CN204479057U - 一种罗茨鼓风机叶轮检测台 - Google Patents
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Abstract
一种罗茨鼓风机叶轮检测台，包括两个相同支撑组件，两个支撑组件在同一水平面上对称放置，两支撑组件通过位于其上方的放置轴相连，支撑组件包括主支撑架、支撑托架、限位器、调节螺栓，主支撑架和支撑托架上均设有放置调节螺栓的长条形调节孔，支撑托架通过调节螺栓安装在主支撑架的上端，支撑托架的同一侧面上设有两个滚轮，两个滚轮在同一水平面上，限位器用于固定放置轴的一端，限位器安装在支撑托架下方的主支撑架上。本实用新型提供的罗茨鼓风机叶轮检测台具有对叶轮无损伤性支撑的特点，而且支撑的可靠性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测支撑设备，特别是一种罗茨鼓风机叶轮检测台。
背景技术
罗茨鼓风机的叶轮是罗茨鼓风机中最核心的部件，这样就使罗茨鼓风机叶轮在加工制造过程中对对称性、同轴性等性能指标要求比较高，因此叶轮加工完成以后要经过严格的检测才能装机进行测验，由于叶轮的重量一般较大，而且在检测过程中表面不允许有任何的磨损，因为磨损会影响叶轮的对称性及同轴性，所以需要专门无损伤式的叶轮检测台来实现对叶轮的检测。
CN202630944U公告了一种叶轮轮盘端面对中心孔轴线垂直度检测装置，由支座、芯轴、固连于该支座上的限位机构和参照机构构成，叶轮同轴固定于芯轴上，芯轴的两端旋转支撑于支座上；芯轴的端部轴向限位于限位机构上；参照机构包括支撑杆和设于该支撑杆一端的参照杆，参照杆位于叶轮轮盘的外侧，该检测装置芯轴虽是可在支座上旋转，但是芯轴的轴心与水平面的夹角不为零，不利于叶轮其他指标的检测，而且芯轴的大小改变时，支座不能保证还能实现对芯轴的可靠支撑。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种罗茨鼓风机叶轮检测台，它具有对叶轮无损伤性支撑的特点，而且支撑的可靠性较高。
本实用新型的技术方案是：一种罗茨鼓风机叶轮检测台，包括两个相同支撑组件，所述两支撑组件在同一水平面上对称放置，两个支撑组件通过位于其上方的放置轴相连，所述支撑组件包括主支撑架、支撑托架、限位器、调节螺栓，所述主支撑架和支撑托架上均设有放置调节螺栓的长条形调节孔，所述支撑托架通过调节螺栓安装在主支撑架的上端，支撑托架的同一侧面上设有两个滚轮，两个滚轮在同一水平面上，所述限位器用于固定放置轴的一端，限位器安装在支撑托架下方的主支撑架上。
本实用新型进一步的技术方案是: 调节螺栓的数量为三个，其中两个调节螺栓位于滚轮的左右两端，第三个调节螺栓位于滚轮的下方。
进一步，所述限位器包括基座、调节臂和调节环，调节臂安装在基座上，调节环安装在调节臂的末端，调节环内部设有起紧固作用的轴承。
进一步，所述两个滚轮中间位置处的支撑托架上设有圆弧形第一凹槽。
进一步，所述主支撑架呈“L”形结构，“L”形竖直部分的顶端中间部分为“U”形第二凹槽。
进一步，所述主支撑架上还设有加强板。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型提供的罗茨鼓风机叶轮检测台通过将叶轮放到放置轴上，由于放置轴可沿滚轮无损伤的转动，所以在叶轮在360°检测时，不会受到任何损伤；另外由于滚轮是安装到支撑托架上的，支撑托架又通过调节螺栓与主支撑架相连，可根据叶轮的尺寸大小，快速调节滚轮的垂直高度，操作方便；而且支撑托架与主支撑架采用三个调节螺栓进行连接，并在主支撑架上设有加强板，可使整个支撑组件的稳定性及可靠性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
如附图1和附图2所示：一种罗茨鼓风机叶轮检测台，包括两个相同支撑组件1，两支撑组件1在同一水平面上对称放置，两个支撑组件1通过位于其上方的放置轴5相连，支撑组件1包括主支撑架2、支撑托架3、限位器6、调节螺栓9，主支撑架2和支撑托架3上均设有放置调节螺栓的长条形调节孔12，支撑托架3通过调节螺栓9安装在主支撑架2的上端，支撑托架3的同一侧面上设有两个滚轮4，两个滚轮4在同一水平面上，限位器6用于固定放置轴5的一端，限位器6安装在支撑托架3下方的主支撑架2上。
调节螺栓9的数量为三个，其中两个调节螺栓9位于滚轮的左右两端，第三个调节螺栓9位于滚轮4的下方。
限位器6包括基座10、调节臂8和调节环7，调节臂8安装在基座10上，调节环7安装在调节臂8的末端，调节环8内部设有起紧固作用的轴承，轴承可以锁紧放置轴5，限制放置轴5的转动。
两个滚轮4中间位置处的支撑托架3上设有圆弧形第一凹槽3-1，第一凹槽3-1可减少放置轴5与支撑托架3之间的磨损。
