CN204466838U - 一种红枣去皮、去核及打浆的设备 - Google Patents
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Abstract
一种红枣去皮、去核及打浆的设备，包括安装机架、电动机、传动机构以及由上至下依次排列的一级破碎去核设备、二级枣皮分离设备和三级打浆设备，电动机的输出传递至传动机构，带动各第一主轴、第二主轴、第三主轴旋转，红枣由料斗进入一级机筒内，在破碎转子作用下被破碎并由破碎桨叶推动向前移动，在弧形打板及去核筛网的作用下枣核上的肉被分离下来，残渣由残渣出口排出，果汁果浆通过筛网料流输送管道进入下一级，料流在二级机筒和三级机筒内的运动方式类似，最终被处理成果浆通过筛网从果浆收集出口输出，实现红枣输送、分离、打浆过程完全自动化，具有操作安全、生产效率高、自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及红枣加工技术领域，特别涉及一种红枣去皮、去核及打浆的设备。
背景技术
目前红枣加工企业大都是由人工或者十分简陋的机械来完成去皮、核、打浆这一过程。在去皮、核、打浆这一系列过程中，存在劳动强度大、工作效率低、卫生条件差、安全隐患多、加工的产品质量难以控制等问题，而且手工去核经常弄伤手，机械去皮核往往分离不彻底，效率、利用率低，机器不好调试，机器适用面窄等，造成极大的浪费，不能满足大量红枣深加工的要求。因此，实现红枣去皮、核及打浆的机械化作业是一种必然的发展趋势。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种红枣去皮、去核及打浆的设备，能够实现红枣输送、分离、打浆过程完全自动化，且去皮、去核效果好、原料利用率高、果浆品质纯，具有操作安全、生产效率高、自动化程度高的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种红枣去皮、去核及打浆的设备，包括安装机架1、电动机2、传动机构以及三级加工设备，所述安装机架1为阶梯结构，三级加工设备包括一级破碎去核设备、二级枣皮分离设备和三级打浆设备，由上至下依次固定在安装机架1上，所述电动机2固定在安装机架1上，其输出传递至传动机构，所述的传动机构包括第一主轴26、第二主轴13、第三主轴27，各个主轴的两端均连接有带轮，且通过轴承座24固定在安装机架1上，第一主轴26与第二主轴13的带轮通过皮带传动连接，第二主轴13与第三主轴27的带轮通过皮带传动连接，且传动比一定，实现三轴联动；
所述一级破碎去核设备包括一级机筒8，一级机筒8上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，去核筛网5夹持固定在一级机筒8内部，一级机筒8内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第一主轴26上，夹持器12上连接有连杆16，弧形打板6夹持在连杆16上；
所述二级枣皮分离设备包括二级机筒21，二级机筒21上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，分离网11夹持固定在二级机筒21内部，二级机筒21内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第二主轴13上，夹持器12上连接有连杆16，弧形分离刮板14夹持在连杆16上，一级机筒8的果浆收集出口与二级机筒21的进料口之间连接有料流输送管道19；
所述三级打浆设备包括三级机筒22，三级机筒22上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，打浆筛网15夹持固定在三级机筒22内部，三级机筒22内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第三主轴27上，夹持器12上连接有连杆16，打浆板17夹持在连杆16上，二级机筒21的果浆收集出口与三级机筒22的进料口之间连接有料流输送管道19。
所述一级机筒8、二级机筒21、三级机筒22均由上、下两瓣组成，其下半部分通过支撑座23固定在安装机架1上，一级机筒8的上半部分连接有料斗4，料斗4上安装有料流调节板3。
所述第一主轴26上固定有破碎转子7，破碎转子7由圆柱体及焊接在圆柱体上的破碎桨叶组成，长度为机筒长度的1/3，所述破碎桨叶为矩形且与第一主轴26轴向存在15°-30°的夹角。
所述去核筛网5的网孔形状为矩形，沿圆周均匀分布，并且沿轴向分为两段，第一段矩形尺寸大于第二段矩形尺寸。
所述分离网11、打浆筛网15的网孔形状为圆形，沿圆周均匀分布，并且网孔尺寸沿轴向逐渐减小。
所述去核筛网5、分离网11、打浆筛网15均由两瓣组成。
所述注水管道在三个机筒上沿轴向居中安装，设有四个分出水口，各出水口间距为机筒长度的1/4。
