CN204461920U - 一种混凝土回弹仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土回弹仪,包括回弹仪外壳、拉簧组件、重锤和弹击杆,所述拉簧组件设置于回弹仪外壳的顶端,弹击杆设置于回弹仪外壳的底端,所述重锤设置于拉簧组件和弹击杆之间,本混凝土回弹仪还包括显示器、处理器、条形光栅和光电传感器;所述显示器和光电传感器分别与处理器电连接,所述条形光栅设置于重锤的侧面,显示器设置于回弹仪外壳的侧面,光电传感器设置于回弹仪外壳的内部,光电传感器与所述条形光栅相适配用于检测重锤撞击弹击杆后的反弹高度。本实用新型混凝土回弹仪可实现数字读数,并且操作方便,读数精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程测试领域,特别是涉及一种混凝土回弹仪。
背景技术
混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度,是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器,混凝土回弹仪的基本原理是用拉簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与拉簧初始长度之比)的名义显示出来,通过回弹仪可以检测混凝土的。现有的混凝土回弹仪在壳体侧面设置有透明视窗,在检测使用时,通过透明视窗察看测试时重锤的回弹高度,因此操作极为不便,并且读数准确性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,提供一种操作更方便、读数更准确的混凝土回弹仪。
本实用新型是这样实现的:一种混凝土回弹仪,包括回弹仪外壳、拉簧组件、重锤和弹击杆,所述拉簧组件设置于回弹仪外壳的顶端,弹击杆设置于回弹仪外壳的底端,所述重锤设置于拉簧组件和弹击杆之间,混凝土回弹仪还包括显示器、处理器、条形光栅和光电传感器;
所述显示器和光电传感器分别与处理器电连接,所述条形光栅设置于重锤的侧面,显示器设置于回弹仪外壳的侧面,光电传感器设置于回弹仪外壳的内部,光电传感器与所述条形光栅相适配用于检测重锤撞击弹击杆后的反弹高度。
其中,所述拉簧组件包括拉簧座、拉簧和拉簧锁芯,所述拉簧设置于拉簧座内,拉簧座设置于回弹仪外壳的顶端,拉簧锁芯设置于拉簧座末端。
其中,所述处理器为单片机。
其中,所述拉簧的刚度为785.0±40.0N/m。
其中,所述弹击杆的端部为球面,所述球面的半径为25±1.0mm。
其中,所述条形光栅的精度为1±0.1mm。
本实用新型具有如下优点:区别于现有的混凝土回弹仪是通过透明视察,察看重锤的回弹高度,存在操作不便、回弹观测误差大的问题,本实用新型混凝土回弹仪在重锤上设置有条形光栅,并在回弹仪外壳上设置有与条形光栅相适配的光电传感器,通过光电传感器检测条形光栅的回弹高度,即重锤的回弹高度,并将高度数值通过显示器显示,与传统的回弹仪相比,本实用新型混凝土回弹仪不仅结构简单,而且操作方便,读数精准。
附图说明
图1为本实用新型混凝土回弹仪的结构示意图;
图2为本实用新型混凝土回弹仪的内部电路连接关系图;
图3为本实用新型混凝土回弹仪中条形光栅与光电传感器的配合关系示意图。
标号说明:
1、回弹仪外壳; 2、拉簧组件; 3、重锤; 4、弹击杆;
5、光电传感器; 6、显示器; 7、处理器; 31、条形光栅。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2及图3,一种混凝土回弹仪,包括回弹仪外壳1、拉簧组件2、重锤3和弹击杆4,所述拉簧组件2设置于回弹仪外壳1的顶端,弹击杆4设置于回弹仪外壳1的底端,所述重锤3设置于拉簧组件2和弹击杆4之间,其中,本混凝土回弹仪的回弹仪外壳1、拉簧组件2、重锤3和弹击杆4以及它们之间的结构连接关系与现有的回弹仪相同,所述拉簧组件包括拉簧座、拉簧和拉簧锁芯,所述拉簧设置于拉簧座内,拉簧座设置于回弹仪外壳的顶端,拉簧锁芯设置于拉簧座末端,所述拉簧的刚度为785.0±40.0N/m,所述弹击杆的端部为球面,所述球面的半径为25±1.0mm。通过所述拉簧组件2可以驱动重锤3恒定的动能向下运动,去撞击设置于回弹仪外壳底端的弹击杆4,从而使重锤3反弹,并通过反弹高度来检测混凝土的抗压强度。所不同的是,本混凝土回弹仪通过光电传感器与光栅相配合来检测重锤的反弹高度,因此,本混凝土回弹仪还包括显示器6、处理器7、条形光栅31和光电传感器5;
所述显示器6和光电传感器5分别与处理器7电连接,所述条形光栅31设置于重锤3的侧面,显示器6设置于回弹仪外壳1的侧面,显示器6用于显示重锤的反弹高度值,光电传感器5设置于回弹仪外壳的内部,光电传感器5与所述条形光栅31相适配,光电传感器用于检测重锤撞击弹击杆后的反弹高度。如图3所示,即当重锤3上下运动时,条形光栅31始终保持在光电传感器5的发射端与接收端之间,因此,当重锤反弹时,条形光栅的反弹高度与重锤的反弹高度相同,光电传感器即会产生与重锤反弹高度成正比的脉冲数量,处理器通过所述脉冲数量和条形光栅中光栅的精度即可计算出条形光栅反弹的高度,即重锤的反弹高度,并通过显示器将重锤反弹高度显示在显示器上。
因此,与传统的回弹仪相比,本混凝土回弹仪在硬件上只增加了处理器、条形光栅和光电传感器,并且无需对其他构件进行改进,即可精确获取重锤的反弹高度,有效解决的了现有技术中通过肉眼观测重锤反弹高度,操作不便、观测误差大等问题。
在本实施方式中,因对处理器的要求并不高,所述处理器可以采用单片机,如常用的51单片机,当然所述处理器并不仅限于单处机芯片,也可以选用其他具有数字信号处理通过的芯片。
为了提高本混凝土回弹仪的检测精度,在本实施方式中,所述条形光栅的精度为1±0.1mm。
当然,在上述实施方式中,所述拉簧的刚度,以及弹击杆端部的球面半径,可以根据实现检测需要进行相应的修改,本实用新型混凝土回弹仪的拉簧的刚度和弹击杆端部的球面半径并不仅限于上述实施方式中所公开的数值。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土回弹仪,包括回弹仪外壳、拉簧组件、重锤和弹击杆,所述拉簧组件设置于回弹仪外壳的顶端,弹击杆设置于回弹仪外壳的底端,所述重锤设置于拉簧组件和弹击杆之间,其特征在于,还包括显示器、处理器、条形光栅和光电传感器;
所述显示器和光电传感器分别与处理器电连接,所述条形光栅设置于重锤的侧面,显示器设置于回弹仪外壳的侧面,光电传感器设置于回弹仪外壳的内部,光电传感器与所述条形光栅相适配用于检测重锤撞击弹击杆后的反弹高度。
2.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪,其特征在于,所述拉簧组件包括拉簧座、拉簧和拉簧锁芯,所述拉簧设置于拉簧座内,拉簧座设置于回弹仪外壳的顶端,拉簧锁芯设置于拉簧座末端。
3.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪,其特征在于,所述处理器为单片机。
4.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪,其特征在于,所述拉簧的刚度为785.0±40.0N/m。
5.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪,其特征在于,所述弹击杆的端部为球面,所述球面的半径为25±1.0mm。
6.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪,其特征在于,所述条形光栅的精度为1±0.1mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106323782A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 西安超越智能科技有限公司 | 气动回弹仪 |
CN106644794A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 江苏工程职业技术学院 | 一种爬壁机器人混凝土强度检测方法 |
CN109211702A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 武汉大学 | 一种基于环形弹簧的混凝土回弹仪 |
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- 2015-03-30 CN CN201520181991.8U patent/CN204461920U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150708 Termination date: 20160330 |
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