CN204271863U - 永磁电机定子冲片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及一种永磁电机定子冲片结构，属于永磁电动机技术领域；通过对定子齿两端削角来对气隙磁密波形进行优化，将齿部削角的起始两点间距离所占角度与每个定子齿所占角度的比例设在0.4-0.6范围内，削角角度θ定在5°-15°的范围内。该结构削减了气隙磁密中的谐波含量，减小了电机的损耗和振动噪声，提高了电机的性能。本实用新型结构简单，加工方便，成本较低，适于推广应用。

Description

永磁电机定子冲片结构

技术领域

 本实用新型属于永磁电动机技术领域，主要涉及一种永磁电动机定子冲片结构。

背景技术

永磁电动机具有体积小，重量轻、转动惯量小、动态响应速度快、动态性能平稳等许多优点。近年来，永磁电动机的研究和推广应用受到人们的普遍重视。但是，永磁电动机的振动会产生噪声污染，更为重要的是会使其性能有所降低，因此在结构或设计参数中作少量改动，或者采取相对简单的有针对性的措施既可以大幅度地降低噪声。以往通常采用的方法，比如永磁体削角、斜极但是成本较高，工艺麻烦等等。

发明内容

发明目的

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种永磁电机定子冲片结构，通过对定子齿两端削角来对气隙磁密波形进行优化，减小电机的损耗和噪声的影响，节约成本，加工方便。

技术方案

一种永磁电机定子冲片结构，包括定子齿、永磁体和转子，其特征在于：定子齿沿着气隙圆周对称均布，永磁体沿着转子圆周对称均布；定子齿两端具有削角，削角角度相同，每个定子齿所占角度a与齿部削角的起始两点间距离所占角度b沿着定子齿的轴线对称。

b与a的比例在0.4-0.6之间。

定子齿削角角度θ在5°-15°之间。

优点及效果

本实用新型的优点是通过定子齿两端削角建立了不等气隙，优化了气隙磁密波形，减小了气隙磁密波形畸变率，降低了损耗提高了效率，同时也减小了噪声，提高的电机的性能。结构简单，成本较低，加工方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构局部放大图。

图2 是本实用新型的整体结构示意图。

图3是没有削角的气隙磁密波形图。

图4是没有削角的气隙磁密波形畸变率图。

图5是削角后的气隙磁密波形图。

图6是削角后的气隙磁密波形畸变率图。

附图1标记说明：

1．定子齿、2．气隙、3．永磁体、4．转子。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型提出了一种永磁电机定子冲片结构，如图1和图2所示，包括定子齿1、永磁体3和转子4，其特征在于：定子齿1沿着气隙2圆周对称均布，永磁体3沿着转子4圆周对称均布；定子齿1两端具有削角，削角角度相同，每个定子齿所占角度a与齿部削角的起始两点间距离所占角度b沿着定子齿1的轴线对称。对定子齿1两端削角来对气隙磁密波形进行优化，有效减小电机的损耗和噪声的影响。

b与a的比例在0.4-0.6之间，即b：a为0.4-0.6:1。

定子齿削角角度θ在5°-15°之间。

实施例：

其中a为每个定子齿所占角度，b为齿部削角的起始两点间距离所占角度，θ为定子齿削角的角度，当没有削角时，如图4所示，气隙磁密波形畸变率为10.062%；当b/a为0.5时，削角角度θ为10°时，如图6所示，气隙磁密波形畸变率为8.992%。通过比较可以看出削角后的气隙磁密谐波含量减小了，减小了电机的损耗，提高了效率，减小了噪声和转矩波动对电机性能的影响。

本实用新型的工作原理如下：

通过对定子齿两端部的削角建立不等气隙，减小气隙磁场谐波含量，减小了损耗，提高了电机效率，减小了振动噪声和转矩波动对电机的影响，提高了电机的性能。

Claims (3)

1.一种永磁电机定子冲片结构，包括定子齿（1）、永磁体（3）和转子（4），其特征在于：定子齿（1）沿着气隙（2）圆周对称均布，永磁体（3）沿着转子（4）圆周对称均布；定子齿（1）两端具有削角，削角角度相同，每个定子齿所占角度a与齿部削角的起始两点间距离所占角度b沿着定子齿（1）的轴线对称。

2.根据权利要求1所述的永磁电机定子冲片结构，其特征在于：b与a的比例在0.4-0.6之间。

3.在权利要求2所述的永磁电机定子冲片结构，其特征在于：定子齿削角角度θ在5°-15°之间。