CN204461256U - 煤矿火区爆破混装炸药装药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿火区爆破混装炸药装药器，罐体(1)的上端敞口，在罐体(1)的底部设置有出料嘴(2)，该出料嘴(2)上装有控制阀(3)，在所述罐体(1)的两侧对称设置有悬臂(4)，该悬臂(4)的内端与罐体(1)侧面的中部相固定，悬臂(4)的外端可转动地套装有行走轮(5)，行走轮(5)的底面低于出料嘴(2)的底面，在所述罐体(1)的后方设有扶手架(6)，该扶手架(6)的前端与罐体(1)相固定。本实用新型能够简化混装炸药的装药操作，使装药更简单、省力、快捷，并且各炮眼的装药速度统一，为操作者撤离节省了时间，有效确保了装药的安全性。

Description

煤矿火区爆破混装炸药装药器

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿火区爆破混装炸药的装药器。

背景技术

目前，在煤矿火区爆破装填粉状乳化炸药时，都是由多人用袋子将炸药同时装入不同的炮眼中。由于整个装药过程的时间有限，操作者在装药时精神高度紧张，这样一方面耗费体力，劳动强度大，另一方面，装药速度较慢，且各操作者的装药速度不统一，存在动作慢者来不及撤离的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装药速度快且省力的煤矿火区爆破混装炸药装药器。

本实用新型技术方案如下：一种煤矿火区爆破混装炸药装药器，罐体(1)的上端敞口，在罐体(1)的底部设置有出料嘴(2)，该出料嘴(2)上装有控制阀(3)，在所述罐体(1)的两侧对称设置有悬臂(4)，该悬臂(4)的内端与罐体(1)侧面的中部相固定，悬臂(4)的外端可转动地套装有行走轮(5)，行走轮(5)的底面低于出料嘴(2)的底面，在所述罐体(1)的后方设有扶手架(6)，该扶手架(6)的前端与罐体(1)相固定。

采用以上技术方案，在煤矿火区爆破混装炸药之前，先准备与炮眼数目相等的装药器，并在各装药器的罐体中装入所需分量的炸药，各装药器一字排开待命。开始装药的时候，各操作者手握扶手架将装药器推送至对应的炮眼处，使罐体底部的出料嘴正对炮眼，然后开启控制阀，使罐体内的炸药通过出料嘴泄入炮眼中，炸药装完以后，操作者将装药器移至一旁即可撤离。由此可见，本实用新型一方面操作简单、快捷、方便、省力，大大减轻了操作者的劳动强度，另一方面，有效提高了装药的速度，并且装药速度统一，消除了动作慢者来不及撤离的安全隐患。

为了方便加工制作，并进一步提高下料速度，所述罐体(1)为上大下小的锥形。

所述扶手架(6)由左右两侧对称设置的扶手杆(6a)及横梁(6b)组成，所述扶手杆(6a)前高后低倾斜设置，扶手杆(6a)的前端焊接在罐体(1)上，扶手杆(6a)的后端向下弯折，形成把手段(6c)，左右两边扶手杆(6a)的把手段(6c)呈“八”字形，并且左右两边扶手杆(6a)的后部之间由横梁(6b)连接固定。以上结构不仅简单可靠，牢固性好，而且手握把手段推拉操作既便捷又省力。

在所述扶手杆(6a)的把手段(6c)上套装有鼓形胶套，该胶套与把手段(6c)紧配合。以上结构能有效防止手握操作时发生打滑，并且胶套连接牢靠，不会发生松动或脱落。

有益效果：本实用新型能够简化混装炸药的装药操作，使装药更简单、省力、快捷，并且各炮眼的装药速度统一，为操作者撤离节省了时间，有效确保了装药的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型由罐体1、出料嘴2、控制阀3、悬臂4、行走轮5和扶手架6等构成。其中，罐体1的上端敞口，以便于承接炸药。罐体1为上大下小的锥形，有利于快速下料。在罐体1的底部设置有出料嘴2，该出料嘴2的轴心线与罐体1的轴心线在一条直线上，且出料嘴2上装有控制阀3，打开控制阀3即可进行下料。在所述罐体1的左右两侧对称设置有悬臂4，该悬臂4的内端与罐体1侧面的中部相垂直固定，悬臂4的外端设有行走轮5，罐体1左右两侧的行走轮5相对称，行走轮5的底面低于出料嘴2的底面，行走轮5底面与出料嘴2底面的高度差根据实际需要确定。各行走轮5通过轴承套装在悬臂4的外端，在轴承的作用下，行走轮5能相对于悬臂4转动，通过行走轮5的转动，能够使整个装药器快速移动。

如图1、图2所示，在罐体1的后方设有扶手架6，该扶手架6由左右两侧对称设置的扶手杆6a及横梁6b组成。所述扶手杆6a前高后低倾斜设置，扶手杆6a的前端焊接在罐体1上，扶手杆6a的后端向下弯折，形成把手段6c，左右两边扶手杆6a的把手段6c呈“八”字形。在所述扶手杆6a的把手段6c上套装有鼓形胶套，该胶套与把手段6c紧配合，操作者手握胶套即可推动或拉动整个装药器快速移动。在左右两边扶手杆6a的后部之间设置横梁6b，横梁6b的端部与对应的扶手杆6a焊接固定。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种煤矿火区爆破混装炸药装药器，其特征是：罐体(1)的上端敞口，在罐体(1)的底部设置有出料嘴(2)，该出料嘴(2)上装有控制阀(3)，在所述罐体(1)的两侧对称设置有悬臂(4)，该悬臂(4)的内端与罐体(1)侧面的中部相固定，悬臂(4)的外端可转动地套装有行走轮(5)，行走轮(5)的底面低于出料嘴(2)的底面，在所述罐体(1)的后方设有扶手架(6)，该扶手架(6)的前端与罐体(1)相固定。

2.如权利要求1所述的煤矿火区爆破混装炸药装药器，其特征是：所述罐体(1)为上大下小的锥形。

3.如权利要求1或2所述的煤矿火区爆破混装炸药装药器，其特征是：所述扶手架(6)由左右两侧对称设置的扶手杆(6a)及横梁(6b)组成，所述扶手杆(6a)前高后低倾斜设置，扶手杆(6a)的前端焊接在罐体(1)上，扶手杆(6a)的后端向下弯折，形成把手段(6c)，左右两边扶手杆(6a)的把手段(6c)呈“八”字形，并且左右两边扶手杆(6a)的后部之间由横梁(6b)连接固定。

4.如权利要求3所述的煤矿火区爆破混装炸药装药器，其特征是：在所述扶手杆(6a)的把手段(6c)上套装有鼓形胶套，该胶套与把手段(6c)紧配合。