本实用新型采用多级联动，使物料从入口到出口的运动过程中同时完成去核、去皮及打浆三个工序，使工艺操作时间最大限度的重叠，缩短了总的加工时间，提高整机的生产效率；在一级破碎级由于弧形打板与矩形筛网的作用，使枣核上的枣肉尽可能的被分离下来，又不会将果核及果皮过度粉碎而影响产品品质，使红枣的利用率及产品品质大为提高；采用将弧形打板或弧形分离刮板通过螺母夹持在连杆上，可以调节夹持位置来改变各板与筛网的间距及与主轴的夹角，实现了打浆参数的可调性，使机器能方便的调节到最佳状态，同时也使机器的适应性有了拓展；本实用新型实现了红枣输送、分离、打浆过程完全自动化，提高红枣预处理加工工艺自动化水平,解决枣皮枣核分离不良、枣皮枣核易被打碎、枣核上残留枣肉多导致利用率低等问题，实用性强，具有操作安全、生产效率高、自动化程度高的特点。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左剖视图。
图3为本实用新型俯视局部剖图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2，一种红枣去皮、去核及打浆的设备，包括安装机架1、电动机2、传动机构以及三级加工设备，所述安装机架1为阶梯结构，三级加工设备包括一级破碎去核设备、二级枣皮分离设备和三级打浆设备，由上至下依次固定在安装机架1上，所述电动机2通过螺钉固定在安装机架1上，其输出传递至传动机构，所述的传动机构包括第一主轴26、第二主轴13、第三主轴27，各个主轴的两端均连接有带轮，且通过轴承座24固定在安装机架1上，第一主轴26与第二主轴13的带轮通过皮带传动连接，第二主轴13与第三主轴27的带轮通过皮带传动连接，且传动比一定，实现三轴联动。
所述一级破碎去核设备包括一级机筒8，一级机筒8上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，去核筛网5夹持固定在一级机筒8内部，一级机筒8内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第一主轴26上，夹持器12上连接有连杆16，弧形打板6夹持在连杆16上；
所述二级枣皮分离设备包括二级机筒21，二级机筒21上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，分离网11夹持固定在二级机筒21内部，二级机筒21内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第二主轴13上，夹持器12上连接有连杆16，弧形分离刮板14夹持在连杆16上，一级机筒8的果浆收集出口与二级机筒21的进料口之间连接有料流输送管道19；
所述三级打浆设备包括三级机筒22，三级机筒22上设有注水管道、进料口、残渣出口18和果浆收集出口，打浆筛网15夹持固定在三级机筒22内部，三级机筒22内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器12，夹持器12通过键连接在第三主轴27上，夹持器12上连接有连杆16，打浆板17夹持在连杆16上，二级机筒21的果浆收集出口与三级机筒22的进料口之间连接有料流输送管道19。
所述电动机2采用Y型异步电动机，输出转速为1000r/min，一级机筒8、二级机筒21和三级机筒22内的第一主轴26、第二主轴13、第三主轴27转速分别为400r/min、600r/min、900r/min；
所述一级机筒8、二级机筒21、三级机筒22均由上、下两瓣组成，其下半部分通过支撑座23固定在安装机架1上，一级机筒8的上半部分连接有料斗4，料斗4上安装有料流调节板3，以控制物料进入设备的多少和速度。
所述去核筛网5的网孔形状为矩形，沿圆周均匀分布，并且沿轴向分为两段，第一段矩形尺寸大于第二段矩形尺寸。
所述分离网11、打浆筛网15的网孔形状为圆形，沿圆周均匀分布，并且网孔尺寸沿轴向逐渐减小。分离网11的孔径为3-5mm，开孔率约50％。打浆筛网15的孔径为1-3mm，开孔率约70％。所述打浆板17为矩形直板，打浆板17顶端距离打浆筛网15的最小距离为1-3mm，打浆板17与第三主轴27轴线方向夹角为1°-4°。
所述去核筛网5、分离网11、打浆筛网15均由两瓣组成。
所述注水管道在三个机筒上沿轴向居中安装，设有四个直径为20-40mm的四个分出水口，各出水口间距为机筒长度的1/4。
作为本实用新型的优选实施例，所述一级机筒8内的夹持器12上连接有三个弧形打板6，所述弧形打板6的圆弧半径为40-60mm，弧形打板6顶端距离去核筛网5的最小距离为3-5mm，弧形打板6与第二主轴13轴线方向存在1°-4°的夹角，二级机筒21和三级机筒22内的夹持器上分别连接两个弧形分离刮板14和打浆板17。
作为本实用新型的优选实施例，所述弧形分离刮板14的圆弧半径为50-70mm，弧形分离刮板14顶端距离分离网11的最小距离为1-3mm，弧形分离刮板14与第一主轴26轴线方向存在1°-4°的夹角。
参见图3，所述第一主轴26上固定有破碎转子7，破碎转子7由圆柱体及焊接在圆柱体上的破碎桨叶组成，长度为机筒长度的1/3，为450-550mm，所述破碎桨叶为矩形且与第一主轴26轴向存在15o-30o的夹角。
本实用新型的工作原理是：
电动机2驱动连接带轮，带动第一主轴26、第二主轴13、第三主轴27以400r/min、600r/min、900r/min速度旋转，预处理后的红枣由料斗4进入一级机筒8内，在破碎转子7作用下枣被很快破碎并由于破碎桨叶的推动作用使其向前移动，接着在弧形打板6及去核筛网5的作用下枣核被挤压刮擦并且在桶内呈螺旋线轨迹向残渣出口18移动，使枣核上的肉被彻底分离下来，最终残渣由残渣出口18排出，果汁果浆通过筛网由桶底料流输送管道19进入二级机筒21；
