CN204470803U - 用于打圈焊接设备的对焊装置 - Google Patents

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CN204470803U CN201520031496.9U CN201520031496U CN204470803U CN 204470803 U CN204470803 U CN 204470803U CN 201520031496 U CN201520031496 U CN 201520031496U CN 204470803 U CN204470803 U CN 204470803U
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李建勋
李建国
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JIAXING ZHE GONG CNC WELDING MACHINE Co Ltd
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JIAXING ZHE GONG CNC WELDING MACHINE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉一种用于打圈焊接设备的对焊装置,包括机台、一双夹持机构及驱动装置,所述一双夹持机构及驱动装置安装在机台上,夹持机构包括导电棒、电极、活动杠杆、压紧气缸,所述导电棒、活动杠杆各安装有两者相对应电极,驱动装置推动夹持机构移动,其特征是:还包括滑动气缸,支架,所述活动杠杆上设有滑槽,销轴设在滑槽内,销轴与支架限位固定;所述滑动气缸一端与支架转动安装,其另一端与活动杠杆转动安装;压紧气缸相对于导电棒相固定,压紧气缸的活塞杆与远离安装电极的活动杠杆的一端转动连接,或压紧气缸的活塞杆与远离按装电极的活动杠杆的一端采用弹簧连接,支架与机台相对固定。

