CN204474356U - 一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 - Google Patents
一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204474356U CN204474356U CN201420768439.4U CN201420768439U CN204474356U CN 204474356 U CN204474356 U CN 204474356U CN 201420768439 U CN201420768439 U CN 201420768439U CN 204474356 U CN204474356 U CN 204474356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- desulfurization wastewater
- atomization
- crystal salt
- evaporate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理系统，其包括一套喷水雾化装置，一种旋风分离装置，一种结晶盐排出装置，一种布袋除尘器；本实用新型运行时，脱硫废水通过水泵输出，然后与压缩空气混合，经过喷头雾化成细小的液滴，切向喷入电除尘后的烟道中，在烟道内烟气螺旋运动，同时液滴不断蒸发，逐渐产生结晶盐，由于螺旋运动，结晶盐在离心力作用下甩出并沉积于底部盐斗中，部分不能离心分离的结晶盐，由布袋收集除去，水分蒸发到烟气中，最后进入脱硫吸收塔回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术，具体涉及一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置。
背景技术
目前，现有的脱硫废水处理方法有三种，第一种是废水处理后达标外排，水无法回用；第二种是废水处理后进行传统的蒸发结晶，水回用，杂质以结晶盐析出；第三种是喷入火电厂电除尘前的烟道中进行雾化蒸干，水回用，杂质以结晶盐析出，最后混入粉煤灰中。
但是，这三种方法均有一定的局限性，在提倡节能环保、资源综合利用的背景下有很多限制。第一种方法废水外排，水无法回用；第二种方法，传统的蒸发结晶技术运行能耗高，系统复杂投资很大；第三种方法，结晶盐混入到粉煤灰中，而目前粉煤灰作为外加剂广泛用于水泥、混凝土中，结晶盐混入将引起杂质含量尤其是氯离子含量的超标，造成粉煤灰降级使用或完全无法回用。
目前的系统设置均没有考虑到完全将废水中的水资源和杂质盐综合利用起来。
实用新型内容
针对现有所存在的上述不足，本实用新型可以提供一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，其包括雾化蒸干的设备位于电除尘后脱硫吸收塔之间的烟道上，包括旋风分离器、结晶盐回 收盐斗、布袋除尘器、雾化喷水枪、水泵以及空压机。
所述的雾化蒸干的烟道位于电除尘后脱硫吸收塔之间的烟道上，有别于普通的电除尘前的烟道上，设置在电除尘后的优点是结晶盐单独收集，不会混入到粉煤灰中，不会对粉煤灰品质产生任何影响。
所述的旋风分离器，位于雾化烟道之后，其作用是利用离心分离原理将产生的结晶盐与烟气进行分离。
所述的布袋除尘器，位于脱硫吸收塔之前，确保结晶出的盐全部截留在布袋上，不返回吸收塔。
所述的结晶盐回收盐斗，设置在旋风分离器下面，用于收集旋风分离器分离的结晶盐粉末，当贮存达到一定的量后排出系统。
所述的雾化喷水枪，位于雾化装置前的烟道上，用于将脱硫废水雾化成几十微米的液滴，然后以一定的流速喷到烟道中。
所述的水泵，位于烟道外的系统，用于输送废水。
所述的空压机，位于烟道外的系统，用于调和废水，混入压缩空气后容易雾化。
本实用新型的优点在于：将脱硫废水中的水和杂质盐完全分开，水回用到脱硫浆液系统，杂质结晶盐不与粉煤灰混合，可以单独综合回用。
本实用新型广泛使用于火电厂烟气湿法脱硫系统的脱硫废水的深度处理中。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体系统结构示意图。
图2所述的是烟气进入分离器的示意图。10是烟气，11是分离烟道，12是烟道内部运动方向，13是烟气进入烟道的切线方向。
具体实施方式
实施例：本实用新型提供一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，其包括图1所述的一种旋风分离器的烟道3，内置旋风分离器4，布袋除尘器5，烟道底部设置有盐斗6，还包括废水输送泵7，空压机8，烟道雾化喷头9；1为烟气进口，2为电除尘装置。
所述的废水输送泵7，空压机8单独设置在烟道系统外，独立运行，喷头9固定在烟道上；所述的旋风分离器7，置于烟道内部，烟气先自外部切向进入，其结构内设有螺旋导向装置，使烟气产生螺旋运动，产生一定的离心力。
本实用新型运行时，脱硫废水通过水泵5输出，然后与空压机4提供的压缩空气混合，经过雾化喷头9，将废水雾化成细小的液滴，切向喷入电除尘后的烟道3中，在烟道内烟气螺旋运动，同时液滴不断蒸发，逐渐产生结晶盐，由于螺旋运动，结晶盐在离心力作用下甩出并沉积于底部盐斗6中，部分不能离心分离的结晶盐，由布袋5收集除去，水分蒸发到烟气中，最后进入脱硫吸收塔回收。
火电厂烟气系统烟温，以300MW机组为例，电除尘后烟气温度约在125-130℃，经过理论计算，喷入雾化的脱硫废水后温度变化如下表：
从以上数据可以看出，机组一半负荷时，烟气温度最低为89℃，符合脱硫浆液系统的运行温度要求。
本实用新型可广泛应用于火电厂烟气湿法脱硫废水的处理。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，其包括一套喷水雾化装置，一种旋风分离装置，一种结晶盐排出装置，一种布袋除尘器，其特征在于，所述的喷水雾化点设置在火力发电厂电除尘系统和脱硫吸收塔之间的烟道上，旋风分离器设置在雾化点之后，布袋除尘器设置在脱硫吸收塔之前。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，其特征在于，所述的结晶盐排出装置设置在旋风分离器底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420768439.4U CN204474356U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420768439.4U CN204474356U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204474356U true CN204474356U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53630159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420768439.4U Expired - Fee Related CN204474356U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204474356U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105948364A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-21 | 盛发环保科技（厦门）有限公司 | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 |
