CN204473679U - 机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置 - Google Patents

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Abstract

一种机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,由传统的溜槽和安装在溜槽底板上的若干块组合瓦片式耐磨衬板组成。组合瓦片式耐磨衬板由不同种类材料制成。组合瓦片式耐磨衬板对溜槽不同区域采用有针对性的材料组合装配。溜槽的主要冲击磨损区域用铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板;主要滑动磨损区域用锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板进行耐磨加强,耐磨效果明显。组合瓦片式耐磨衬板可以进行局部更换,大幅度地减少了流动砂石对溜槽的破坏。仅对溜槽主要磨损区域使用组合瓦片式耐磨衬板,节约了大量贵金属合金的耐磨材料。它维修方便,节约人力,通过更换局部组合瓦片式耐磨衬板,大大减少溜槽的维护成本。

Description

机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置
技术领域
本实用新型涉及一种机制砂的生产设备,特别是涉及一种机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置。
背景技术
机制砂是绿色建材。生产机制砂,生产线上需要使用大量以各种运送方式输送硬质颗粒石料的钢制溜槽。输送中石料对溜槽表面进行的冲击和磨损经常磨穿溜槽,造成溜槽停用整修,影响生产。现有的挡片技术是一种简单的溜槽防磨方法,它能有效的防止滑动磨损,可对冲击下料造成的磨损却防范效果不佳,为此采用过局部挡条、耐磨陶瓷、塑料、橡胶等各种内衬耐磨技术用以解决问题,但局部挡条、耐磨陶瓷、塑料、橡胶等内衬材料存在价格高,耐磨材料浪费,更换不方便问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是给出一种结构简单、防磨效果好,节约耐磨材料、成本低,耐磨衬板更换容易的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置。
本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置包括传统溜槽,其特征在于:锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板敷设在溜槽的主要冲击磨损区域,铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板敷设在溜槽的主要滑动磨损区域。
本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其中所述锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板敷设在溜槽1的主要冲击磨损区域。所述铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板敷设在溜槽的主要滑动磨损区域。
本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其中所述每块组合瓦片式耐磨衬板上均设有若干沉头螺栓孔,组合瓦片式耐磨衬板通过沉头螺栓孔由沉头螺栓固定在溜槽底板上。
本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其中所述各组合瓦片式耐磨衬板厚度一致,在溜槽底板上铺设的对缝间距均相等。
本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其中所述各组合瓦片式耐磨衬板的厚度均为20mm,在溜槽底板上铺设的对缝间距均为5mm。
本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置与现有技术不同之处在于本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置由溜槽以及安装在溜槽底板上不同种类材料制成的若干块组合瓦片式耐磨衬板组成。组合瓦片式耐磨衬板对溜槽不同区域采用有针对性的材料组合装配。溜槽的主要冲击磨损区域用铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板;主要滑动磨损区域用锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板进行耐磨加强,耐磨效果明显。组合瓦片式耐磨衬板可以进行局部更换,大幅度地减少了流动砂石对溜槽的破坏。仅对主要磨损区域使用组合瓦片式耐磨衬板,节约了大量贵金属合金的耐磨材料。它维修方便,节约人力,通过更换局部组合瓦片式耐磨衬板,大大减少溜槽的维护成本。
下面结合附图对本实用新型的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置作进一步说明。
附图说明
图1为机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置的立体结构示意图。
图2为机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置的平面结构示意图。
图3为图2的剖面结构示意图。
图4为下料溜槽主要磨损区域以及非主要磨损区域示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置是在传统下料溜槽基础上进行改进得到的。本实用新型机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置包括传统溜槽1。本机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置中,溜槽1的溜槽底板1-1上敷设固定有若干块分别由铬26材料或锰13铬2材料制作的组合瓦片式耐磨衬板2。
如图1、图4所示,锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板2敷设在溜槽1的主要冲击磨损区域4。铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板2敷设在溜槽1的主要滑动磨损区域5。
如图1、图2、图3所示,每块组合瓦片式耐磨衬板2上均设有若干沉头螺栓孔2-1,组合瓦片式耐磨衬板2通过沉头螺栓孔2-1由沉头螺栓3固定在溜槽底板1-1上。
如图2、图3所示,各组合瓦片式耐磨衬板2厚度一致,均为20mm。在溜槽底板1-1上铺设的对缝间距相等,均为5mm。
本实用新型中的组合瓦片式耐磨衬板有三种尺寸结构形式,它们分别为:450mm×200mm×20mm;300mm×200mm×20mm;250mm×250mm×20mm。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,包括传统溜槽(1),其特征在于:所述溜槽(1)的溜槽底板(1-1)上敷设固定有若干块分别由铬26材料或锰13铬2材料制作的组合瓦片式耐磨衬板(2)。
2.根据权利要求1所述的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其特征在于:所述锰13铬2材料的组合瓦片式耐磨衬板(2)敷设在溜槽(1)的主要冲击磨损区域(4),铬26材料的组合瓦片式耐磨衬板(2)敷设在溜槽(1)的主要滑动磨损区域(5)。
3.根据权利要求1或2所述的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其特征在于:所述每块组合瓦片式耐磨衬板(2)上均设有若干沉头螺栓孔(2-1),组合瓦片式耐磨衬板(2)通过沉头螺栓孔(2-1)由沉头螺栓(3)固定在溜槽底板(1-1)上。
4.根据权利要求3所述的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其特征在于:所述各组合瓦片式耐磨衬板(2)厚度一致,在溜槽底板(1-1)上铺设的对缝间距均相等。
5.根据权利要求4所述的机制砂生产线下料溜槽组合瓦片式耐磨衬板装置,其特征在于:所述各组合瓦片式耐磨衬板(2)的厚度均为20mm,在溜槽底板(1-1)上铺设的对缝间距均为5mm。
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CN110201784A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种制砂机导料板

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