Description

用于打圈焊接设备的对焊装置
技术领域
本实用新型主要涉及用于打圈焊接设备的对焊装置,属自动化机械设备领域。
背景技术
打圈焊接设备是以金属线材为基础原料,对该类材料完成打圈并焊机加工的生产设备,通常焊接工作采用的对焊装置,存在结构设计不合理,对焊精度低,导致焊接部偏移,焊点有毛刺,且故障率高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,剪切齐整,运行稳定可靠的用于打圈焊接设备的对焊装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于打圈焊接设备的对焊装置包括机台、一双夹持机构及驱动装置,所述一双夹持机构及驱动装置安装在机台上,夹持机构包括导电棒、电极、活动杠杆、压紧气缸,所述导电棒、活动杠杆各安装有两者相对应电极,驱动装置推动夹持机构移动,其特征是:还包括滑动气缸,支架,所述活动杠杆上设有滑槽,销轴设在滑槽内,销轴与支架限位固定;所述滑动气缸一端与支架转动安装,其另一端与活动杠杆转动安装;压紧气缸相对于导电棒相固定,压紧气缸的活塞杆与远离安装电极的活动杠杆的一端转动连接,或压紧气缸的活塞杆与远离按装电极的活动杠杆的一端采用弹簧连接,支架与机台相对固定。
本实用新型所述一双夹持机构中,其中一个为活动夹持机构,与机台滑动安装;另一个为固定夹持机构,与机台固定安装。
进一步说,所述活动夹持机构与机台之间设有直线导轨及滑块,直线导轨与滑块滑动安装,驱动装置推动滑动安装的夹持机构沿直线导轨向移动。
本实用新型所述驱动装置包括气缸、油缸或电机。
本实用新型所述活动杠杆的滑槽的中心线是线性的长腰形孔。
本实用新型所述活动杠杆的滑槽包括升降部和平移部,升降部的趋向是活动杠杆先平移后下降平移或先上升后平移。
本实用新型所述支架的空腔为封闭式的方形空腔。
本实用新型相比与现有技术存在的优点:
1、本实用新型所述压紧气缸相对于机台相固定,压紧气缸与远离安装电极的活动杠杆的一端连接,所述活动杠杆上设有滑槽,销轴设在滑槽内,销轴与支架限位固定,支架与机台相对固定,此结构在压紧时以销轴为支点,采用杠杆原理,因此压紧效果更好。
2、一双夹持机构对称安装,其中任一夹持机构与机台滑动安装,滑动安装的夹持机构与机台之间设有直线导轨及滑块,该夹持机构通过驱动装置推动,两者对焊整齐一致,焊点齐整无错位,通过驱动装置可实现自动控制。
3、本实用新型所述活动杠杆的滑槽包括升降部和平移部,平移部的中心线与活动杠杆外边相平行,升降部的趋向是活动杠杆先平移后下降平移或先上升后平移。活动杠杆在支架的长方形孔内滑动,当活动杠杆后退时活动电极刚好给被焊工件(圈)让路,焊接时再伸出。这种结构大幅度简化了整个打圈焊接设备的结构。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的正视结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例的侧视结构示意图。
图3是本实用新型具体实施例所述另一视角的结构示意图。
图4是本实用新型具体实施例所述支架的结构示意图。
图5是本实用新型具体实施例所述活动杠杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:
参见图1至图5,本实用新型所述该用于打圈焊接设备的对焊装置包括机台3、一双夹持机构Ⅰ及驱动装置2,所述一双夹持机构Ⅰ及驱动装置2安装在机台3,夹持机构Ⅰ包括导电棒10、电极11、活动杠杆12、压紧气缸13,滑动气缸14,支架15,所述导电棒10、活动杠杆12各安装有两者相对应电极11,驱动装置2推动夹持机构Ⅰ移动,所述活动杠杆12上设有滑槽120,支架15限位活动杠杆12的移动方向,销轴16设在滑槽120内,滑槽120的空间就是活动杠杆120的活动空间,销轴16与支架15限位固定,销轴16限定了活动杠杆120的移动范围,同时销轴16又是活动杠杆12的一个转动支点;所述滑动气缸14一端与支架15转动安装,其另一端与活动杠杆13转动安装;压紧气缸13相对于导电棒10位置固定,压紧气缸13与远离安装电极的活动杠杆的一端连接,支架15与机台3相对固定。
本实用新型所述活动杠杆12的滑槽120的中心线α是线性的长腰形孔,中心线α与活动杠杆外边β相平行。
本实用新型所述活动杠杆12的滑槽120包括升降部1200和平移部1201,平移部1201的中心线α与活动杠杆12外边β相平行,升降部1200受销轴16限位后的移动趋向是活动杠杆12先平移后下降平移或先上升后平移,滑槽120的形状为中心线α加圆弧的腰形孔,或中心线α加折线的腰形孔。
本实用新型所述支架15的空腔151为封闭式的方形空腔。
本实用新型所述一双夹持机构Ⅰ中,其中一个与机台3滑动安装,另一个与机台3固定安装,进一步说,所述滑动安装的夹持机构Ⅰ’与机台之间设有直线导轨4及滑块5,直线导轨4与滑块5滑动安装,直线导轨4、滑块5分别与夹持机构Ⅰ’、机台3固定连接,驱动装置2推动滑动安装的夹持机构Ⅰ’沿直线导轨向移动。
本实用新型所述驱动装置2包括气缸、油缸或电机。
工作过程,滑动气缸14伸长,此时销轴16位于滑槽120的平移部1201的端部,因销轴16与支架15限位固定,此时活动杠杆12的活动轨迹是先上升后平移,移动受滑槽120限位后,压紧气缸13伸长,活动杠杆12以销轴16为转动点转动,两电极11压紧位于其中的钢圈,然后驱动装置2伸长,推动滑动安装的夹持机构Ⅰ’,俩夹持机构Ⅰ’相接触完成对焊。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.用于打圈焊接设备的对焊装置,包括机台、一双夹持机构及驱动装置,所述一双夹持机构及驱动装置安装在机台上,夹持机构包括导电棒、电极、活动杠杆、压紧气缸,所述导电棒、活动杠杆各安装有两者相对应电极,驱动装置推动夹持机构移动,其特征是:还包括滑动气缸,支架,所述活动杠杆上设有滑槽,销轴设在滑槽内,销轴与支架限位固定;所述滑动气缸一端与支架转动安装,其另一端与活动杠杆转动安装;压紧气缸相对于机台相固定,压紧气缸与远离安装电极的活动杠杆的一端连接,支架与机台相对固定。
2.根据权利要求1所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述一双夹持机构中,其中一个夹持机构与机台滑动安装,另一个与机台固定安装。
3.根据权利要求2所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述滑动安装的夹持机构与机台之间设有直线导轨及滑块,直线导轨与滑块滑动安装,直线导轨、滑块分别与双夹持机构、机台固定连接,驱动装置推动推动滑动安装的夹持机构沿直线导轨向移动。
4.根据权利要求1或2所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述驱动装置包括气缸、油缸或电机。
5.根据权利要求1或2所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述活动杠杆的滑槽包括升降部和平移部,升降部受销轴限位后的移动趋向是活动杠杆先平移后下降平移或先上升后平移。
6.根据权利要求1或2所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述活动杠杆的滑槽的中心线是线性的长腰形孔。
7.根据权利要求1或2所述的用于打圈焊接设备的对焊装置,其特征是:所述支架的空腔为封闭式的方形空腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108180370A (zh) * 2018-01-09 2018-06-19 无锡富瑞德测控仪器股份有限公司 一种影像仪工件压紧固定机构

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