物料在弧形分离刮板14与分离网11的作用下受到挤压、刮擦及离心力的作用，使枣肉被刮擦下来甩出筛网，从料流输送管道19进入下一级，果皮则被慢慢推动到残渣出口18；
果肉在打浆板17与打浆筛网15的作用下受到高速的冲击及刮擦力，经过不断地撕裂并受到离心力的作用，最终被处理成果浆从果浆收集出口输出，而未被前两级过滤掉的果皮或果渣在这一级也能被再次过滤，达到果浆提纯的效果。
设备运行时可以根据残渣及果浆的含水量、破碎程度及品质来适当调节各级参数从而使设备达到最佳工作状态，可以从一级机筒8、二级机筒21和三级机筒22上的注水管接入一定压力的水来解决设备清洗或堵塞问题。
Claims (7)
1.一种红枣去皮、去核及打浆的设备，包括安装机架(1)、电动机(2)、传动机构以及三级加工设备，其特征在于，所述安装机架(1)为阶梯结构，三级加工设备包括一级破碎去核设备、二级枣皮分离设备和三级打浆设备，由上至下依次固定在安装机架(1)上，所述电动机(2)固定在安装机架(1)上，其输出传递至传动机构，所述的传动机构包括第一主轴(26)、第二主轴(13)、第三主轴(27)，各个主轴的两端均连接有带轮，且通过轴承座(24)固定在安装机架(1)上，第一主轴(26)与第二主轴(13)的带轮通过皮带传动连接，第二主轴(13)与第三主轴(27)的带轮通过皮带传动连接，且传动比一定，实现三轴联动；
所述一级破碎去核设备包括一级机筒(8)，一级机筒(8)上设有注水管道、进料口、残渣出口(18)和果浆收集出口，去核筛网(5)夹持固定在一级机筒(8)内部，一级机筒(8)内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器(12)，夹持器(12)通过键连接在第一主轴(26)上，夹持器(12)上连接有连杆(16)，弧形打板(6)夹持在连杆(16)上；
所述二级枣皮分离设备包括二级机筒(21)，二级机筒(21)上设有注水管道、进料口、残渣出口(18)和果浆收集出口，分离网(11)夹持固定在二级机筒(21)内部，二级机筒(21)内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器(12)，夹持器(12)通过键连接在第二主轴(13)上，夹持器(12)上连接有连杆(16)，弧形分离刮板(14)夹持在连杆(16)上，一级机筒(8)的果浆收集出口与二级机筒(21)的进料口之间连接有料流输送管道(19)；
所述三级打浆设备包括三级机筒(22)，三级机筒(22)上设有注水管道、进料口、残渣出口(18)和果浆收集出口，打浆筛网(15)夹持固定在三级机筒(22)内部，三级机筒(22)内部设有夹持器组件，夹持器组件包括夹持器(12)，夹持器(12)通过键连接在第三主轴(27)上，夹持器(12)上连接有连杆(16)，打浆板(17)夹持在连杆(16)上，二级机筒(21)的果浆收集出口与三级机筒(22)的进料口之间连接有料流输送管道(19)。
2.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述一级机筒(8)、二级机筒(21)、三级机筒(22)均由上、下两瓣组成，其下半部分通过支撑座(23)固定在安装机架(1)上，一级机筒(8)的上半部分连接有料斗(4)，料斗(4)上安装有料流调节板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述第一主轴(26)上固定有破碎转子(7)，破碎转子(7)由圆柱体及焊接在圆柱体上的破碎桨叶组成，长度为机筒长度的1/3，所述破碎桨叶为矩形且与第一主轴(26)轴向存在15o-30o的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述去核筛网(5)的网孔形状为矩形，沿圆周均匀分布，并且沿轴向分为两段，第一段矩形尺寸大于第二段矩形尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述分离网(11)、打浆筛网(15)的网孔形状为圆形，沿圆周均匀分布，并且网孔尺寸沿轴向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述去核筛网(5)、分离网(11)、打浆筛网(15)均由两瓣组成。
7.根据权利要求1所述的一种红枣去皮、去核及打浆的设备，其特征在于，所述注水管道在三个机筒上沿轴向居中安装，设有四个分出水口，各出水口间距为机筒长度的1/4。
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| CN107440465A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 王瑞 | 一种安全卫生的液体食品加工装置 |
| CN108175009A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-06-19 | 彭进先 | 一种野生南酸枣果保健饮料、制作方法及其装置 |
| CN113059842A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-02 | 运城市风陵渡开发区康惠食品开发有限公司 | 一种多功能大枣制浆分离机 |
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