主支撑架2呈“L”形结构，“L”形竖直部分的顶端中间部分为“U”形第二凹槽2-1，第二凹槽2-1不但可减少放置轴5与主支撑架2之间的磨损，而且还可提供缺口，便于滚轮4的安装；主支撑架2上还设有加强板11，加强板11可增强主支撑架2的稳定性。
本实用新型的工作原理和使用方法是：首先根据所要检测叶轮的大致尺寸，调节两个支撑组件1在水平工作台上的距离，通过调节螺栓9在长条形螺纹孔12中的位置调节滚轮4所在的支撑托架3在主支撑架2上的高度，使滚轮4距离水平工作台的距离满足实际需求，将叶轮放到放置轴5上，放置轴5在滚轮4上滚动可带动叶轮进行360度旋转，需要检测的叶轮某处表面旋转到一定位置后，调节两个支撑组件1中限位器6的调节臂8，使调节环7套住放置轴5的两端，紧固调节环7，此时放置轴5的转动就被限制住了，叶轮此时在放置轴5上稳定放置，可以开始对叶轮进行各项检测或进一步微细加工，当需要改变检测表面时，只需要松开调节环7，再重复转动放置轴5到需要的位置即可，放置轴5带动叶轮在滚轮4上滚动旋转，不会带来任何损伤，而且可靠性及稳定性也较高。
Claims (6)
1.一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：包括两个相同支撑组件，两个支撑组件在同一水平面上对称放置，两支撑组件通过位于其上方的放置轴相连，支撑组件包括主支撑架、支撑托架、限位器、调节螺栓，主支撑架和支撑托架上均设有放置调节螺栓的长条形调节孔，支撑托架通过调节螺栓安装在主支撑架的上端，支撑托架的同一侧面上设有两个滚轮，两个滚轮在同一水平面上，限位器用于固定放置轴的一端，限位器安装在支撑托架下方的主支撑架上。
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：调节螺栓的数量为三个，其中两个调节螺栓位于滚轮的左右两端，第三个调节螺栓位于滚轮的下方。
3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：限位器包括基座、调节臂和调节环，调节臂安装在基座上，调节环安装在调节臂的末端，调节环内部设有起紧固作用的轴承。
4.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：两个滚轮中间位置处的支撑托架上设有圆弧形第一凹槽。
5.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：主支撑架呈“L”形结构，“L”形竖直部分的顶端中间部分为“U”形第二凹槽。
6.根据权利要求1或5所述的罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：主支撑架上还设有加强板。
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|---|---|---|---|
| CN201520062981.2U CN204479057U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种罗茨鼓风机叶轮检测台 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520062981.2U CN204479057U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种罗茨鼓风机叶轮检测台 |
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| CN204479057U true CN204479057U (zh) | 2015-07-15 |
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| CN (1) | CN204479057U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107990869A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 重庆朗奥机械有限公司 | 一种工件检测加工定位设备 |
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2015
- 2015-01-29 CN CN201520062981.2U patent/CN204479057U/zh not_active Expired - Fee Related
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