CN204470284U - 一种轧棍冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轧棍冷却装置，涉及铁铬铝合金加工制造领域，包括轧辊安装架，轧辊安装架上设有轧辊，轧辊上方设有冷却管道，冷却管道上设有若干组调节开关，冷却管道上方设有雾化箱，所述雾化箱的上方设有水箱，雾化箱内设有高压雾化装置，雾化箱的两端与冷却管道之间通过管道连接，管道内设有风机，本实用新型一种轧棍冷却装置，结构简单，设计合理，易于推广，冷却效果好，改变传统的轧棍冷却方式，采用的新的气道冷却，避免了传统因水直接冷却而在轧棍表面造成麻坑，和裂纹等现象的出现，通过湿润的空气冷却能在很大程度上节约用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机机械领域，特别涉及一种轧棍冷却装置。
背景技术
在轧钢生产过程中，轧机的精度是保证所轧制的板材质量的关键，而影响轧机精度最重要的是轧辊辊型的精度。在现代化的钢铁牛产企业中，为了保证轧辊的精度，都要有磨辊间，磨辊间主要是安装数控轧辊磨床为轧线磨削轧辊。由于轧辊下机后中间部位的温度很高，两端的温度低，必须进行充分和均匀的冷却，然后才能进行磨削，否则不但会使磨削的精度大为降低，还会使轧辊磨削后辊型发生不可预知的变化。目前，轧钢厂通常采用的冷却方式是在磨辊间设一个冷却区，在放辊区下部安装有带孔或喷嘴的水管，冷却水从水管中喷到轧辊表而，起到冷却的作用。经过使用发现，这样的装置不能满足轧辊充分和均匀冷却的需要，其主要缺点是：由于喷嘴角度固定，喷水高度极易受到水压影响，经常喷不到轧辊表面，造成冷却不均匀，冷却效果不好；轧辊冷却时间长，使得轧辊周转节奏降低：喷嘴不仅容易堵塞，还由于喷嘴和管道直接布置在轧辊旁边，吊装轧辊时容易发生磕碰，损坏喷嘴；此外，从轧辊下方向上喷水形成的水雾对磨辊问厂房上部的钢结构、电缆等造成腐蚀。另外，也有个别磨辊间采用了从轧辊上方向下喷水冷却方式，这种方式主要是用气缸推动带喷嘴的水管形成摆臂，喷水时水管在水平状态，吊装轧辊时水管处于垂直状态，这种方式虽克服了前一种方式的一些不足，但也存在一些缺点：由于压缩空气管网压力不稳定，造成水管摆动幅度难以控制， 水管位置不到位，影响冷却效果；甚至水管摆幅过大砸到轧辊上断掉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧棍冷却装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种轧棍冷却装置，包括轧辊安装架，所述轧辊安装架上设有轧辊，所述轧辊上方设有冷却管道，所述冷却管道上设有若干组调节开关，所述冷却管道上方设有雾化箱，所述雾化箱的上方设有水箱，所述雾化箱内设有高压雾化装置，所述雾化箱的两端与冷却管道之间通过管道连接，所述管道内设有风机。
优选的，所述冷却管道的横截面为扇形。
优选的，所述冷却管道上均布设有出风口，且出风口的直径10mm-50mm。
优选的，所述轧辊中间位于冷却管道下方的区域为冷却区。
本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，易于推广，冷却效果好，节约资源，改变传统的轧棍冷却方式，采用的新的气道冷却，避免了传统因水直接冷却而在轧棍表面造成麻坑，和裂纹等现象的出现，通过湿润的空气冷却能在很大程度上节约用水，轧辊安装架为冷却装置的各个结构提供载体，所述轧辊是用于放置轧棍，轧辊的上方设有冷却管道方便对型材的操作，冷却管道上设有若干组调节开关，可以根据轧棍形状和厚度，来调节冷却管道的冷却系统结构，所述冷却管道上方设有雾化箱，可以对进入冷却管道的空气进行加湿，雾化箱内的高压雾化装置为整个雾化过程提高压力，所述雾化箱内上设有水箱，可以时刻为雾化提供充足的水，雾化箱内产生的湿润空气通过 管道导入冷却管道中，所述管道内配有大功率风机可以为空气的流动提供足够的动力，所述冷却管道的横截面为扇形，可以对轧棍构成一个更大的冷却空间，冷却管道上均布设有出风口，且喷射孔的直径10mm-50mm，合适口径的喷射孔，能够加快轧棍表面的空气流通，轧辊中间设有冷却区，利于轧棍底部热量的散出，所述轧辊上设有滚轮组，有利于轧棍的放入与取出。
附图说明
图1本实用新型一种轧棍冷却装置的主视图。
其中，1-轧辊安装架、2-轧辊、3-冷却管道、4-调节开关、5-雾化箱、6-水箱、7-雾化高压装置、8-管道、9-风机、10-出风口、11-冷却区。
具体实施方式
