CN204486486U - 一种用于窄带钢轧后快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架,第一支撑架沿其长度方向设有滚轴,在第一支撑架上端至少设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架上端的第二支撑架,在第二支撑架上的横梁上设有水箱,水箱的上端设有第一进水口,水箱的底部设有第一出水口,且水箱的下端还设有导向板,水箱上的第一出水口贯穿导向板且位于第一支撑架的正上方;本实用新型不仅结构简单,安装和拆卸方便,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,成本低,增加生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及窄带钢领域,具体的说是一种用于窄带钢轧后快速冷却装置。
背景技术
在窄带钢领域,其使用的设备相对比较简单,并且在工作过程中没有轧后的层流冷却装置,现有的技术中对钢带的终轧温度的控制都是通过速度来控制,但是在轧制终轧温度值比较低的钢种时,由于其温度冷却速度慢,导致生产效率降低,而且终轧温度的差距较大,质量不稳定,不合格产品多,增加成本,例如:现有设备在生产2.75*235mm的Q235时,终轧温度980℃,成品机架的速度8.5m/s,温度高,机架的速度慢,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,不仅结构简单,安装和拆卸方便,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,成本低,增加生产效益。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架,第一支撑架沿其长度方向设有滚轴,在第一支撑架上端至少设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架上端的第二支撑架,在第二支撑架上的横梁上设有水箱,水箱的上端设有第一进水口,水箱的底部设有第一出水口,且水箱的下端还设有导向板,水箱上的第一出水口贯穿导向板且位于第一支撑架的正上方。
这样,通过本实用新型的技术方案,在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,在第一支撑架上位于第二支撑架的正下方还设有加强筋,在加强筋下端还开设有第二进水口,通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本。
前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,导向板一端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15-30°。
前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,第一进水口的直径为1-2mm,这样,第一进水口的直径大小合适,节约用水,并且能降低成本。
前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,在所述导向板上还设有测温探头,通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。
本实用新型的有益效果是:在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行;通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本;通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图2中B的局部视图;
图4为本实用新型的结构示意图;
其中:1-第一支撑架,2-滚轴,3-第二支撑架,4-水箱,5-第一进水口,6-第一出水口,7-导向板,8-加强筋,9-第二进水口,10-测温探头。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架1,第一支撑架1沿其长度方向设有滚轴2,在第一支撑架1上端设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架1上端的第二支撑架3,在第二支撑架3上的横梁上设有水箱4,水箱4的上端设有第一进水口5,水箱4的底部设有第一出水口6,且水箱4的下端还设有导向板7,水箱4上的第一出水口6贯穿导向板7且位于第一支撑架1的正上方;
在第一支撑架1上位于第二支撑架3的正下方还设有加强筋8,在加强筋8下端还开设有第二进水口9,通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本;导向板7一端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15°,第一进水口5的直径为1mm。在导向板7上还设有测温探头10,通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。
这样通过本实用新型的技术方案,在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行,现有设备生产2.75*235mm的Q235时,终轧温度980℃,成品机架的速度8.5m/s,温度高,机架的速度慢,工作效率不高;使用该装置后,终轧温度935℃,如果保持980℃的终轧温度,成品机架速度提高到9.8m/s,明显提高了设备的生产效率,降低成本。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)沿其长度方向设有滚轴(2),其特征在于:在所述第一支撑架(1)上端至少设有一个冷却装置,所述冷却装置包括横跨第一支撑架(1)上端的第二支撑架(3),在所述第二支撑架(3)上的横梁上设有水箱(4),所述水箱(4)的上端设有第一进水口(5),所述水箱(4)的底部设有第一出水口(6),且所述水箱(4)的下端还设有导向板(7),所述水箱(4)上的第一出水口(6)贯穿导向板(7)且位于第一支撑架(1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:在所述第一支撑架(1)上位于第二支撑架(3)的正下方还设有加强筋(8),在所述加强筋(8)下端还开设有第二进水口(9)。
3.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:所述导向板(7)一端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15-30°。
4.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:所述第一进水口(5)的直径为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:在所述导向板(7)上还设有测温探头(10)。
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- 2015-01-04 CN CN201520002840.1U patent/CN204486486U/zh active Active
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