CN204485990U - 锂电正负极材料用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电正负极材料用生产装置，粗碎粉碎机的出风口、精碎粉碎机和第一分级机的进风口依次通过管道连接，第一分级机的出风口与旋风分离器连接，第一分级机的出料口、初级整形机和第二分级机的进风口依次通过管道连接，第二分级机的出风口与旋风分离器连接，第二分级机的出料口、终级整形机、第三分级机、旋风分离器、除尘器和罗茨风机的进风口依次连接，罗茨风机的出风口连接回用管和排气管，回用管与粗碎粉碎机的进风口连接，两根管道上共同连接一个排气流量调节阀，加料斗与粗碎粉碎机连接；本实用新型组合装置简便耐用，省电，成本降低，效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及针对加工石油焦沥青焦、针状焦等人造石墨负极材料以及锰酸锂、钴酸锂、锂酸铁锂等正极材料的生产装置，具体的说是锂电正负极材料用生产装置。
背景技术
锂离子电池因其寿命长、体积小、重量轻、电化学性能优良等特点已成为21世纪最有前途、最有发展潜力的绿色环保能源。尤其是全球经济一体化的今天，世界各国都把绿色环保，资源节约的可持续发展作为经济发展的首要重要条件。而发展绿色环保能源电动汽车成为世界各国支持和发展的重点。而锂离子电池作为汽车动力源被广泛应用于电动自行车和电动汽车上，尤其是绿色环保型公交车装上锂动力电池并被应用于城市后，大大改善了城市的环境状况，减少了雾霾，降低了PM2.5的值。随着电动汽车产业的发展，家用轿车的普及，其市场需求量会呈爆炸式增长。
但眼下锂电池组的生产成本和费用较高制约了其应用于市场并普及的速度。如何在其使用性能、质量、安全不断提高的前提下降低成本和费用成为所有研究工作者、科研院所和企业所面临的最大问题。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种锂电正负极材料用生产装置，组合装置简便耐用，省电，成本降低，效率提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
一种锂电正负极材料用生产装置，它包括粗碎粉碎机、精碎粉碎机、初级整形机、终级整形机、第一分级机、第二分级机、第三分级机、旋风分离器、除尘器、罗茨风机、排气流量调节阀和加料斗；
粗碎粉碎机的出风口、精碎粉碎机和第一分级机的进风口依次通过管道连接，第一分级机的出风口与旋风分离器连接，第一分级机的出料口、初级整形机和第二分级机的进风口依次通过管道连接，第二分级机的出风口与旋风分离器连接，第二分级机的出料口、终级整形机、第三分级机、旋风分离器、除尘器和罗茨风机的进风口依次连接，罗茨风机的出风口连接回用管和排气管，回用管与粗碎粉碎机的进风口连接，两根管道上共同连接一个排气流量调节阀，加料斗与粗碎粉碎机连接。
所述的锂电正负极材料用生产装置，所述粗碎粉碎机内装有菱形磨块。
所述的锂电正负极材料用生产装置，所述精碎粉碎机和初级整形机内装有方块形磨块。
所述的锂电正负极材料用生产装置，所述终级整形机内装有圆柱形磨块。
所述的锂电正负极材料用生产装置，所述第一分级机、第二分级机和第三分级机均采用不锈钢制成。
所述的锂电正负极材料用生产装置，所述罗茨风机的电机为45千瓦，风压大于34千帕，风量大于54m3/min。
本实用新型的有益效果是：将粗碎、精碎、整形、分级、等几个不同的加工程序放在一个系统里完成，将原来的加工流程和设备高度减化，并采取措施，解决了风量和风压不足的问题，使用电量减少，加工工序减少，所用设备减少，效率和产量提高。
通过简化流程，降低成本，提高效率可以使锂电正负极材料在加工过程中其生产成本更低，而其质量和材料性能不会发生变化。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：一种锂电正负极材料用生产装置，它包括粗碎粉碎机1、精碎粉碎机2、初级整形机5、终级整形机7、第一分级机4、第二分级机6、第三分级机8、旋风分离器9、除尘器10、罗茨风机11、排气流量调节阀13和加料斗12；
粗碎粉碎机的出风口、精碎粉碎机和第一分级机的进风口依次通过管道3连接，第一分级机的出风口与旋风分离器连接，第一分级机的出料口、初级整形机和第二分级机的进风口依次通过管道连接，第二分级机的出风口与旋风分离器连接，第二分级机的出料口、终级整形机、第三分级机、旋风分离器、除尘器和罗茨风机的进风口依次连接，罗茨风机的出风口连接回用管14和排气管15，回用管与粗碎粉碎机的进风口连接，既可以回用一部风量又可以避免因设备多而内部风压和风量不够而造成物料颗粒滞留现象；两根管道上共同连接一个排气流量调节阀，加料斗与粗碎粉碎机连接；所述粗碎粉碎机内装有菱形磨块，主要作用是粒度降低快；所述精碎粉碎机和初级整形机内装有方块形磨块，主要作用是降低粒度和整形；所述终级整形机内装有圆柱形磨块，主要作用是整形；所述第一分级机、第二分级机和第三分级机均采用不锈钢制成，防止叶轮磨损后物料中的铁含量超标；所述罗茨风机的电机为45千瓦，风压大于34千帕，风量大于54m3/min；除尘器收集尾气中的微小颗粒物料，既提高物料的回收率，又净化空气。
取锻烧石油焦1吨，依次加入加料斗12中，先开启罗茨风机11，调节排气流量阀13(约为1/2),再依次开启粉碎机、整形机和分级机；打开加料斗12底部的下料挡板约2/3位置,物料在粗碎粉碎机1内进行粗碎，颗粒中位径约为25-40微米，进入精碎粉碎机2内，再次粉碎，即精碎至中位粒径为目标值16-19微米，在引风机风量的作用下进入第一分级机4内进行初步分级，分级之后的极少量尾料由风管进入旋风分离器9中，而大部分半成品物料则随管道进入初级整形机5中，进行颗粒形状的修饰整形，之后随风流进入第二分级机6中进行分级，一小部分尾料进入旋风分离器9中进行收集，其它半成品物料则由第二分级机6底部流出进入终级整形机7中进行再次整形，整形之后的物料进入第三分级机8中进行分级，分出少量细微颗粒尾料通过管道进入旋风分离器9中收集，成品物料则由第三分级机8中直接落下来，进行检测合格后包装入库。其中粗碎粉碎机1、精碎粉碎机2、初级整形机5、终级整形机7中主机分级叶轮可调整速度来控制粒度大小，根据客户需求来调整粒度。粗碎粉碎机1中粉碎盘上有菱形磨块，较为锋利，主要作用为降低颗粒粒径，精碎粉碎机2中为方形磨块，起降低粒度和对颗粒形状进行修饰的作用，初级整形机5中为方形磨块，作用同精碎粉碎机2，终级整形机7中为圆柱形磨块，主要起修饰作用，即把颗粒的较尖利的或不规则的形状修饰的较为秃，使其尽量接近于土豆形或球形，这样应用于电池中可以提高其安全性和电化学性能。
Claims (6)
1.一种锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：它包括粗碎粉碎机、精碎粉碎机、初级整形机、终级整形机、第一分级机、第二分级机、第三分级机、旋风分离器、除尘器、罗茨风机、排气流量调节阀和加料斗；
粗碎粉碎机的出风口、精碎粉碎机和第一分级机的进风口依次通过管道连接，第一分级机的出风口与旋风分离器连接，第一分级机的出料口、初级整形机和第二分级机的进风口依次通过管道连接，第二分级机的出风口与旋风分离器连接，第二分级机的出料口、终级整形机、第三分级机、旋风分离器、除尘器和罗茨风机的进风口依次连接，罗茨风机的出风口连接回用管和排气管，回用管与粗碎粉碎机的进风口连接，两根管道上共同连接一个排气流量调节阀，加料斗与粗碎粉碎机连接。
2.根据权利要求1所述的锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：所述粗碎粉碎机内装有菱形磨块。
3.根据权利要求1所述的锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：所述精碎粉碎机和初级整形机内装有方块形磨块。
4.根据权利要求1所述的锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：所述终级整形机内装有圆柱形磨块。
5.根据权利要求1所述的锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：所述第一分级机、第二分级机和第三分级机均采用不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的锂电正负极材料用生产装置，其特征在于：所述罗茨风机的电机为45千瓦，风压大于34千帕，风量大于54m3/min。
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|---|---|---|---|---|
| CN110872118A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 湛江市聚鑫新能源有限公司 | 球形石墨的制备方法及装置 |
| CN111054508A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-24 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种加工细颗粒高振实球形石墨工艺 |
| CN113600322A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-05 | 萝北奥星新材料有限公司 | 一种制备锂电负极材料前驱体-球化石墨的调机方法 |
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