CN204470705U - 具有高压除屑机制的锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高压除屑机制的锯切装置,主要是透过藉由高压流体产生单元产生高压流体后由高压流体输出单元将加压后的流体相对锯切刀具输出,据此由加压后的流体冲击锯切刀具以确实清除切屑,以流体冲刷锯切刀具的方式降低金属摩擦产生的磨耗,提高锯切刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有高压除屑机制的锯切装置,其是与带锯机有关。
背景技术
带锯机,是一种透过锯带锯切工件的工具机,而为确保持续锯切工作的顺畅性,如图1所示是一种带锯机的清屑装置10,该清屑装置10包含可滚动地设置于锯带11两侧的钢刷12,透过锯带11持续运转进行锯切工作时同时通过钢刷12而能清除锯带11上的切屑,据以确保锯切工作的顺畅性。
然而,该清屑装置10直接接触锯带11的构件为金属制的钢刷12,钢刷12持续不断地与锯带11接触,钢刷12本身便会持续不断地摩擦刮损锯带11,甚至当该锯带11上沾附有切屑又同时接触钢刷12时,尖锐的切屑与钢刷12之间又产生更剧烈的磨损,以致于锯带11除了切削工件产生的磨耗之外,与钢刷12之间的接触又更产生另一处的磨耗,加剧锯带11的耗损、降低锯带11的寿命,并因此增加锯带11的保养修缮成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有高压除屑机制的锯切装置,改善一般清屑装置会加速刀具磨耗的缺陷。
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有高压除屑机制的锯切装置,包含:
一锯切刀具;
一高压流体输出单元,具有一流体输入口及二流体输出口,二该流体输出口分别以一流道连通该流体输入口;二该流体输出口的位置相对该刀刃端的位置;
一高压流体产生单元,具有一高压流体输出口,该高压流体输出口与该高压流体输出单元的流体输入口连通,该高压流体产生单元产生高压流体后由该高压流体输出口将高压流体输出至该高压流体输出单元。
本实用新型藉由高压流体产生单元产生高压流体后由高压流体输出单元将加压后的流体相对锯切刀具输出,据此由加压后的流体冲击锯切刀具以确实清除切屑,以流体冲刷锯切刀具的方式降低金属摩擦产生的磨耗,提高锯切刀具的使用寿命。
附图说明
图1普通锯切装置装配清屑装置的示意图。
图2为本实用新型具有高压除屑机制的锯切装置的示意图。
图3为本实用新型具有高压除屑机制的锯切装置中高压流体输出单元与锯切刀具的示意图。
图4为本实用新型具有高压除屑机制的锯切装置的整体系统图。
附图标记说明
清屑装置10
锯带11
钢刷12
锯切刀具20
刀刃端21
刀背端22
高压流体输出单元30
挡面31
挡面自由端311
刀具通过空间32
流体输入口33
流体输出口34
流道35
高压流体产生单元40
高压流体输出口41
流体流通管42
流体储存装置43
流体增压单元44
马达441
泵442
刀具长度H1
挡面高度H2
具体实施方式
本实用新型具有高压除屑机制的锯切装置的较佳实施例如图2至4所示,包含:
一锯切刀具20,具有相对的一刀刃端21及一刀背端22,本实施例的锯切刀具20为装配于带锯机上的锯带,该锯切刀具20的刀刃端21与该刀背端22之间具有一刀具长度H1;
一高压除屑系统,包含一高压流体输出单元30及一高压流体产生单元40,该高压流体输出单元30具有相对的二挡面31,且二该挡面31之间具有一刀具通过空间32,二该挡面31分别具有一挡面高度H2,该挡面高度H2的延伸方向与该刀具长度H1的延伸方向相同,该挡面高度H2大于该刀具长度H1,且二该挡面31分别具有一挡面自由端311;该高压流体输出单元30上具有一流体输入口33及二流体输出口34,二该流体输出口34分别以一流道35连通该流体输入口33,且二该流体输出口34分别位于二该挡面31;该高压流体输出单元30以该刀具通过空间32容置该锯切刀具20,而二该挡面31分别位于该锯切刀具20的相对两侧,且二该流体输出口34的位置相对该刀刃端21的位置,且二该挡面31的挡面自由端311位于该锯切刀具20由该刀刃端21朝远离该刀背端22的方向。
而该高压流体产生单元40具有一高压流体输出口41,该高压流体输出口41与该高压流体输出单元30的流体输入口33连通,本实施例是透过流体流通管42连接连通该高压流体输出口41与该流体输入口33,该高压流体产生单元40产生高压流体后由该高压流体输出口41将高压流体输出至该高压流体输出单元30;而本实施例的高压流体产生单元40包含一流体储存装置43以及一流体增压单元44,该流体增压单元44包含一马达441及一泵442,该马达441电性连接该泵442提供该泵442动力来源,而该泵442连通该流体储存装置43,且该泵442具有该高压流体输出口41以配合该流体流通管42连通该流体输入口33,该泵442抽取该流体储存装置43内的流体加压后输出至该高压流体输出单元30。
