CN212250795U - 一种具有散热结构的压缩机用曲轴 - Google Patents
一种具有散热结构的压缩机用曲轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212250795U CN212250795U CN202020272622.0U CN202020272622U CN212250795U CN 212250795 U CN212250795 U CN 212250795U CN 202020272622 U CN202020272622 U CN 202020272622U CN 212250795 U CN212250795 U CN 212250795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crank
- water conservancy
- diversion hole
- conservancy diversion
- input shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有散热结构的压缩机用曲轴,包括输入轴、键槽、连接曲柄、一号导流孔、连杆轴颈、曲柄轴颈、二号导流孔、三号导流孔、支撑轴、四号导流孔、五号导流孔、六号导流孔、七号导流孔和连接螺钉,所述输入轴一侧设置有键槽,所述输入轴远离所述键槽的一端通过连接螺钉固定连接有连接曲柄,所述连接曲柄远离所述输入轴的一侧通过所述连接螺钉固定连接有连杆轴颈。本实用新型通过一号导流孔、二号导流孔、三号导流孔、四号导流孔、五号导流孔、六号导流孔和七号导流孔的设计,提高了曲轴的散热面,增加了曲轴与润滑油之间的接触,有效的提高了散热和润滑效果,增加了曲轴的使用寿命,具有较高的实用性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体的说是一种具有散热结构的压缩机用曲轴。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。曲柄是压缩机中一个重要的零部件,在运行过程中,曲柄通过溅射润滑油的方式以达到润滑和散热的目的。现有的压缩机用曲柄大多不具备散热结构,通过溅射方式散热的效果不佳,曲轴温度较高,降低了润滑效果,磨损速度较高,经济性较差,无法满足使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种具有散热结构的压缩机用曲轴。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有散热结构的压缩机用曲轴,包括输入轴、键槽、连接曲柄、一号导流孔、连杆轴颈、曲柄轴颈、二号导流孔、三号导流孔、支撑轴、四号导流孔、五号导流孔、六号导流孔、七号导流孔和连接螺钉,所述输入轴一侧设置有键槽,所述输入轴远离所述键槽的一端通过连接螺钉固定连接有连接曲柄,所述连接曲柄上设置有三号导流孔,所述连接曲柄远离所述输入轴的一侧通过所述连接螺钉固定连接有连杆轴颈,所述连接轴颈中部设置有一号导流孔,所述连杆轴颈内设置有四号导流孔,所述连杆轴颈一端设置有七号导流孔,所述连接曲柄远离所述连杆轴颈的一侧通过所述连接螺钉固定连接有曲柄轴颈,所述曲柄轴颈中部设置有二号导流孔,所述曲柄轴颈内设置有五号导流孔,所述曲柄轴颈一端设置有六号导流孔,所述连接曲柄远离所述连杆轴颈的一侧通过所述连接螺钉固定连接有支撑轴。
所述输入轴采用钢材质,所述键槽为平键槽设计,所述输入轴表面设置有耐磨涂层,所述输入轴一侧采用正四边形设计,所述输入轴与所述连接曲柄之间采用过盈配合设计。
所述连接曲柄采用铸铁材质,所述三号导流孔为通孔设计,所述连接曲柄一侧均布设置有六个所述连接螺钉,所述连接曲柄与所述连杆轴颈之间采用过盈配合,所述三号导流孔与所述七号导流孔贯通连接。
所述连杆轴颈采用钢材质,所述连杆轴颈外表面设置有耐磨涂层,所述七号导流孔与所述四号导流孔贯通连接,所述四号导流孔与所述一号导流孔贯通连接。
所述连接曲柄与所述曲柄轴颈之间采用过盈配合,所述二号导流孔与所述六号导流孔贯通连接。
所述曲柄轴颈采用钢材质,所述曲柄轴颈外表面设置有耐磨涂层,所述六号导流孔与所述五号导流孔贯通连接,所述五号导流孔与所述二号导流孔贯通连接。
本实用新型的有益效果:本装置通过一号导流孔、二号导流孔、三号导流孔、四号导流孔、五号导流孔、六号导流孔和七号导流孔的设计,提高了曲轴的散热面,增加了曲轴与润滑油之间的接触,有效的提高了散热和润滑效果,增加了曲轴的使用寿命,具有较高的实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有散热结构的压缩机用曲轴的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有散热结构的压缩机用曲轴的主视图;