| CN106315723A (zh) * | 2016-01-15 | 2017-01-11 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | 一种燃煤锅炉炉内废水蒸发装置及工艺 |
| CN107032430A (zh) * | 2016-02-04 | 2017-08-11 | 钟方明 | 一种脱硫废水浓缩的方法及装置 |
| CN108150244A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 代纪青 | 汽车尾气净化器 |
| CN110652854A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 福建爱溥环保设备有限公司 | Voc废气治理装置及其治理方法 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201420768439.4U patent/CN204474356U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106315723A (zh) * | 2016-01-15 | 2017-01-11 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | 一种燃煤锅炉炉内废水蒸发装置及工艺 |
| CN107032430A (zh) * | 2016-02-04 | 2017-08-11 | 钟方明 | 一种脱硫废水浓缩的方法及装置 |
| CN105948364A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-21 | 盛发环保科技（厦门）有限公司 | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 |
| CN105948364B (zh) * | 2016-07-05 | 2019-01-08 | 盛发环保科技（厦门）有限公司 | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 |
| CN108150244A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 代纪青 | 汽车尾气净化器 |
| CN110652854A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 福建爱溥环保设备有限公司 | Voc废气治理装置及其治理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204474356U (zh) | 一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置 | |
| CN101829468B (zh) | 用于垃圾焚烧的烟气净化方法及系统 | |
| CN104147891B (zh) | 一种控制湿法烟气脱硫细颗粒排放的装置及方法 | |
| CN106348373B (zh) | 一种废水蒸发设备和废水处理方法及装置 | |
| CN206203922U (zh) | 脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统 | |
| CN101219333A (zh) | 烟气湿法脱硫中协同脱除pm2.5的方法及其装置 | |
| CN205084558U (zh) | 一种脱硫后烟气两级冷凝除尘装置 | |
| CN104150552B (zh) | 一种处理火电厂脱硫废水蒸干塔 | |
| CN205328788U (zh) | 一种火电厂湿法脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN103861419B (zh) | 一种湿法脱硫烟气综合处理方法 | |
| CN105879542A (zh) | 电厂旁路处理脱硫废水系统、方法及烟气处理系统和方法 | |
| CN201105202Y (zh) | 烟气湿法脱硫中协同脱除细颗粒的装置 | |
| CN105289248A (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电厂烟气湿式净化处理方法及装置 | |
| CN103846005A (zh) | 一种分级洗涤的湿法烟气脱硫装置及方法 | |
| CN104474878A (zh) | 一种双塔双介质节能高效型烟气脱硫除尘组合装置 | |
| CN104190190A (zh) | 一种除尘脱硫一体机 | |
| CN205616699U (zh) | 脱硫塔废水综合处理再利用系统 | |
| CN110465178B (zh) | 烟气脱硫装置 | |
| CN102600994B (zh) | 一种电动水沫旋风除尘器的使用方法 | |
| CN105056671B (zh) | 一种湿式脱硫塔脱硫除尘除雾节水工艺及其装置 | |
| CN207137534U (zh) | 一种凝并增强型旋流除尘除雾装置 | |
| CN104326498B (zh) | 利用高含量co2高温烟气生产超细活性钙粉的装置及其生产方法 | |
| CN205867906U (zh) | 一种脱硝除尘器 | |
| CN106000013A (zh) | 湿法脱硫烟气超净排放处理系统 | |
| CN206621985U (zh) | 一种火电厂烟气二氧化硫及废水协同处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150715 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |