CN219367836U - 绿色环动空调能量收集循环系统 - Google Patents

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CN219367836U CN202122807036.9U CN202122807036U CN219367836U CN 219367836 U CN219367836 U CN 219367836U CN 202122807036 U CN202122807036 U CN 202122807036U CN 219367836 U CN219367836 U CN 219367836U
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曾昭达
曾宪越
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Abstract

本实用新型公开了一种绿色环动空调能量收集循环系统,所述热能升压箱包括升压箱体、空压机和位于升压箱体内的高压储气罐,电机和气动力集能机构均通过单向传动结构与空压机联动;所述空气滤箱、空压机、高压储气罐、电控流量阀和高压涡轮机构一端的进气口依次通过管道相连通;高压涡轮机构一端的出气口还连接有气流阀;气流阀上设有第一冷气出口和第二暖气出口,还通过气动力集能机构与升压箱体连通;高压涡轮机构另一端的进气口与空气滤箱连通,出气口与升压箱体连通。本实用新型提供的绿色环动空调能量收集循环系统,能够对空调压缩系统进行降温,并将降温过程收集到的热能转换为机械能加入空调压缩系统,降低空调整体耗能。

Description

绿色环动空调能量收集循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种能量循环系统,尤其涉及一种绿色环动空调能量收集循环系统。
背景技术
现有的空调技术原理基本是采用特定的冷媒系统,冷媒在较小的压力下(一般约1.5Mpa)可由气态变为液体。通过冷媒被压缩成液态时释放出热量,卸压蒸发时大量吸收热量的原理实现制冷的循环。
该制冷原理存在的缺点主要有:
(1)需要一个专用的冷媒系统,增加了设备的复杂程度和制造成本,还要定期补充冷媒,而且冷媒介质挥发对环境不友好,也是后期维护最频繁的地方;
(2)耗能较大,压缩机的耗能不但难以回收,还需降温风扇和散流端风扇对压缩机进行降温维持制冷效率。
(3)对环境影响较大,包括压缩机的噪音振动、外机热交换制造的热流和冷媒的泄漏等;
内机开始制冷时电机和压缩机需要保持运作,空调运作的全程是伴随噪音和振动。
为此发明人设计一种绿色环动空调,该空调以高压空气作为热交换载体,并有能量循环系统对多余的热量进行回收利用,使得空调以较低的能耗维持其全程运转;其中该空调的能量收集循环系统以现有设备无法满足要求,因此发明人需要设计一种绿色环动空调能量收集循环系统来适配该空调。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绿色环动空调能量收集循环系统,能够对空调压缩系统进行降温,并将降温过程收集到的热能转换为机械能加入空调压缩系统,降低空调整体耗能。
为实现上述目的,本实用新型提供一种绿色环动空调能量收集循环系统,包括空气滤箱、热能升压箱、气动力集能机构、高压涡轮机构、气流阀、电控流量阀、电机和单向传动结构,所述热能升压箱包括升压箱体、空压机和位于升压箱体内的高压储气罐,电机和气动力集能机构均通过单向传动结构与空压机联动;所述空气滤箱、空压机、高压储气罐、电控流量阀和高压涡轮机构一端的进气口依次通过管道相连通;高压涡轮机构一端的出气口还连接有气流阀;气流阀上设有第一冷气出口和第二暖气出口,还通过气动力集能机构与升压箱体连通;高压涡轮机构另一端的进气口与空气滤箱连通,出气口与升压箱体连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述气流阀为电控冷暖气流叉阀,所述电控冷暖气流叉阀包括内部依次排列有暖气隔室、隔温室和冷气隔室的阀门主体、阀门控制器和阀门塞,所述阀门塞与阀门控制器相连接;所述冷气隔室一侧设有第一冷气出口、第二冷气出口和冷气入口,所述暖气隔室一侧设有第一暖气出口、第二暖气出口和暖气入口,所述阀门塞均与第一冷气出口、第二冷气出口、第一暖气出口和第二暖气出口过渡配合。
