切头进刀凸块，且，针对该切头纵向活动座于切头横向活动座上设置有促使切头纵向活动座向内复位的切头退刀弹簧；

该切尾纵向活动座可水平纵向来回活动地设置于切尾横向活动座上，该切尾纵向活动座上设置有切尾碰块，对应地，该固定座上设置有与切尾碰块配合以将切尾纵向活动座向外推出的切尾进刀凸块，且，针对该切尾纵向活动座于切尾横向活动座上设置有促使切尾纵向活动座向内复位的切尾退刀弹簧；

该切头装置设置于切头纵向活动座上随切头纵向活动座活动，该切尾装置设置于切尾纵向活动座上随切尾纵向活动座活动，该切尾装置与切头装置彼此正对。

2.根据权利要求1所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述固定座上设置有水平移动导柱，该切头横向活动座和切尾横向活动座均沿水平移动导柱横向水平来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述切头横向活动座上设置有第一导轨组，该切头纵向活动座沿第一导轨组纵向水平来回移动，该切尾横向活动座上设置有第二导轨组，该切尾纵向活动座沿第二导轨组纵向水平来回移动。

4.根据权利要求1所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述切头装置包括有切头电机以及切头锯片，该切头电机带动切头锯片转动，该切尾装置包括有切尾电机以及切尾锯片，该切尾电机带动切尾锯片转动。

5.根据权利要求4所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：针对该切头锯片设置有第一罩壳，该第一罩壳与切头电机固定连接，针对该切尾锯片设置有第二罩壳，该第二罩壳与切尾电机固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述切头电机和切尾电机均为高频马达，其转速为20000rpm。

7.根据权利要求1所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述切头定位装置包括有导引柱、定位块以及导引块，该导引柱可上下活动地设置于切头横向活动座上，该定位块固定安装于导引柱的顶端，该导引块固定安装于导引柱的底端。

8.根据权利要求1所述的一种封边机的水平高速切头尾机构，其特征在于：所述切尾定位装置包括有摆杆以及复位弹簧，该摆杆斜向上延伸，摆杆的下端与切尾横向活动座枢接，该复位弹簧的两端分别抵于摆杆的上端和切尾横向活动座上。