CN204465185U - 两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，包括永磁体(5)、左平衡环(3)、右平衡环(6)、左转子轴(1)和右转子轴(8)，所述的永磁体(5)两端分别设有沉孔(4)，所述的左转子轴(1)穿过左平衡环(3)后插入永磁体(5)左端的沉孔(4)内，所述的右转子轴(8)穿过右平衡环(6)后插入永磁体(5)右端的沉孔(4)内，所述的左转子轴(1)和右转子轴(8)插入沉孔(4)部上均设有滚花(2、7)。与现有技术相比，本实用新型具有提高了电磁性能、增强了粘结强度、能量转换效率高等优点。

Description

两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子

技术领域

本实用新型涉及一种高速电机转子，尤其是涉及一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子。

背景技术

高速小电机为了获得较小的转动惯量及减小离心力对永磁体的影响，通常选择长径比大的永磁体结构，如图1所示，a为转子轴，b为永磁体，c为平衡环(左右各一个)。

这种结构在永磁体上加工细长孔与轴配合形成转动部件，具有零部件少，容易装配的特点。但是，永磁体空间占比小，与永磁体粘结的轴段侵占了空间，空间利用率不高。

为了解决细长孔结构带来的影响，有文献提出两端夹持的结构形式，如图2所示。a为转子轴，b为永磁体，c为平衡环(左右各一个)。这种结构摒弃了细长孔配合的思路，加工方法简单。但是，夹持体比永磁体和平衡环的半径要大，人为增大了单边气隙，降低电磁效率，浪费了空间，增加定转子扫膛风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了电磁性能、增强了粘结强度、能量转换效率高的两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，包括永磁体、左平衡环、右平衡环、左转子轴和右转子轴，其特征在于，所述的永磁体两端分别设有沉孔，所述的左转子轴穿过左平衡环后插入永磁体左端的沉孔内，所述的右转子轴穿过右平衡环后插入永磁体右端的沉孔内，所述的左转子轴和右转子轴插入沉孔部上均设有滚花。

所述的左平衡环和右平衡环对称设在永磁体两端。

所述的滚花的长度与沉孔的深度相同。

所述的滚花通过胶水与沉孔连接。

所述的左平衡环和右平衡环均为阶梯状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)与细长孔结构相比，两端沉孔轴端滚花夹持结构永磁体空间占比高，提高电磁性能。

2)与两端夹持结构相比，两端沉孔轴端滚花夹持结构转轴端部进行滚花工艺处理，能够显著增加粘结强度。

3)与两端夹持结构相比，两端沉孔轴端滚花夹持结构简单紧凑，能量转换率高，减少扫膛风险。

附图说明

图1为现有的细长孔转子结构示意图；

图2为现有的两端夹持转子结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图3-4所示，一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，包括永磁体5、左平衡环3、右平衡环6、左转子轴1和右转子轴8，所述的永磁体5两端分别设有沉孔4，所述的左转子轴1穿过左平衡环3后插入永磁体5左端的沉孔4内，所述的右转子轴8穿过右平衡环6后插入永磁体5右端的沉孔4内，所述的左转子轴1和右转子轴8插入沉孔4部上均设有滚花2、7。

所述的左平衡环3和右平衡环6对称设在永磁体5两端。所述的左平衡环3和右平衡环6均为阶梯状结构。所述的滚花2、7的长度与沉孔4的深度相同。所述的滚花2、7通过胶水与沉孔4连接。

Claims (5)

1.一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，包括永磁体(5)、左平衡环(3)、右平衡环(6)、左转子轴(1)和右转子轴(8)，其特征在于，所述的永磁体(5)两端分别设有沉孔(4)，所述的左转子轴(1)穿过左平衡环(3)后插入永磁体(5)左端的沉孔(4)内，所述的右转子轴(8)穿过右平衡环(6)后插入永磁体(5)右端的沉孔(4)内，所述的左转子轴(1)和右转子轴(8)插入沉孔(4)部上均设有滚花(2、7)。

2.根据权利要求1所述的一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，其特征在于，所述的左平衡环(3)和右平衡环(6)对称设在永磁体(5)两端。

3.根据权利要求1所述的一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，其特征在于，所述的滚花(2、7)的长度与沉孔(4)的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，其特征在于，所述的滚花(2、7)通过胶水与沉孔(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种两端沉孔及轴端滚花的高速电机转子，其特征在于，所述的左平衡环(3)和右平衡环(6)均为阶梯状结构。