作为本实用新型的更进一步改进,所述高压涡轮机构包括高压涡轮机构主体、高压涡轮外罩、叶轮外罩和主轴结构;所述叶轮外罩设有叶轮吸气口和加压排气口,所述高压涡轮外罩设有高压进气口和涡轮排气口;所述叶轮吸气口与空气滤箱相连通,加压排气口与升压箱体相连通,所述高压进气口与高压储气罐的出口相连通,所述涡轮排气口与冷气入口相连通。
作为本实用新型的更进一步改进,所述高压储气罐(33)包括储气罐(331)、高压气管和应力测定应变片;所述储气罐安装在升压箱体内部一侧,所述高压气管缠绕在储气罐外侧,所述高压气管输入端与空压机相连通,所述高压气管输出端与储气罐连通,储气罐输出端的管道穿出升压箱体并与高压涡轮机构的高压进气口相连通;所述应力测定应变片固定在储气罐外侧。
作为本实用新型的更进一步改进,所述气动力集能机构包括第一低压涡轮机构和第二低压涡轮机构;所述单向传动结构包括单向传动轴和安装在单向传动轴上的变速器;所述第一低压涡轮机构、第二低压涡轮机构、电机均与单向传动结构通过齿轮啮合传动;所述第一低压涡轮机构设有第一吸气口和第一排气口,所述第二低压涡轮机构设有第二吸气口和第二排气口,所述第一吸气口与升压箱体相通,所述第一排气口与暖气入口相连通,所述第二吸气口与电控冷暖气流叉阀相连通。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一冷气出口和第二暖气出口相并联,所述第二冷气出口和第一暖气出口相并联并与第二吸气口相连通。
作为本实用新型的更进一步改进,所述空压机内设有滑块往复机构和若干压力缸,所述滑块往复机构包括滑块导引架、传动齿条滑块、滑轨、滑轨连板和空压机连杆;所述滑轨固定在空压机一侧,所述滑块导引架与滑轨的开口相向设置并通过滑轨连板互相固定,所述传动齿条滑块与滑轨滑动配合,所述传动齿条滑块一端滑动连接有空压机连杆与空压机活塞相联动;所述传动齿条滑块内部设有条形的通槽,所述通槽内侧设有轮齿结构,所述单向传动轴一端设有齿轮,所述齿轮与轮齿结构相啮合。
作为本实用新型的更进一步改进,所述空气滤箱内设有空气滤网。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的绿色环动空调能量收集循环系统的优点为:
1、采用高压空气作为热交换载体,相比传统空调低压专用冷媒进行热交换更为环保节能,是现有同性能空调耗能的20%以下;相比传统空调不仅需要压缩机全程运转噪音大担心冷媒泄漏,还需要对压缩机使用专用风扇和散热器进行散热,而本空调的压缩机由气动力集能机构驱动,主要动力来自能量收集循环系统,空压机降温方式同样来自能量收集循环系统,能量利用率高,能以低于空调开机全程的20%的时间满足该空调系统全程运作调节温度的过程,而且采用空气作为冷媒无泄露隐患,同时室内机体散流方式同样利用输出的气流压力驱动运转,不需要额外电力驱动。
2、电控冷暖气流叉阀内部腔体分为暖气隔室和冷气隔室,两者之间的隔温室用于隔绝暖气隔室和冷气隔室的温度传递,第一暖气出口和第二暖气出口设在暖气一侧,第一冷气出口和第二冷气出口设在冷气隔室一侧,暖气入口和冷气入口分别设在暖气隔室和冷气隔室的另一侧,可以通过阀门控制器驱动阀门塞开合暖气隔室和冷气隔室的出口,达到输出暖气或冷气的效果。
3、高压涡轮机构的高压涡轮在高压储气罐输出的高压气体的冲击下转动,并带动另一端的从动叶轮转动并向升压箱体鼓入来自空气滤箱的0.1MPa常压空气,在鼓入过程中使其升压至0.3MPa并吸收空压机和高压储气罐发出的热量而变成暖气,通过第一低压涡轮机构将部分热能转换成机械能驱动空压机并降至0.2MPa;冲击高压涡轮的50MPa高压气体做功放热变成低压冷气,暖气和低压冷气均能通过管道进入电控冷暖气流叉阀,可以通过控制电控冷暖气流叉阀来允许高压暖气或低压冷气通过阀门。
4、高压储气罐用于储存空压机制造的高压空气,起到蓄能和缓冲降温的功效,便于循环系统能够不间断地稳定运行,同时缠绕的高压气管能极大地提高散热效率,使得从空气滤箱鼓入的空气快速吸热升温,达到制造暖气的目的。
5、气动力集能机构与单向传动轴啮合,需要暖气供应时低压冷气驱动第二低压涡轮机构,或者冷气供应时低压暖气驱动第二低压涡轮机构,配合电机输出主扭矩力带动单向传动轴另一端联动的空压机运作,达到循环利用能量和降低能耗的目的;当高压储气罐压力低于设定值(约40MPa)时,电机驱动空压机对高压储气罐主动加压,直至达到额定压力(约50MPa)时电机关闭。
6、当需要供冷时,拨动阀门控制器驱动阀门塞关闭第一暖气出口和第一冷气出口,冷气通过第二冷气出口进入室内交换机供应冷气,暖气通过第二暖气出口进入第二低压涡轮机构驱动单向传动轴提供空压机运转的扭矩力;当需要供暖时,拨动阀门控制器驱动阀门塞关闭第二暖气出口和第二冷气出口,暖气通过第一暖气出口进入室内交换机供应暖气,冷气通过第一冷气出口进入第二低压涡轮机构驱动单向传动轴提供空压机运转的扭矩力。
7、单向传动轴通过电机提供辅助扭矩力,第一低压涡轮机构和第二低压涡轮机构辅助提供主扭矩力,其另一端设有齿轮,通过齿轮与滑块往复机构的传动齿条滑块内部空槽的轮齿结构啮合,带动传动齿条滑块做直线往复和偏移运动为驱动空压机进行增压作业。
8、空气滤箱内部设置的空气滤网能过滤外界空气的灰尘,减少设备积灰和避免对循环设备造成损害。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为绿色环动空调能量收集循环系统的主视剖视图;
图2为电控冷暖气流叉阀的主视剖视图;
图3为电控冷暖气流叉阀的左视图;
图4为高压涡轮机构的主视剖视图;
图5为第一低压涡轮机构的主视剖视图;
图6为第二低压涡轮机构的主视剖视图;
图7为滑块往复机构的主视剖视图;
图8为滑块往复机构的右视图;
图9为滑块往复机构的左视图。
具体实施方式
绿色环动空调能量收集循环系统原理:
(1)以动力输入机构9输入的能量N0为源头,其对压缩机做功,将N0能量分为3个流动去向包括N1—被压入高压储气罐33的气体势能、N2—被压缩空气释放出的热能和N3—机械摩擦损耗释放出的热能。其中N1、N2和N3之间数量关系为:N0=N1+N3、N2≈3*(N0-N3)。
(2)N1通过高压气体涡轮机构会分为3个流动去向包括:
N4—传递到叶轮的机械能:也变成3股能量包括,N7—空气势能、N8—空气热能、N9—机械摩擦损耗释放出的热能。同样可近似理解为:N4=N7+N9、N8≈3*(N4-N9);
N5—释压后的低压空气势能:用于输入室内制冷或驱动气动力转换机构转换成机械能N10—汇集回动力输入机构9;
N6—机械摩擦损耗释放出的热能。
(3)N2、N3、N8在热能升压箱3汇集,加上N7的空气势能共同驱动气动力转换机构转换成机械能N11和空气势能N12。
N11—汇集回动力输入轴91;
N12—用于输入室内制暖或驱动气动力转换机构转换成机械能N13—汇集回动力输入轴91。
(4)通过动力输入轴91汇集N10、N11、N13的机械能最终实现绿色环动空调能量收集循环利用的功能。
根据计算,该系统循环利用了两次收集的空气能来填补系统运转的能量损失。其中空压机32、高压气体涡轮机构、气动力转换机构、动力输入机构9的能量转换率是整个循环系统是否大幅节能的关键。
根据以上数据,以现有技术水平的情况下估算绿色环动空调能量收集循环系统可实现的节能率:
其中各设备的能量转换率(按现有技术水平)设定为:
空压机32(高压气体箱泵):机械能转换为高压空气势能的转换率为0.65;
高压气体涡轮机构:高压空气势能转换为机械能的转换率为0.6,高压气体涡轮机构将机械能转化为空气势能的转换率为0.35;
低压气动涡轮:低压空气势能转换为机械能的转换率为0.5、热能转化为机械能的转换率为0.35;
自动变速器(球伞弧锥自动变速器):机械能转换为机械能的转换率为0.9。
以N0=1计算可回收的能量Nh为:
Nh=0.9*{0.65*0.6*0.35*0.5+[3*(0.65+0.65*0.6*0.35)+0.35]*0.35}=0.91
根据以上计算约有91%的能量实现了循环再利用。
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图9所示,一种绿色环动空调能量收集循环系统,包括空气滤箱2、热能升压箱3、气动力集能机构4、高压涡轮机构5、气流阀、电控流量阀6、电机8和单向传动结构9,所述热能升压箱3包括升压箱体31、空压机32和位于升压箱体31内的高压储气罐33,电机8和气动力集能机构4均通过单向传动结构9与空压机32联动;所述空气滤箱2、空压机32、高压储气罐33、电控流量阀6和高压涡轮机构5一端的进气口依次通过管道相连通;高压涡轮机构5一端的出气口还连接有气流阀;气流阀上设有第一冷气出口714和第二暖气出口715,还通过气动力集能机构4与升压箱体31连通;高压涡轮机构5另一端的进气口与空气滤箱2连通,出气口与升压箱体31连通。本实施例中,单向传动结构9驱动空压机32将空气滤箱2内的常压空气约0.1MPa加压,并送入高压储气罐33内再次加压至50MPa,然后打开电控流量阀6释放高压气体冲击高压涡轮机构5内部的高压涡轮55使其高速运转做功变成低压冷气,并带动另一端的从动叶轮56向热能升压箱3鼓入来自空气滤箱2另一通道的空气,经过热能升压箱3带走空压机32和高压储气罐33散发的热量变成暖气,低压冷气和暖气都通过电控冷暖气流叉阀7经过控制模块14来分配决定向室内供冷设备输送冷气或暖气,不需要的气流通过气动力集能机构4驱动单向传动结构9来降低电机8的耗能,达到节能环保的目的。
绿色环动空调能量收集循环系统的气流阀为电控冷暖气流叉阀7,所述电控冷暖气流叉阀7包括内部依次排列有暖气隔室711、隔温室713和冷气隔室712的阀门主体71、阀门控制器72和阀门塞74,所述阀门塞74与阀门控制器72相连接;所述冷气隔室712一侧设有第一冷气出口714、第二冷气出口717和冷气入口718,所述暖气隔室711一侧设有第一暖气出口716、第二暖气出口715和暖气入口719,所述阀门塞74均与第一冷气出口714、第二冷气出口717、第一暖气出口716和第二暖气出口715过渡配合。本实施例中,阀门主体71整体呈圆柱状,电控冷暖气流叉阀7内部腔体分为暖气隔室711和冷气隔室712上下两部分,两者之间设有隔温室713用于隔绝暖气隔室711和冷气隔室712的温度传递;第一暖气出口716和第二暖气出口715设在暖气隔室711一侧,第一冷气出口717和第二冷气出口设在冷气隔室一侧,暖气入口719和冷气入口718分别设在暖气隔室711和冷气隔室712的另一侧;所述阀门控制器72包括推拉环721和控制器基座722,所述控制器基座722固定在阀门主体71顶部,所述推拉环721一侧与控制器基座722滑动配合;还包括阀门连杆73,所述阀门连杆73一端设有连杆滑孔与推拉环721另一侧设置的转轴结构转动、滑动配合,所述阀门连杆73上下端与阀门主体71转动配合,所述阀门塞76安装在阀门连杆73上部和下部,可以通过阀门控制器72驱动阀门塞74开合暖气隔室711和冷气隔室712的出口,达到输出暖气或冷气的效果。
绿色环动空调能量收集循环系统的高压涡轮机构5包括高压涡轮机构主体51、高压涡轮外罩52、叶轮外罩53和主轴结构;所述叶轮外罩53设有叶轮吸气口531和加压排气口532,所述高压涡轮外罩52设有高压进气口521和涡轮排气口522;所述叶轮吸气口531与空气滤箱2相连通,加压排气口532与升压箱体31相连通,所述高压进气口521与高压储气罐33的出口相连通,所述涡轮排气口522与冷气入口718相连通。本实施例中,所述主轴结构包括高压连轴54、高压涡轮55和从动叶轮56,所述高压连轴54两端分别固定有高压涡轮55和从动叶轮56,所述高压连轴54与高压涡轮机构主体51同轴转动配合;所述叶轮外罩53整体呈螺状,外围设有管径逐渐变小的螺腔,螺腔中部与螺腔之间设有压气道,螺腔中部远离从动叶轮56的一端设有叶轮吸气口531,螺腔最大管径处设有加压排气口532,从动叶轮56沿高压连轴54的轴向末端的剖面呈先大后小的梯形,其展开面是与中轴线呈一定角度的斜轮齿结构,所述从动叶轮56整体与螺腔中部间隙配合;所述高压涡轮外罩52整体沿中轴线呈中段鼓起的鼓包结构,该鼓包结构与高压涡轮机构主体51接合处设有环状腔体,该环状腔体一侧设有高压进气口521,该鼓包结构远离环状腔体的另一端设有涡轮排气口522,所述高压涡轮55整体呈两端小中间鼓起的花苞状结构,其展开面是与中轴线呈一定角度的斜轮叶和垂向轮叶的组合结构,所述高压涡轮55外形与高压涡轮外罩52该中段鼓起的鼓包结构间隙配合;所述高压连轴54是由分别与高压涡轮55和从动叶轮56一体成型的短轴使用连接螺栓接合而成,其两端与高压涡轮机构主体51之间同轴固定有轴承和设置容纳一定润滑油的环状油腔,油腔一侧设有注油孔便于定期添加润滑油。当50MPa的高压气体经高压进气口521冲击轴向轮叶时第一次释压,气体压力降至约4MPa,然后气体在环状腔体中充分膨胀,而后顺沿轴向轮叶的结构流动喷向斜轮叶,气体压力再次降至约0.2MPa,该两级降压过程是气体体积释压膨胀且变冷的过程,具有提高空气势能转换率和消除因高压气体冲击高压涡轮机构主体51造成的局部积热的作用。所述高压涡轮外罩52和叶轮外罩53的结构具有配合整流的作用,两者的出气口设计成收口具有气体尾压最大效率化利用的效果。
绿色环动空调能量收集循环系统的高压储气罐33包括储气罐331、高压气管332和应力测定应变片333;所述储气罐331安装在升压箱体31内部一侧,所述高压气管332缠绕在储气罐331外侧,所述高压气管332输入端与空压机32相连通,所述高压气管332输出端与储气罐331连通,储气罐331输出端的管道穿出升压箱体31并与高压涡轮机构5的高压进气口521相连通;所述应力测定应变片333固定在储气罐331外侧。本实施例中,高压储气罐33用于储存空压机32制造的高压空气,起到蓄能和缓冲降温的功效,便于循环系统能够不间断地稳定进行,同时缠绕的高压气管332能极大地提高散热效率,使得从空气滤箱2鼓入的空气快速吸热升温,达到制造暖气的目的。
绿色环动空调能量收集循环系统的气动力集能机构4包括第一低压涡轮机构41和第二低压涡轮机构42;所述单向传动结构9包括单向传动轴91和安装在单向传动轴91上的变速器92;所述第一低压涡轮机构41、第二低压涡轮机构42、电机8均与单向传动结构9通过齿轮啮合传动;所述第一低压涡轮机构41设有第一吸气口411和第一排气口412,所述第二低压涡轮机构42设有第二吸气口421和第二排气口422,所述第一吸气口411与升压箱体31相连通,所述第一排气口412与暖气入口719相连通,所述第二吸气口421与电控冷暖气流叉阀7相连通。本实施例中,所述第一低压涡轮机构41包括第一低压涡轮主体413、第一低压涡轮外罩414和第一主轴结构415,所述第一主轴结构415包括两端分别固定有送风涡轮和齿轮的转动轴,所述第一低压涡轮外罩422整体呈螺状,外围设有管径逐渐变小的螺腔,螺腔中部与螺腔之间设有压气道,螺腔中部设有第一排气口412,螺腔最大管径处设有第一吸气口411,送风涡轮沿转动轴的轴向末端的剖面呈先大后小的梯形,其展开面是与中轴线呈一定角度的斜轮齿结构,所述送风涡轮整体与螺腔中部间隙配合,所述第一主轴结构415与第一低压涡轮机构主体413之间同轴固定有轴承和设置容纳一定润滑油的环状油腔,油腔一侧设有注油孔便于定期添加润滑油,其另一端通过螺栓固定有斜向齿轮与单向传动轴91上同轴固定的斜向齿轮互相垂直啮合;所述第二低压涡轮机构42包括第二低压涡轮主体423、第二低压涡轮外罩424和第二主轴结构425,所述第二主轴结构425包括两端分别固定有送风涡轮和齿轮的转动轴,第二低压涡轮外罩424的螺腔中部设有第二排气口422,螺腔最大管径处设有第二吸气口421,所述第二低压涡轮机构42的结构原理与第一低压涡轮机构41相同。
绿色环动空调能量收集循环系统的第一冷气出口714和第二暖气出口715相并联,所述第二冷气出口717和第一暖气出口716相并联并与第二吸气口421相连通。本实施例中,当需要供冷时,拨动阀门控制器72驱动阀门塞74关闭第一暖气出口716和第一冷气出口,冷气通过第二冷气出口717进入室内交换机1供应冷气,暖气通过第二暖气出口715进入第二低压涡轮机构42驱动单向传动轴91提供空压机32运转的扭矩力;当需要供暖时,拨动阀门控制器72驱动阀门塞74关闭第二暖气出口715和第二冷气出口717,暖气通过第一暖气出口716进入室内交换机1供应暖气,冷气通过第一冷气出口714进入第二低压涡轮机构42驱动单向传动轴91提供空压机32运转的扭矩力。
绿色环动空调能量收集循环系统的空压机32内设有滑块往复机构321和若干压力缸,所述滑块往复机构321包括滑块导引架3211、传动齿条滑块3212、滑轨3213、滑轨连板3214和空压机连杆3215;所述滑轨3213固定在空压机32一侧,所述滑块导引架3211与滑轨3213的开口相向设置并通过滑轨连板3214互相固定,所述传动齿条滑块3212与滑轨3213滑动配合,所述传动齿条滑块3212一端滑动连接有空压机连杆3215与空压机活塞相联动;所述传动齿条滑块3212内部设有条形的通槽,所述通槽内侧设有轮齿结构,所述单向传动轴91一端设有齿轮,所述齿轮与轮齿结构相啮合。本实施例中,单向传动轴91通过电机8提供主扭矩力,第一低压涡轮机构41和第二低压涡轮机构42辅助提供副扭矩力,其另一端设有齿轮,通过齿轮与滑块往复机构321的传动齿条滑块3212内部空槽的轮齿结构啮合,带动传动齿条滑块3212做直线往复和偏移运动为空气进行增压作业;所述滑块导引架3211整体为条状板结构,与滑轨3213的开口相向设置的作业面两侧设有与作业面相垂直的导引板,所述传动齿条滑块3212中部两侧设有圆柱状定位滑销,当传动齿条滑块3212在滑轨3213中做直线往复和偏移的组合环形轨迹运动时,圆柱状定位滑销与导引板两者的侧面相接触滑动,引导传动齿条滑块3212在限定范围内运动,能有效保证环形轨迹运动的精度和良好的传动性。
绿色环动空调能量收集循环系统的空气滤箱2内设有空气滤网21。本实施例中,空气滤箱2安装在室外一侧,空气滤箱2内部设置的空气滤网21能过滤外界空气的灰尘,减少设备积灰和避免对循环设备造成损害。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,包括空气滤箱(2)、热能升压箱(3)、气动力集能机构(4)、高压涡轮机构(5)、气流阀、电控流量阀(6)、电机(8)和单向传动结构(9),所述热能升压箱(3)包括升压箱体(31)、空压机(32)和位于升压箱体(31)内的高压储气罐(33),电机(8)和气动力集能机构(4)均通过单向传动结构(9)与空压机(32)联动;所述空气滤箱(2)、空压机(32)、高压储气罐(33)、电控流量阀(6)和高压涡轮机构(5)一端的进气口依次通过管道相连通;高压涡轮机构(5)一端的出气口还连接有气流阀;气流阀上设有第一冷气出口(714)和第二暖气出口(715),还通过气动力集能机构(4)与升压箱体(31)连通;高压涡轮机构(5)另一端的进气口与空气滤箱(2)连通,出气口与升压箱体(31)连通。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述气流阀为电控冷暖气流叉阀(7),所述电控冷暖气流叉阀(7)包括内部依次排列有暖气隔室(711)、隔温室(713)和冷气隔室(712)的阀门主体(71)、阀门控制器(72)和阀门塞(74),所述阀门塞(74)与阀门控制器(72)相连接;所述冷气隔室(712)一侧设有第一冷气出口(714)、第二冷气出口(717)和冷气入口(718),所述暖气隔室(711)一侧设有第一暖气出口(716)、第二暖气出口(715)和暖气入口(719),所述阀门塞(74)均与第一冷气出口(714)、第二冷气出口(717)、第一暖气出口(716)和第二暖气出口(715)过渡配合。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述高压涡轮机构(5)包括高压涡轮机构主体(51)、高压涡轮外罩(52)、叶轮外罩(53)和主轴结构;所述叶轮外罩(53)设有叶轮吸气口(531)和加压排气口(532),所述高压涡轮外罩(52)设有高压进气口(521)和涡轮排气口(522);所述叶轮吸气口(531)与空气滤箱(2)相连通,加压排气口(532)与升压箱体(31)相连通,所述高压进气口(521)与高压储气罐(33)的出口相连通,所述涡轮排气口(522)与冷气入口(718)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述高压储气罐(33)包括储气罐(331)、高压气管(332)和应力测定应变片(333);所述储气罐(331)安装在升压箱体(31)内部一侧,所述高压气管(332)缠绕在储气罐(331)外侧,所述高压气管(332)输入端与空压机(32)相连通,所述高压气管(332)输出端与储气罐(331)连通,储气罐(331)输出端的管道穿出升压箱体(31)并与高压涡轮机构(5)的高压进气口(521)相连通;所述应力测定应变片(333)固定在储气罐(331)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述气动力集能机构(4)包括第一低压涡轮机构(41)和第二低压涡轮机构(42);所述单向传动结构(9)包括单向传动轴(91)和安装在单向传动轴(91)上的变速器(92);所述第一低压涡轮机构(41)、第二低压涡轮机构(42)、电机(8)均与单向传动结构(9)通过齿轮啮合传动;所述第一低压涡轮机构(41)设有第一吸气口(411)和第一排气口(412),所述第二低压涡轮机构(42)设有第二吸气口(421)和第二排气口(422),所述第一吸气口(411)与升压箱体(31)相连通,所述第一排气口(412)与暖气入口(719)相连通,所述第二吸气口(421)与电控冷暖气流叉阀(7)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述第一冷气出口(714)和第二暖气出口(715)相并联,所述第二冷气出口(717)和第一暖气出口(716)相并联并与第二吸气口(421)相通。
7.根据权利要求5所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述空压机(32)内设有滑块往复机构(321)和若干压力缸,所述滑块往复机构(321)包括滑块导引架(3211)、传动齿条滑块(3212)、滑轨(3213)、滑轨连板(3214)和空压机连杆(3215);所述滑轨(3213)固定在空压机(32)一侧,所述滑块导引架(3211)与滑轨(3213)的开口相向设置并通过滑轨连板(3214)互相固定,所述传动齿条滑块(3212)与滑轨(3213)滑动配合,所述传动齿条滑块(3212)一端滑动连接有空压机连杆(3215)与空压机活塞相联动;所述传动齿条滑块(3212)内部设有条形的通槽,所述通槽内侧设有轮齿结构,所述单向传动轴(91)一端设有齿轮,所述齿轮与轮齿结构相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种绿色环动空调能量收集循环系统,其特征在于,所述空气滤箱(2)内设有空气滤网(21)。
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