CN2044704U - 单螺杆制冷压缩机 - Google Patents

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CN2044704U CN 89201192 CN89201192U CN2044704U CN 2044704 U CN2044704 U CN 2044704U CN 89201192 CN89201192 CN 89201192 CN 89201192 U CN89201192 U CN 89201192U CN 2044704 U CN2044704 U CN 2044704U
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俞俊兴
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Abstract

一种单螺杆制冷压缩机,其特点是在泵室(6)内,设置有由一根螺杆(7)和螺套(8)组成的压缩泵,螺套(8)采用非金属材料制成,具有一定的柔性,它与螺杆(7)刚柔结合,工作时,不仅噪音大为降低,而且其工作效率大为提高。

Description

本实用新型涉及一种制冷设备。
目前,家用冰箱中用于制冷的压缩机主要有往复式制冷压缩机和旋转活塞式制冷压缩机两种。前者是通过电机带动曲轴、连杆,使活塞在气缸内作往复运动,通过阀门控制汽缸吸气、压缩、排汽,以与其它元件构成制冷系统,达到制冷的目的;后者则是通过电机带动活塞在气缸内旋转,使活塞在气缸内所形成的一个月牙形的容积腔的变化来完成吸气、压缩、排汽等动作,以达到制冷的目的。这两种制冷压缩机的主要缺点是:排汽均为间隙式,工作时损耗的能量大、效率低、噪音大,从而影响了制冷压缩机的寿命。
鉴于上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,有利于大批量生产,能耗低、效率高、噪音小、使用寿命长的单螺杆制冷压缩机。
本实用新型所提出的任务是通过下述措施来实现的:它在泵室内设置有一个采用非金属材料制成的螺套作为定子(相当于压缩机的汽缸)、在螺套内设有一根螺杆作为转子(相当于压缩机的活塞),螺杆在电机轴的带动下,在螺套内旋转,从而达到连续排汽,制冷的目的。
本实用新型的具体结构由附图中给出:
图1为单螺杆制冷压缩机的结构示意图
为便于理解本实用新型,以下结合附图中给出的实施方案进行详细说明:
单螺杆制冷压缩机含有一个由机壳(1)、泵室(6)、泵盖(9)组成的机体,在机壳(1)内,设置有电机(3),电机(3)的电机轴为中空,並安装在电机轴支承(2)和支承连接体(5)之间;泵室(6)和机壳(1)通过支承连接体(5)上的螺纹连成一体,在泵室(6)内,设置有由一根螺杆(7)和螺套(8)组成的压缩泵,螺杆(7)通过中空的柔性联轴器(4)与电机轴相连接,螺套(8)的支承平面在螺杆螺套有效工作区两端面之间,(也可以在有效工作区的一端);泵盖(9)上设置有排汽螺母(11),泵盖(9)与螺杆螺套有效工作区的端面形成一压缩腔(10),压缩腔内可盛放润滑油。
单螺杆制冷压缩机的工作过程:当压缩机的电源接通后,电机(2)的电机轴通过柔性联轴器(4)带动螺杆(7)与电机转子同步运转,螺杆(7)与螺套(8)则作相对运动,並通过螺套(8)内的气室向外压缩、排汽、产生高压、高温气体,螺套(8)的下方气室则形成真空,由吸气管(12),通过电机室,经中空的电机轴对螺套(8)的下方气室不断进行补偿,形成工作循环,从而与其他制冷元件一起,即可达到制冷的目的。
单螺杆制冷压缩机的效果与优点:单螺杆制冷压缩机的螺套(8)采用非金属材料制成,具有一定的柔性,它与螺杆(7)、刚柔结合,工作时噪音大为降低,加之其排汽方式是连续的,因此,噪音更低,而效率却比其他任何压缩机高得多。此外,由于电机轴与螺杆(7)的联轴器(4)也是柔性的,螺杆(7)与螺套(8)啮合时,就由单摆动变为双摆动,甚至三摆动(螺套(8)的支承面在螺杆螺套有效工作区两端面之间时),从而改善了螺套(8)的受力状况。同时,压缩腔(10)内又盛放有润滑油,螺杆(7)与螺套(8)啮合时,润滑油可从螺杆(7)、螺套(8)之间的间隙下流,对螺杆(7)、螺套(8)自行进行润滑,由于螺杆(7)、螺套(8)的润滑条件的改善,从而大大提高工作效率和使用寿命。

Claims (3)

1、一种含有机壳(1)、电机(3)、泵室(6)、泵盖(9)、压缩腔(10)、排汽螺母(11)的单螺杆制冷压缩机。其特征在于在泵室(6)内设有一根螺杆(7)和一只螺套(8)组成的压缩泵,螺杆(7)通过柔性联轴器(4)与电机轴连接,螺套(8)的支承平面在螺杆螺套有效工作区间两端之间。
2、根据权利要求1所述的单螺杆制冷压缩机,其特征在于螺套(8)是采用非金属材料制成的。
3、根据权利要求1所述的单螺杆制冷压缩机,其特征在于压缩腔(10)内盛放有润滑油。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1079501C (zh) * 1999-10-26 2002-02-20 查世樑 单螺杆压缩机

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