CN204461056U - 多功能真空感应熔铸炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是多功能真空感应熔铸炉,其结构是卷扬筒3固定在真空室2的侧部,熔炉4位于真空室2的中部;通过卷扬筒3的旋转运动,可使熔炉4完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件5内;钢锭模或者精密铸件5固定在锭模小车6上,四根举升立柱7位于锭模小车6底部,四个密封座8固定在真空室2的底部,四根举升立柱7与举升油缸9对应设置;真空机组10安装在真空室2的一侧。优点:对现有的真空炉为一炉型一产品改成多功能真空感应熔铸炉,实现多产品的愿望,解决了投资成本大,战地面积大,使其设备闲置大为减少,达到设备合理利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是多功能真空感应熔铸炉,属于真空铸锭、真空铸母合金、真空熔模铸造技术领域。
背景技术
真空感应熔炼炉是通过在真空条件下电磁感应熔炼金属,一般是真空室内配感应炉,包括感应圈与相应的耐火材料及坩埚,感应炉与之匹配的中频电源,其电源的功率,频率与炉子的规格及熔化的材料与之相称。
现有的真空感应熔炼炉一般产品有铸锭,铸母合金,熔模铸造,由于产品的不同导致高度,体积尺寸大相径庭,所以一般一真空炉的炉型生产一产品,而要生产两种或三种产品必须增加投资,增加占地面积。
发明内容
本实用新型提出的是多功能真空感应熔铸炉,其目的旨在解决真空炉一种炉型生产一种产品的局限性,实现了一台真空炉可生产多种产品,多功能冶炼产品,节省材料人工场地。
本实用新型的技术解决方案:多功能真空感应熔铸炉,其结构包括真空室、卷扬筒、熔炉、钢锭模或者精密铸件、锭模小车、举升立柱、密封座、举升油缸、真空机组;其中压力表固定在真空室的顶部,卷扬筒固定在真空室的侧部,熔炉位于真空室的中部;通过卷扬筒的旋转运动,可使熔炉完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件内;钢锭模或者精密铸件固定在锭模小车上,四根举升立柱位于锭模小车底部,四个密封座固定在真空室的底部,四根举升立柱与举升油缸对应设置;真空机组安装在真空室的一侧。
本实用新型的优点:对现有的真空炉为一炉型一产品改成多功能真空感应熔铸炉,实现多产品的愿望,解决了投资成本大,战地面积大,使其设备闲置大为减少,达到设备合理利用。
附图说明
附图1是多功能真空感应熔铸炉的示意图。
附图中的1是压力表、2是真空室、3是卷扬筒、4是熔炉、5是钢锭模或者精密铸件、6是锭模小车、7是举升立柱、8是密封座、9是举升油缸、10是真空机组。
具体实施方式
对照附图1,多功能真空感应熔铸炉,其结构包括压力表1、真空室2、卷扬筒3、熔炉4、钢锭模或者精密铸件5、锭模小车6、举升立柱7、密封座8、举升油缸9、真空机组10。其中压力表1固定在真空室2的顶部,卷扬筒3固定在真空室2的侧部,熔炉4位于真空室2的中部;通过卷扬筒3的旋转运动,可使熔炉4完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件5内;钢锭模或者精密铸件5固定在锭模小车6上,四根举升立柱7位于锭模小车6底部,在四根举升立柱7处于最低位置时,四根举升立柱7的上平面与锭模小车6底部的下平面有20mm的间隙,四个密封座8固定在真空室2的底部,四根举升立柱7与分别与相对应的四个密封座8配合,四根举升立柱7与举升油缸9对应设置,四根举升立柱7在举升油缸9的作用下可在四个密封座8内做上下运动;真空机组10安装在真空室2的一侧。
本发明的工作过程:大多数真空炉的最终产品为铸锭,铸母合金,熔模铸造。
(1)当浇铸铸锭时:真空熔炼炉冶炼母合金至特定温度达到一定工艺要求→熔炉直接浇铸有锭模车输送的锭模(高度近2米)。
(2)当浇铸铸母合金时:熔模铸造时由于高度较低(0.4米),需先通过举升油缸9上升,进而带动举升立柱7上升,最终顶起钢锭模或者精密铸件5,通过距离检测达到一定高度→熔炉浇铸→浇铸完成后,举升油缸9下降,带动举升立柱7下降,最终钢锭模或者精密铸件5落下。
Claims (4)
1.多功能真空感应熔铸炉,其特征是包括真空室、卷扬筒、熔炉、钢锭模或者精密铸件、锭模小车、举升立柱、密封座、举升油缸、真空机组,其中卷扬筒固定在真空室的侧部,熔炉位于真空室的中部;钢锭模或者精密铸件固定在锭模小车上,四根举升立柱位于锭模小车底部,四个密封座固定在真空室的底部,四根举升立柱与举升油缸对应设置;真空机组安装在真空室的一侧。
2.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述真空室的顶部固定压力表。
3.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述四根举升立柱的上平面与锭模小车底部的下平面间有20mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述四根举升立柱分别与相对应的四个密封座配合。
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Publications (1)
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CN204461056U true CN204461056U (zh) | 2015-07-08 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104567368A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 朱兴发 | 多功能真空感应熔铸炉 |
CN105964956A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢锭真空感应炉冶炼浇铸方法 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420855787.5U patent/CN204461056U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
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CN104567368A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 朱兴发 | 多功能真空感应熔铸炉 |
CN105964956A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢锭真空感应炉冶炼浇铸方法 |
CN105964956B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-03-27 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢锭真空感应炉冶炼浇铸方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
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