如图1所示，一种轧棍冷却装置，包括轧辊安装架1，轧辊安装架1上设有轧辊2，轧辊2上方设有冷却管道3，冷却管道3上设有若干组调节开关4，冷却管道3上方设有雾化箱5，所述雾化箱5的上方设有水箱6，雾化箱5内设有高压雾化装置7，雾化箱5的两端与冷却管道3之间通过管道8连接，管道8内设有风机9，风机9功率500w-2000w，本实用新型一种轧棍冷却装置，结构简单，设计合理，易于推广，冷却效果好，改变传统的轧棍冷却方式，采用的新的气道冷却，避免了传统因水直接冷却而在轧棍表面造成麻坑，和裂纹等现象的出现，通过湿润的空气冷却能在很大程度上节约用水，轧辊安装架1为冷却装置的各个结构提供载体，轧辊2是用于放置轧棍，轧辊的2上方设有冷却管道3方便对型材的操作，冷却管道3上设有若干组调节开关4，可以根据轧棍形状和厚度，来调节冷却管道3的 冷却系统结构，冷却管道3上方设有雾化箱5，可以对进入冷却管道3的空气进行加湿，雾化箱5内的高压雾化装置7为整个雾化过程提高压力，雾化箱5上方设有水箱6，可以时刻为雾化提供充足的水，雾化箱5内产生湿润空气通过其与冷却管道3相连接的管道8导入，管道8内配有大功率风机9可以为空气的流动提供足够的动力。
冷却管道3的横截面为扇形，冷却管道3横截面为扇形，可以对轧棍构成一个更大的冷却空间。值得注意的是，冷却管道3上均布设有出风口10，且出风口10的直径10mm-50mm，合适口径的出风口10，能够加快轧棍表面的空气流通，轧辊2中间位于冷却管道3下方的区域为冷却区11，利于轧棍底部热量的散出。
基于上述，一种轧棍冷却装置，结构简单，设计合理，易于推广，冷却效果好，改变传统的轧棍冷却方式，采用的新的气道冷却，既能做到无副作用冷却还能节约用水，轧辊安装架为冷却装置的各个结构提供载体，轧辊是用于放置轧棍，轧辊的上方设有冷却管道方便对型材的操作，冷却管道上设有若干组调节开关，可以根据轧棍形状和厚度，来调节冷却管道的冷却系统结构，冷却管道上方设有雾化箱，可以对进入冷却管道的空气进行加湿，雾化箱内的高压雾化装置为整个雾化过程提高压力，雾化箱内上设有水箱，可以时刻为雾化提供充足的水，雾化箱内产生的湿润空气通过连接管道导入冷却管道，管道内配有大功率风机可以为空气的流动提供足够的动力。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种轧棍冷却装置，包括轧辊安装架，所述轧辊安装架上设有轧辊，其特征在于：所述轧辊上方设有冷却管道，所述冷却管道上设有调节开关，所述冷却管道上方设有雾化箱，所述雾化箱的上方设有水箱，所述雾化箱内设有高压雾化装置，所述雾化箱的两端与冷却管道之间通过管道连接，所述管道内设有风机。
2.根据权利要求1所述的一种轧棍冷却装置，其特征在于：所述冷却管道的横截面为扇形。
3.根据权利要求1所述的一种轧棍冷却装置，其特征在于：所述冷却管道上均布设有出风口，所述出风口的直径为10mm-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种轧棍冷却装置，其特征在于：所述轧辊中间位于冷却管道下方的区域为冷却区。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520040048.5U CN204470284U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种轧棍冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520040048.5U CN204470284U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种轧棍冷却装置 |
Publications (1)
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| CN204470284U true CN204470284U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53626026
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| CN201520040048.5U Expired - Fee Related CN204470284U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种轧棍冷却装置 |
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| CN (1) | CN204470284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113578995A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 安徽华深铝业有限公司 | 一种生产铝型材用的循环送风装置 |
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2015
- 2015-01-15 CN CN201520040048.5U patent/CN204470284U/zh not_active Expired - Fee Related
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