图3为本实用新型一种具有散热结构的压缩机用曲轴的局部示意图。
图中:1输入轴、2键槽、3连接曲柄、4一号导流孔、5连杆轴颈、6曲柄轴颈、7二号导流孔、8三号导流孔、9支撑轴、10四号导流孔、11五号导流孔、12六号导流孔、13七号导流孔、14连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有散热结构的压缩机用曲轴,包括输入轴1、键槽2、连接曲柄3、一号导流孔4、连杆轴颈5、曲柄轴颈6、二号导流孔7、三号导流孔8、支撑轴9、四号导流孔10、五号导流孔11、六号导流孔12、七号导流孔13和连接螺钉14,输入轴1一侧设置有键槽2,输入轴1远离键槽2的一端通过连接螺钉14固定连接有连接曲柄3,连接曲柄3上设置有三号导流孔8,连接曲柄3远离输入轴1的一侧通过连接螺钉14固定连接有连杆轴颈5,所述连接轴颈中部设置有一号导流孔4,连杆轴颈5内设置有四号导流孔10,连杆轴颈5一端设置有七号导流孔13,连接曲柄3远离连杆轴颈5的一侧通过连接螺钉14固定连接有曲柄轴颈6,曲柄轴颈6中部设置有二号导流孔7,曲柄轴颈6内设置有五号导流孔11,曲柄轴颈6一端设置有六号导流孔12,连接曲柄3远离连杆轴颈5的一侧通过连接螺钉14固定连接有支撑轴9。
本实用新型中,输入轴1采用钢材质,键槽2为平键槽2设计,输入轴1表面设置有耐磨涂层,输入轴1一侧采用正四边形设计,输入轴1与连接曲柄3之间采用过盈配合设计,通过输入轴1的设计,便于与驱动电机进行连接;
连接曲柄3采用铸铁材质,三号导流孔8为通孔设计,连接曲柄3一侧均布设置有六个连接螺钉14,连接曲柄3与连杆轴颈5之间采用过盈配合,三号导流孔8与七号导流孔13贯通连接,通过三号导流孔8和七号导流孔13的设计,提高了曲轴的散热面积;连杆轴颈5采用钢材质,连杆轴颈5外表面设置有耐磨涂层,七号导流孔13与四号导流孔10贯通连接,四号导流孔10与一号导流孔4贯通连接,通过四号导流孔10和七号导流孔13的设计,提高了曲轴的散热面积;
连接曲柄3与曲柄轴颈6之间采用过盈配合,二号导流孔7与六号导流孔12贯通连接;曲柄轴颈6采用钢材质,曲柄轴颈6外表面设置有耐磨涂层,六号导流孔12与五号导流孔11贯通连接,五号导流孔11与二号导流孔7贯通连接,通过五号导流孔11和二号导流孔7的设计,提高了曲轴的散热面积。
本实用新型的工作原理是:使用时,将曲轴安装在压缩机合适位置即可开始使用,输入轴1便于与电机输出端连接,支撑轴9起到稳定支撑的作用,在使用过程中,当连接曲柄3浸入到润滑油中时,润滑油会通过三号导流孔8、一号导流孔4、二号导流孔7进入到四号导流孔10和五号导流孔11中,增加了曲轴与润滑油之间的接触面接,提高了散热和润滑效果,避免了因曲轴温度过高而降低润滑效果,提高了曲轴的使用寿命,具有较高的实用性和经济性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于,包括输入轴(1)、键槽(2)、连接曲柄(3)、一号导流孔(4)、连杆轴颈(5)、曲柄轴颈(6)、二号导流孔(7)、三号导流孔(8)、支撑轴(9)、四号导流孔(10)、五号导流孔(11)、六号导流孔(12)、七号导流孔(13)和连接螺钉(14),所述输入轴(1)一侧设置有键槽(2),所述输入轴(1)远离所述键槽(2)的一端通过连接螺钉(14)固定连接有连接曲柄(3),所述连接曲柄(3)上设置有三号导流孔(8),所述连接曲柄(3)远离所述输入轴(1)的一侧通过所述连接螺钉(14)固定连接有连杆轴颈(5),所述连杆轴颈中部设置有一号导流孔(4),所述连杆轴颈(5)内设置有四号导流孔(10),所述连杆轴颈(5)一端设置有七号导流孔(13),所述连接曲柄(3)远离所述连杆轴颈(5)的一侧通过所述连接螺钉(14)固定连接有曲柄轴颈(6),所述曲柄轴颈(6)中部设置有二号导流孔(7),所述曲柄轴颈(6)内设置有五号导流孔(11),所述曲柄轴颈(6)一端设置有六号导流孔(12),所述连接曲柄(3)远离所述连杆轴颈(5)的一侧通过所述连接螺钉(14)固定连接有支撑轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于:所述输入轴(1)采用钢材质,所述键槽(2)为平键槽设计,所述输入轴(1)表面设置有耐磨涂层,所述输入轴(1)一侧采用正四边形设计,所述输入轴(1)与所述连接曲柄(3)之间采用过盈配合设计。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于:所述连接曲柄(3)采用铸铁材质,所述三号导流孔(8)为通孔设计,所述连接曲柄(3)一侧均布设置有六个所述连接螺钉(14),所述连接曲柄(3)与所述连杆轴颈(5)之间采用过盈配合,所述三号导流孔(8)与所述七号导流孔(13)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于:所述连杆轴颈(5)采用钢材质,所述连杆轴颈(5)外表面设置有耐磨涂层,所述七号导流孔(13)与所述四号导流孔(10)贯通连接,所述四号导流孔(10)与所述一号导流孔(4)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于:所述连接曲柄(3)与所述曲柄轴颈(6)之间采用过盈配合,所述二号导流孔(7)与所述六号导流孔(12)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的压缩机用曲轴,其特征在于:所述曲柄轴颈(6)采用钢材质,所述曲柄轴颈(6)外表面设置有耐磨涂层,所述六号导流孔(12)与所述五号导流孔(11)贯通连接,所述五号导流孔(11)与所述二号导流孔(7)贯通连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020272622.0U CN212250795U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种具有散热结构的压缩机用曲轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020272622.0U CN212250795U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种具有散热结构的压缩机用曲轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212250795U true CN212250795U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73991991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020272622.0U Active CN212250795U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种具有散热结构的压缩机用曲轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212250795U (zh) |
-
2020
- 2020-03-09 CN CN202020272622.0U patent/CN212250795U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202370792U (zh) | 一种应用于制冷压缩机的曲轴 | |
CN108150418A (zh) | 一种双级螺杆压缩机及压缩方法 | |
CN212250795U (zh) | 一种具有散热结构的压缩机用曲轴 | |
CN108252908B (zh) | 一种自平衡湿式罗茨泵 | |
CN204553161U (zh) | 旋转往复式压缩机及空调器 | |
CN113864150A (zh) | 一种基于气体轴承的直线压缩机 | |
CN210919779U (zh) | 一种应用于高负载定频压缩机用的曲轴 | |
CN207470398U (zh) | 一种用于空调系统的压缩机 | |
CN216842097U (zh) | 一种基于气体轴承的直线压缩机 | |
CN214660709U (zh) | 一种压缩机曲轴、压缩机及空调 | |
CN217481748U (zh) | 一种双油槽长寿命压缩机曲轴 | |
CN215409073U (zh) | 一种节省空间的压缩机用活塞杆 | |
CN212508831U (zh) | 一种曲轴止推结构及压缩机 | |
CN215057984U (zh) | 一种冷却式活塞压缩机 | |
CN201078319Y (zh) | 一种应用于小型全封闭制冷压缩机的高效泵油系统 | |
CN218177472U (zh) | 一种螺杆空压机用冷却装置 | |
CN211830476U (zh) | 一种交直流冷却风扇用电机 | |
CN205117658U (zh) | 一种用于全封闭压缩机的活塞 | |
CN107587996A (zh) | 一种用于空调系统的压缩机 | |
CN216665856U (zh) | 空调压缩机壳体及采用该壳体的空调压缩机 | |
CN211692751U (zh) | 曲轴、压缩机和电器 | |
CN218669722U (zh) | 制冷压缩机连杆 | |
CN204941809U (zh) | 冰箱制冷压缩机 | |
CN214698339U (zh) | 一种压缩机用的非工作面厚度减薄的滑片 | |
CN2162544Y (zh) | 半封闭双回转式制冷压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |