CN204485788U - 一种腻子粉自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉自动生产装置，包括支架本体以及设置在所述支架本体上端与所述支架本体相配合的若干原料仓，所述原料仓出料口处均设置有与所述原料仓相配合的流量控制阀，所述流量控制阀另一端通过相连接的导管连接有电子计量仓，所述电子计量仓下端连接有搅拌机，所述搅拌机底端设置有出料管，所述出料管出料口处设置有自动封口装置，所述出料管正下方设置有接料小车，所述接料小车上端面设置有与所述接料小车相配合的压力感应装置，所述压力感应装置上端设置有接料袋，所述接料小车设置在与所述接料小车相配合的导轨上，所述支架本体两侧设置有与所述自动封口装置相配合的光感装置。

Description

一种腻子粉自动生产装置

技术领域

本实用新型涉及建材机械领域，具体来说，涉及一种腻子粉自动生产装置。

背景技术

腻子是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。成品腻子是根据合理地材料配比、机械化方式生产出来的，兑水即用，避免了传统工艺中现场配比造成的差错以及质量得不到保证的问题。传统的腻子粉多是采用单罐式搅拌机生产，物料混合和搅拌速度慢，产量比较低，而且机体占地面积大，存在着无法连续化生产的缺陷，给大规模生产带来了诸多不足之处，一般腻子粉装袋时都是靠人工进行的，这样会加大劳动强度，从而导致生产效率会比较低，增加了人工成本，并且混合也不够均匀。

所以，研制出一种使用时能够降低劳动强度、生产效率高、降低人工成本的生产装置，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够降低劳动强度、生产效率高、降低人工成本的生产装置的问题，本实用新型提出一种腻子粉自动生产装置，能够有效解决传统生产装置使用时劳动强度大、生产效率低、人工成本高的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种腻子粉自动生产装置，包括支架本体以及设置在所述支架本体上端与所述支架本体相配合的若干原料仓，所述原料仓出料口处均设置有与所述原料仓相配合的流量控制阀，所述流量控制阀另一端通过相连接的导管连接有电子计量仓，所述电子计量仓下端连接有搅拌机，所述搅拌机底端设置有出料管，所述出料管出料口处设置有自动封口装置，所述出料管正下方设置有接料小车，所述接料小车上端面设置有与所述接料小车相配合的压力感应装置，所述压力感应装置上端设置有接料袋，所述接料小车设置在与所述接料小车相配合的导轨上，所述支架本体两侧设置有与所述自动封口装置相配合的光感装置。

进一步的，所述接料小车上固定设置有接料架，所述接料袋设置于所述接料架内。

进一步的，所述搅拌机与所述支架本体之间通过螺钉以螺纹连接的方式紧固连接。

本实用新型的有益效果：降低了劳动强度、提高了生产效率、同时使得混合更加均匀，并且还可以降低人工成本，进而使这种腻子粉自动生产装置拥有更广阔的发展空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的腻子粉自动生产装置的结构示意图。

图中：

1、原料仓；2、流量控制阀；3、导管；4、电子计量仓；5、螺钉；6、出料管；7、光感装置；8、压力感应装置；9、导轨；10、接料袋；11、接料架；12、自动封口装置；13、搅拌机；14、接料小车；15、支架本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种腻子粉自动生产装置，包括支架本体15以及设置在所述支架本体15上端与所述支架本体15相配合的若干原料仓1，所述原料仓1出料口处均设置有与所述原料仓1相配合的流量控制阀2，所述流量控制阀2另一端通过相连接的导管3连接有电子计量仓4，所述电子计量仓4下端连接有搅拌机13，所述搅拌机13底端设置有出料管6，所述出料管6出料口处设置有自动封口装置12，所述出料管6正下方设置有接料小车14，所述接料小车14上端面设置有与所述接料小车14相配合的压力感应装置8，所述压力感应装置8上端设置有接料袋10，所述接料小车14设置在与所述接料小车14相配合的导轨9上，所述支架本体15两侧设置有与所述自动封口装置12相配合的光感装置7。

在一个实施例中，所述接料小车14上固定设置有接料架11，所述接料袋10设置于所述接料架11内。

在一个实施例中，所述搅拌机13与所述支架本体18之间通过螺钉5以螺纹连接的方式紧固连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，所述原料仓1中的原料进入所述电子计量仓4时，通过所述电子计量仓4计量原料量来控制所述原料仓1上的所述流量控制阀2以便达到精确控制进入所述电子计量仓4的量。通过所述流量控制阀2可以使得原料之间混合比例更加均匀，当所述接料小车14在所述导轨9上运行时，运行至所述光感装置7处时所述接料小车14会挡住所述光感装置7光的接收，所述接料小车14会停止运动，此时所述自动封口装置12会打开，混合后的腻子粉会通过所述出料管6流入所述接料袋10内，当流入的腻子粉重量达到所述压力感应装置8的预设值时，所述自动封口装置12会关闭，并且所述接料小车14会沿着所述导轨9前行，另一辆所述接料小车14会沿着所述导轨9重复前一辆所述接料小车14的运动，这样确保了每次装料的重量一致和大大降低了人工劳动强度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过压力感应装置8和光感装置7以及流量控制阀2的作用，降低了劳动强度、提高了生产效率、同时使得混合更加均匀，并且还可以降低人工成本，进而使这种腻子粉自动生产装置拥有更广阔的发展空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种腻子粉自动生产装置，其特征在于，包括支架本体（15）以及设置在所述支架本体（15）上端与所述支架本体（15）相配合的若干原料仓（1），所述原料仓（1）出料口处均设置有与所述原料仓（1）相配合的流量控制阀（2），所述流量控制阀（2）另一端通过相连接的导管（3）连接有电子计量仓（4），所述电子计量仓（4）下端连接有搅拌机（13），所述搅拌机（13）底端设置有出料管（6），所述出料管（6）出料口处设置有自动封口装置（12），所述出料管（6）正下方设置有接料小车（14），所述接料小车（14）上端面设置有与所述接料小车（14）相配合的压力感应装置（8），所述压力感应装置（8）上端设置有接料袋（10），所述接料小车（14）设置在与所述接料小车（14）相配合的导轨（9）上，所述支架本体（15）两侧设置有与所述自动封口装置（12）相配合的光感装置（7）。

2.根据权利要求1所述的腻子粉自动生产装置，其特征在于，所述接料小车（14）上固定设置有接料架（11），所述接料袋（10）设置于所述接料架（11）内。

3.根据权利要求1所述的腻子粉自动生产装置，其特征在于，所述搅拌机（13）与所述支架本体（18）之间通过螺钉（5）以螺纹连接的方式紧固连接。