以上为本实用新型具有高压除屑机制的锯切装置的结构组态及特征,运作时,该锯切刀具20以该刀刃端21对待加工工件进行切割加工,加工过程中产生切屑及热;此时,就能启动该高压流体产生单元40的流体增压单元44的马达441,该马达441带动该泵442,则该泵442抽取该流体储存装置43内的流体进行加压,加压后输出至该高压流体输出单元30的流体输入口33,则加压后的流体经由该流体输入口33通过该流道35由二该流体输出口34输出,而位置相对刀刃端21的二该流体输出口34就能输出加压后的流体至该锯切刀具20的该刀刃端21,透过加压后的流体冲击刀刃端21去除刀刃端21上的切屑。
而由于该高压流体输出单元30的二该挡面自由端311是位于该锯切刀具20由该刀刃端21朝远离该刀背端22的方向,即二该挡面自由端311凸出于该刀刃端21,则当流体冲击刀刃端21后将会持续冲击至相对位置的挡面31,该挡面31就能挡止流体,使流体冲刷刀刃端21后顺沿二该挡面31向下集中排出,避免流体随意喷洒造成的环境脏污问题。
本实用新型透过加压流体去除锯切刀具20上的切屑,加压的压力能确实去除切屑,而流体则又能降低对于锯切刀具20的磨损及伤害,提高锯切刀具20的使用寿命,降低后续的保养修缮成本;此外,由该高压流体输出单元30输出的流体又可为冷却切削液,据此,在输出流体时除了能去除切屑之外,更能同时产生冷却刀具、润滑刀具的效果,提高产品附加价值。
此外,值得说明的是,本实施例是以于该高压流体输出单元30的二该挡面31上分别设置一个流体输出口34进行说明,而该流体输出口34的数量并不以此为限,当该锯切刀具20的尺寸不同或润滑需求、冷却需求不同时也可改变该流体输出口34的数量,据以提供更高的适用性。
Claims (5)
1.一种具有高压除屑机制的锯切装置,其特征在于:包含:
一锯切刀具;
一高压流体输出单元,具有一流体输入口及两流体输出口,两该流体输出口分别以一流道连通该流体输入口;两流体输出口的位置相对该刀刃端的位置;以及
一高压流体产生单元,具有一高压流体输出口,该高压流体输出口与该高压流体输出单元的流体输入口连通,该高压流体产生单元产生高压流体后由该高压流体输出口将高压流体输出至该高压流体输出单元。
2.如权利要求1所述的具有高压除屑机制的锯切装置,其特征在于:所述高压流体输出单元具有相对的二挡面,且二该挡面之间具有一刀具通过空间,二该流体输出口分别位于二该挡面,且该锯切刀具容置于该刀具通过空间,使二该挡面分别位于该锯切刀具的相对两侧。
3.如权利要求2所述的具有高压除屑机制的锯切装置,其特征在于:所述锯切刀具具有相对的一刀刃端及一刀背端,该锯切刀具的刀刃端与该刀背端之间具有一刀具长度,二该挡面分别具有一挡面高度,该挡面高度的延伸方向与该刀具长度的延伸方向相同,该挡面高度大于该刀具长度,且二该挡面分别具有一挡面自由端,二该挡面的挡面自由端位于该锯切刀具由该刀刃端朝远离该刀背端的方向。
4.如权利要求1项所述的具有高压除屑机制的锯切装置,其特征在于:所述锯切刀具为装配于带锯机上的锯带。
5.如权利要求1项所述的具有高压除屑机制的锯切装置,其特征在于:所述高压流体产生单元包含一流体储存装置以及一流体增压单元,该流体增压单元包含一马达及一泵,该马达电性连接该泵,而该泵具有该高压流体输出口配合该流体流通管连接连通该流体输入口,且该泵连通该流体储存装置。
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CN201520066135.8U CN204470705U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 具有高压除屑机制的锯切装置 |
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Cited By (4)
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CN107855598A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-30 | 海盐华星标准件模具厂 | 一种模具生产用带锯机的切屑去除装置 |
CN107855597A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-30 | 海盐华星标准件模具厂 | 一种模具生产用带锯机 |
CN107876879A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-04-06 | 海盐华星标准件模具厂 | 一种模具生产用改良型带锯机 |
CN111958047A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-20 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种带锯条积屑瘤去除装置及去除方法 |
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2015
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