CN204473957U - Bopp薄膜收卷自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种BOPP薄膜收卷自动切割装置，包括两块相互平行的支撑板，两块支撑板之间设有滚筒和自动切割组件，滚筒的一端设有驱动滚筒旋转的电机，电机通过支架固定在支撑板上，滚筒的另一端设有编码器，自动切割组件包括截面为圆环形的圆柱形套筒，套筒的筒壁上设有与套筒的轴线平行的矩形槽口，槽口处设有与槽口的宽度相匹配的切刀，切刀的刀柄部还固定连接有推杆，套筒内部还设有气缸，气缸的尾部固定在套筒的内壁上。该BOPP薄膜收卷自动切割装置的自动切割组件，既能够在正常收卷时起到传动辊的作用，又能在需要对薄膜切割时自动进行切割操作，提高了装置的自动化程度，节省了劳动力，减少了生产事故，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表领域，特别涉及一种BOPP薄膜收卷自动切割装置。
背景技术
BOPP薄膜即为双向拉伸聚丙烯薄膜，它的生产是首先将高分子聚丙烯的原材料通过挤出机熔化挤出成熔体，经过狭长机头支撑片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和速度下，同时或分步在垂直的纵向拉伸机和横向拉伸机上进行拉伸，并经过适当的冷却、热处理或特殊的加工制成薄膜，再经过张紧和收卷支撑半成品，最后利用切片机切成适当宽度的成品，然后再用收卷装置对薄膜进行收卷包装。
现有技术中，当薄膜卷绕完成，都是通过人工操作将薄膜切断以停止卷绕工作，这种方式耗时费力，自动化程度低，不仅存在人为的误操作，而且还会发生生产事故，生产效率也不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种BOPP薄膜收卷自动切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种BOPP薄膜收卷自动切割装置，包括两块相互平行的支撑板，两块支撑板之间设有滚筒和自动切割组件，所述滚筒的一端设有驱动滚筒旋转的电机，所述电机通过支架固定在支撑板上，所述滚筒的另一端设有编码器，所述自动切割组件设置在滚筒上方，所述自动切割组件包括截面为圆环形的圆柱形套筒，所述套筒的筒壁上设有与套筒的轴线平行的矩形槽口，所述槽口处设有与槽口的宽度相匹配的切刀，所述切刀的外表面为与套筒的外周匹配的弧形面，所述切刀的刀柄部与槽口的一侧铰接，所述切刀的刀柄部还固定连接有推杆，所述推杆与切刀垂直且推杆设置在套筒内部，所述套筒内部还设有气缸，所述气缸的尾部固定在套筒的内壁上，所述气缸的气杆顶端与推杆远离切刀的一端铰接。
作为优选，所述套筒沿自身轴线方向上的长度大于滚筒沿自身轴线方向上的长度。
作为优选，所述气缸和编码器均与外部控制系统信号连接。
作为优选，所述槽口沿套筒轴线方向上的长度小于套筒沿自身轴线方向上的长度。
本实用新型的有益效果是，该BOPP薄膜收卷自动切割装置的自动切割组件，既能够在正常收卷时起到传动辊的作用，又能在需要对薄膜切割时自动进行切割操作，提高了装置的自动化程度，节省了劳动力，减少了生产事故，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型BOPP薄膜收卷自动切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型BOPP薄膜收卷自动切割装置的自动切割组件的结构示意图；
图中：1.支撑板，2.滚筒，3.电机，4.支架，5.编码器，6.自动切割组件，61.套筒，62.切刀，63.推杆，64.气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图2所示，一种BOPP薄膜收卷自动切割装置，包括两块相互平行的支撑板1，两块支撑板1之间设有滚筒2和自动切割组件6，所述滚筒2的一端设有驱动滚筒旋转的电机3，所述电机3通过支架4固定在支撑板1上，所述滚筒2的另一端设有编码器5，所述自动切割组件6设置在滚筒2上方，所述自动切割组件6包括截面为圆环形的圆柱形套筒61，所述套筒61的筒壁上设有与套筒61的轴线平行的矩形槽口，所述槽口处设有与槽口的宽度相匹配的切刀62，所述切刀62的外表面为与套筒61的外周匹配的弧形面，所述切刀62的刀柄部与槽口的一侧铰接，所述切刀62的刀柄部还固定连接有推杆63，所述推杆63与切刀62垂直且推杆63设置在套筒61内部，所述套筒61内部还设有气缸64，所述气缸64的尾部固定在套筒61的内壁上，所述气缸64的气杆顶端与推杆63远离切刀62的一端铰接。
作为优选，所述套筒61沿自身轴线方向上的长度大于滚筒2沿自身轴线方向上的长度。
作为优选，所述气缸64和编码器5均与外部控制系统信号连接。
作为优选，所述槽口沿套筒61轴线方向上的长度小于套筒61沿自身轴线方向上的长度。
在滚筒2转动的过程中，编码器5开始统计滚筒2转过的圈数，当到达预设圈数时，外部控制系统发出信号，控制气缸64动作，气缸64伸长气杆推动推杆63，从而使得切刀62向着套筒61外部动作，从而完成对薄膜的自动切割；在不需要切割的时候，切刀62的外表面正好与套筒61的外壁所在的面重合，起到传动辊的作用。
与现有技术相比，该BOPP薄膜收卷自动切割装置的自动切割组件，既能够在正常收卷时起到传动辊的作用，又能在需要对薄膜切割时自动进行切割操作，提高了装置的自动化程度，节省了劳动力，减少了生产事故，提高了生产效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种BOPP薄膜收卷自动切割装置，其特征在于，包括两块相互平行的支撑板，两块支撑板之间设有滚筒和自动切割组件，所述滚筒的一端设有驱动滚筒旋转的电机，所述电机通过支架固定在支撑板上，所述滚筒的另一端设有编码器，所述自动切割组件设置在滚筒上方，所述自动切割组件包括截面为圆环形的圆柱形套筒，所述套筒的筒壁上设有与套筒的轴线平行的矩形槽口，所述槽口处设有与槽口的宽度相匹配的切刀，所述切刀的外表面为与套筒的外周匹配的弧形面，所述切刀的刀柄部与槽口的一侧铰接，所述切刀的刀柄部还固定连接有推杆，所述推杆与切刀垂直且推杆设置在套筒内部，所述套筒内部还设有气缸，所述气缸的尾部固定在套筒的内壁上，所述气缸的气杆顶端与推杆远离切刀的一端铰接。
2.如权利要求1所述的BOPP薄膜收卷自动切割装置，其特征在于，所述套筒沿自身轴线方向上的长度大于滚筒沿自身轴线方向上的长度。
3.如权利要求1所述的BOPP薄膜收卷自动切割装置，其特征在于，所述气缸和编码器均与外部控制系统信号连接。
4.如权利要求1所述的BOPP薄膜收卷自动切割装置，其特征在于，所述槽口沿套筒轴线方向上的长度小于套筒沿自身轴线方向上的长度。
Priority Applications (1)
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| CN201520089016.4U CN204473957U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | Bopp薄膜收卷自动切割装置 |
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| CN201520089016.4U CN204473957U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | Bopp薄膜收卷自动切割装置 |
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| CN204473957U true CN204473957U (zh) | 2015-07-15 |
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| CN (1) | CN204473957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105692286A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-22 | 新疆天时利塑业有限责任公司 | 一种薄膜切割方法及装置 |
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2015
- 2015-02-09 CN CN201520089016.4U patent/CN204473957U/zh not_active Expired - Fee Related
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